一种风冷式离合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷式离合器，包括内置中空呈圆柱状的壳体，壳体两端分别设有主动轴与从动轴套设于轴承中，且主动轴与从动轴与壳体同轴，主动轴与从动轴伸入壳体一端分别连接有摩擦片，摩擦片正上方设有磁轭，磁轭内设有线包，磁轭一侧设有衔铁安装于主动轴上，衔铁近壳体一侧设有风冷机构安装于主动轴上，设置的风冷机构，能够对摩擦片之间产生的热量进行风冷式散热，降低装置温度，保证装置正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷式离合器
本技术属于离合器
，具体涉及一种风冷式离合器。
技术介绍
电磁离合器靠线圈的通电来控制离合器的接合与分离。电磁离合器可分为：干式单片电磁离合器，干式多片电磁离合器，湿式多片电磁离合器，磁粉离合器，转差式电磁离合器等。电磁离合器工作方式又可分为：通电结合和断电结合。电磁离合器主要靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离的装置，其广泛适用于机床、包装、印刷、纺织及办公设备中。离合器在运行过程中，由于摩擦片间的摩擦容易产生高温，不易散去。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风冷式离合器，具备结构简单、散热效果好的优点。本技术所采取的技术方案为：一种风冷式离合器，包括内置中空呈圆柱状的壳体，壳体两端分别设有主动轴与从动轴套设于轴承中，且主动轴与从动轴与壳体同轴，主动轴与从动轴伸入壳体一端分别连接有摩擦片，摩擦片正上方设有磁轭，磁轭内设有线包，磁轭一侧设有衔铁安装于主动轴上，衔铁近壳体一侧设有风冷机构安装于主动轴上。作为优选，风冷机构，包括固连于壳体内壁的挡环，挡环内分别设有同心的第一铁环、第二铁环，第一铁环与第二铁环之间环布连接于扇叶，且扇叶可以左右摆动。作为优选，扇叶近挡环两侧分别设有连接块连接挡环与第一铁环。作为优选，衔铁为勺子状，且均匀分布于主动轴表面，各衔铁之间设有间隙。作为优选，从动轴所在壳体一端安装有端盖，端盖上环布有散热孔，散热孔贯通壳体内部。作为优选，摩擦片与主动轴之间分布有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1）通过在第一铁环与第二铁环之间环布连接扇叶，当衔铁随主动轴转动产生风力，对装置内部进行散热时，风力通过扇叶时，扇叶随之摆动，改变风向，产生循环散热的风，使装置内部散热更加均匀，提高散热效率；2）端盖上设置连通壳体的散热孔，能够对装置进行自然散热，加速装置内部的空气流通；3）本装置设置的风冷机构，能够对摩擦片之间产生的热量进行风冷式散热，降低装置温度，保证装置正常运行。附图说明图1为本装置的结构示意图；图2为本装置的内部结构示意图；图3为端盖结构示意图；图4为风冷机构的结构示意图。附图标记说明：1壳体；2主动轴；3从动轴；4端盖；5散热孔；6磁轭；7线包；8轴承；9风冷机构；901连接块；902扇叶；903第一铁环；904挡环；905第二铁环；10衔铁；11压缩弹簧；12摩擦片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-3所示，一种风冷式离合器，包括内置中空呈圆柱状的壳体1，壳体1两端分别设有主动轴2与从动轴3套设于轴承8中，且主动轴2与从动轴3与壳体1同轴，主动轴2与从动轴3伸入壳体1一端分别连接有摩擦片12，摩擦片12正上方设有磁轭6，磁轭6内设有线包7，磁轭6一侧设有衔铁10安装于主动轴2上，衔铁10近壳体一侧设有风冷机构9安装于主动轴2上。设置的风冷机构，能够对摩擦片之间产生的热量进行风冷式散热，降低装置温度，保证装置正常运行。从动轴3所在壳体1一端安装有端盖4，端盖4上环布有散热孔5，散热孔5贯通壳体1内部。在端盖设置连通壳体的散热孔，能够对装置进行自然散热，加速装置内部的空气流通。摩擦片12与主动轴2之间分布有弹簧11。在摩擦片与主动轴之间分布设置弹簧当电磁断电失去磁力后，在弹簧的反作用力下，两摩擦片相互分离。实施例2如图4所示，本实施例在实施例1基础上的优化方案为：风冷机构9，包括固连于壳体1内壁的挡环904，挡环904内分别设有同心的第一铁环903、第二铁环905，第一铁环903与第二铁环905之间环布连接于扇叶902，且扇叶902可以左右摆动。通过在第一铁环与第二铁环之间环布连接扇叶，当衔铁随主动轴转动产生风力，对装置内部进行散热时，风力通过扇叶时，扇叶随之摆动，改变风向，产生循环散热的风，使装置内部散热更加均匀，提高散热效率。扇叶902近挡环904两侧分别设有连接块901连接挡环904与第一铁环903。设置的挡环一方面用于连接挡环与第一铁环，另一方面用于限定扇叶一端的滑动距离。衔铁10为勺子状，且均匀分布于主动轴2表面，各衔铁10之间设有间隙。设置衔铁为勺子状，且均匀分布于主动轴表面，各衔铁之间设有间隙，使衔铁随主动轴转动过程中能够产生足够的风力进行散热。实施例3本技术一种风冷式离合器的工作原理为：线包7通电后，磁轭6产生磁力，将旋转过程中的衔铁10向前吸引，致使主动轴2与从动轴3上的摩擦片12相互吸引，主动轴2与摩擦片12之间的压缩弹簧11压缩，主动轴2带动从动轴3旋转，同时，衔铁10旋转产生的风力对摩擦片12表面进行散热处理，风冷机构9将衔铁10产生的风力进一步回弹至装置内部进行散热，装置内部散热更加均匀，线包7断电后，摩擦片12在压缩弹簧11的作用下分离，实现离合器的分离。是以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷式离合器，包括内置中空呈圆柱状的壳体（1），壳体（1）两端分别设有主动轴（2）与从动轴（3）套设于轴承（8）中，且主动轴（2）与从动轴（3）与壳体（1）同轴，主动轴（2）与从动轴（3）伸入壳体（1）一端分别连接有摩擦片（12），摩擦片（12）正上方设有磁轭（6），磁轭（6）内设有线包（7），其特征在于：所述磁轭（6）一侧设有衔铁（10）安装于主动轴（2）上，衔铁（10）近壳体一侧设有风冷机构（9）安装于主动轴（2）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种风冷式离合器，包括内置中空呈圆柱状的壳体（1），壳体（1）两端分别设有主动轴（2）与从动轴（3）套设于轴承（8）中，且主动轴（2）与从动轴（3）与壳体（1）同轴，主动轴（2）与从动轴（3）伸入壳体（1）一端分别连接有摩擦片（12），摩擦片（12）正上方设有磁轭（6），磁轭（6）内设有线包（7），其特征在于：所述磁轭（6）一侧设有衔铁（10）安装于主动轴（2）上，衔铁（10）近壳体一侧设有风冷机构（9）安装于主动轴（2）上。


2.根据权利要求1所述的一种风冷式离合器，其特征在于，所述风冷机构（9），包括固连于壳体（1）内壁的挡环（904），所述挡环（904）内分别设有同心的第一铁环（903）、第二铁环（905），所述第一铁环（903）与第二铁环（905）之间环布连接于扇叶（902...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永明，
申请(专利权)人：绍兴市工业科学设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33