一种套管驱动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套管驱动器，包括驱动本体，所述驱动本体底部外壁套接有固定环，且固定环外壁两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁均固定有抵压机构，且驱动本体底端固定有密封板，所述密封板顶部外壁开设有环形卡槽，且环形卡槽内壁卡接有套管，所述环形卡槽两侧均开设有开口，且两个开口内壁均固定有第二弹簧，两个所述第二弹簧远离开口的一端均固定有第二抵板，且密封板远离驱动本体的两侧均留有两个对称分布的内置槽。本实用新型专利技术两个第一抵板受到第一弹簧影响向外扩展，两个第一弧形槽贴合住套管内壁，两个第二底板受到第二弹簧向外扩展，两个第二弧形槽抵住套管内壁，一内一外配合，夹住套管，实现固定同时也便于拆卸套管。

【技术实现步骤摘要】
一种套管驱动器
本技术涉及钻井
，尤其涉及一种套管驱动器。
技术介绍
目前油井的开采均是采用钻杆带动钻头来钻探，钻杆为刚性连接结构，在钻井的过程中容易造成钻杆的损伤，容易给生产带来较大的困难,目前市场上的一些套管驱动器固定套管比较简单，稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种套管驱动器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种套管驱动器，包括驱动本体，所述驱动本体底部外壁套接有固定环，且固定环外壁两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁均固定有抵压机构，且驱动本体底端固定有密封板，所述密封板顶部外壁开设有环形卡槽，且环形卡槽内壁卡接有套管，所述环形卡槽两侧均开设有开口，且两个开口内壁均固定有第二弹簧，两个所述第二弹簧远离开口的一端均固定有第二抵板，且密封板远离驱动本体的两侧均留有两个对称分布的内置槽，四个所述内置槽靠近开口的一侧内壁均开设有滑口连通开口，且四个内置槽内壁均设滑动连接T形限位杆，且T形限位杆穿过滑口与第二抵板固定连接，所述密封板底部外壁中心处固定有第一连接头，且驱动本体顶端设置有第二连接头。优选的，所述抵压机构包括固定箱、第一弹簧、T形滑杆和第一抵板，且固定箱固定于凹槽内壁，所述第一弹簧固定于固定箱内，且固定箱远离凹槽的一侧外壁开设有圆口，所述T形滑杆与圆口内壁形成滑动配合，且T形滑杆远离固定箱的一端与第一抵板固定连接，所述T形滑杆靠近第一弹簧的一端与第一弹簧固定连接。优选的，所述第一弹簧与套管的内壁相接触，且第二抵板与套管外壁相接触。优选的，所述第二弹簧位于两个T形限位杆之间，且驱动本体位于两个抵压机构之间。优选的，所述第一抵板靠近套管的一侧外壁开设有第一弧形槽，且第二抵板靠近套管的一侧外壁开设与第二弧形槽。优选的，所述第一弧形槽与套管内壁相适配，且第二弧形槽与套管外壁相适配。本技术的有益效果为：1、本套管驱动器，使用时，将驱动本体套入套管内，套管底部外壁与密封板的环形卡槽卡接在一起，两个第一抵板受到第一弹簧影响向外扩展，两个第一弧形槽贴合住套管内壁，两个第二底板受到第二弹簧向外扩展，两个第二弧形槽抵住套管内壁，一内一外配合，夹住套管，实现固定同时也便于拆卸套管。2、本套管驱动器在驱动本体顶端和密封板底部外壁分布设置了第一连接头和第二连接头，第一连接头和第二连接头分别连接驱动装置和钻头，代替钻杆的作用，实现边钻边下管的效果。附图说明图1为本技术提出的一种套管驱动器的竖截面结构示意图；图2为图1中A放大结构示意图。图中：1驱动本体、2固定环、3固定箱、4第一弹簧、5T形滑杆、6第一抵板、7密封板、8连接块、9套管、10第二弹簧、11第二抵板、12内置槽、13T形限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种套管驱动器，包括驱动本体1，驱动本体1底部外壁套接有固定环2，且固定环2外壁两侧均开设有凹槽，两个凹槽内壁均固定有抵压机构，且驱动本体1底端固定有密封板7，密封板7顶部外壁开设有环形卡槽，且环形卡槽内壁卡接有套管9，环形卡槽两侧均开设有开口，且两个开口内壁均固定有第二弹簧10，两个第二弹簧10远离开口的一端均固定有第二抵板11，且密封板7远离驱动本体1的两侧均留有两个对称分布的内置槽12，四个内置槽12靠近开口的一侧内壁均开设有滑口连通开口，且四个内置槽内壁均设滑动连接T形限位杆13，且T形限位杆13穿过滑口与第二抵板11固定连接，密封板7底部外壁中心处固定有第一连接头8，且驱动本体1顶端设置有第二连接头，抵压机构包括固定箱3、第一弹簧4、T形滑杆5和第一抵板6，且固定箱3固定于凹槽内壁，第一弹簧4固定于固定箱3内，且固定箱3远离凹槽的一侧外壁开设有圆口，T形滑杆5与圆口内壁形成滑动配合，且T形滑杆5远离固定箱3的一端与第一抵板6固定连接，T形滑杆5靠近第一弹簧4的一端与第一弹簧4固定连接，第一弹簧4与套管9的内壁相接触，且第二抵板11与套管9外壁相接触，第二弹簧10位于两个T形限位杆13之间，且驱动本体1位于两个抵压机构之间，第一抵板6靠近套管9的一侧外壁开设有第一弧形槽，且第二抵板11靠近套管9的一侧外壁开设与第二弧形槽，第一弧形槽与套管9内壁相适配，且第二弧形槽与套管9外壁相适配。工作原理：使用时，将驱动本体1套入套管9内，套管9底部外壁与密封板7的环形卡槽卡接在一起，两个第一抵板6受到第一弹簧4影响向外扩展，两个第一弧形槽贴合住套管9内壁，两个第二底板11受到第二弹簧10向外扩展，两个第二弧形槽抵住套管9内壁，一内一外配合，夹住套管9，实现固定同时也便于拆卸套管9，第一连接头8和第二连接头分别连接驱动装置和钻头，代替钻杆的作用，实现边钻边下管的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套管驱动器，包括驱动本体(1)，其特征在于，所述驱动本体(1)底部外壁套接有固定环(2)，且固定环(2)外壁两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁均固定有抵压机构，且驱动本体(1)底端固定有密封板(7)，所述密封板(7)顶部外壁开设有环形卡槽，且环形卡槽内壁卡接有套管(9)，所述环形卡槽两侧均开设有开口，且两个开口内壁均固定有第二弹簧(10)，两个所述第二弹簧(10)远离开口的一端均固定有第二抵板(11)，且密封板(7)远离驱动本体(1)的两侧均留有两个对称分布的内置槽(12)，四个所述内置槽(12)靠近开口的一侧内壁均开设有滑口连通开口，且四个内置槽内壁均设滑动连接T形限位杆(13)，且T形限位杆(13)穿过滑口与第二抵板(11)固定连接，所述密封板(7)底部外壁中心处固定有第一连接头(8)，且驱动本体(1)顶端设置有第二连接头。/n

【技术特征摘要】
1.一种套管驱动器，包括驱动本体(1)，其特征在于，所述驱动本体(1)底部外壁套接有固定环(2)，且固定环(2)外壁两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁均固定有抵压机构，且驱动本体(1)底端固定有密封板(7)，所述密封板(7)顶部外壁开设有环形卡槽，且环形卡槽内壁卡接有套管(9)，所述环形卡槽两侧均开设有开口，且两个开口内壁均固定有第二弹簧(10)，两个所述第二弹簧(10)远离开口的一端均固定有第二抵板(11)，且密封板(7)远离驱动本体(1)的两侧均留有两个对称分布的内置槽(12)，四个所述内置槽(12)靠近开口的一侧内壁均开设有滑口连通开口，且四个内置槽内壁均设滑动连接T形限位杆(13)，且T形限位杆(13)穿过滑口与第二抵板(11)固定连接，所述密封板(7)底部外壁中心处固定有第一连接头(8)，且驱动本体(1)顶端设置有第二连接头。


2.根据权利要求1所述的一种套管驱动器，其特征在于，所述抵压机构包括固定箱(3)、第一弹簧(4)、T形滑杆(5)和第一抵板(6)，且固定箱(3)固定于凹槽内壁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海荣，
申请(专利权)人：无锡市铿博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32