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一种离心式毛球修剪器制造技术

技术编号:25451119 阅读:9 留言:0更新日期:2020-08-28 22:38
本实用新型专利技术提供一种离心式毛球修剪器,包括一壳体,壳体内设置有一驱动装置、用于安装驱动装置的安装座以及与驱动装置电性连接的电路组件,壳体前侧设置有防护罩组件,防护罩组件上设置有若干网孔,壳体内还设置有风道,风道的一端与网孔相通,壳体的侧面设置有开口,风道的另一端与开口相通,风道内设置有风叶装置和刀片装置,风叶装置和刀片装置与驱动装置的输出轴传动连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,风叶装置能产生强劲的吸引力,大大提高了除毛效率与效果。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式毛球修剪器
本技术涉及一种离心式毛球修剪器。
技术介绍
毛器修剪器是我们常用的电器。毛球修剪器的结构一般是用风叶装置辅助吸入毛球,修剪刀修剪毛球后,风叶装置利用风力收集毛球。但目前的毛球修剪器风叶装置和风道的结构并不能产生很好地吸附力,使得毛球的修剪效果并不好。同时,修剪毛球后,如何清理毛球修剪器内的毛屑也是一令人头疼的问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺陷,本技术实施例提供了一种离心式毛球修剪器,结构简单、使用方便,风叶装置能产生强劲的吸引力,大大提高了除毛效率与效果。为了达到上述目的,提供一种离心式毛球修剪器,包括一壳体,壳体内设置有一驱动装置、用于安装驱动装置的安装座以及与驱动装置电性连接的电路组件,壳体前侧设置有防护罩组件,防护罩组件上设置有若干网孔,壳体内还设置有风道,风道的一端与网孔相通,壳体的侧面设置有开口,风道的另一端与开口相通,风道内设置有风叶装置和刀片装置,风叶装置和刀片装置与驱动装置的输出轴传动连接。优选的,开口设置在风叶装置的侧面。优选的,安装座与壳体后侧形成一密封腔,电路组件和驱动装置设置在密封腔内。优选的,驱动装置的输出轴伸出安装座设置在风道内,驱动装置的输出轴处设置有输出轴密封件。优选的,开口处设置有一握柄,握柄中部设置有一与风道相通的容纳腔,握柄上设置有若干连通容纳腔与外界的通孔。优选的,风叶装置包括一基座和环状设置在基座上的风叶,风叶呈矩形曲面。优选的,风叶装置的前方外侧设置有一环状的遮挡板。<br>优选的,壳体侧面设置有一安全防护装置,安全防护装置包括一与驱动装置电性连接的断路开关组件、推动断路开关组件两端闭合的闭合件、设置在闭合件远离断路开关一端的第一磁性件、设置在防护罩组件上的第二磁性件,第一磁性件与第二磁性件相互靠近的两极的极性相同。优选的,壳体的前侧设置有一连接件,连接件外侧设置有环状的凸条,防护罩组件包括与凸条卡接的安装件,安装件上设置有与凸条相匹配的凸块。优选的,壳体前端设置有若干第一安装磁性件,防护罩组件上设置有与第一安装磁性件对应的第二安装磁性件,第一安装磁性件与第二安装磁性件相互靠近的两极的极性相异。本技术与现有技术相比的优点为:本技术结构简单、使用方便,风叶装置能产生强劲的吸引力,大大提高了除毛效率与效果。同时,本技术通过改变风道走向,优化结构,从而能更好地密封电子元器件,提高防水效果,从而能直接用水清洗毛球修剪器,易于清洗毛球修剪器内的毛屑。且防护罩组件安装结构与安全防护装置采用磁力相互作用的原理,在实现安装与安全防护功能时,完全没有开孔,进一步确保了防水效果。附图说明图1是本技术的整体外观结构示意图;图2是本技术拆下防护罩组件后的分解结构示意图;图3是本技术拆下防护罩组件后剖面结构示意图;图4是本技术防护罩组件内侧面的结构示意图。具体实施方式在本技术描述中,术语“上”、“下”、“前”及“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。参照图1至图4,一种离心式毛球修剪器,包括一壳体11,壳体11内设置有一驱动装置21、用于安装驱动装置21的安装座22以及与驱动装置21电性连接的电路组件,壳体11前侧设置有防护罩组件,防护罩组件上设置有若干网孔74,壳体11内还设置有风道12,风道12的一端与网孔74相通,壳体11的侧面设置有开口13,风道12的另一端与开口13相通,风道12内设置有风叶装置和刀片装置,风叶装置和刀片装置与驱动装置21的输出轴传动连接。根据实际情况,壳体11侧面的开口13数量可以不同,例如1个,2个或者多个,开口13的大小也可以不同,本使用新型优选一个开口13的实施例。正面进风、侧面出风的风道12结构设计,大大减少了风道12内的零部件,减少了风道12中的风与零部件相互作用而减弱的程度,保障了风力的强劲,同时也降低了毛球与零部件的相互作用,降低了毛球在风道12中移动的阻力,保障了毛球修剪器对毛球的强吸效果。进一步,开口13设置在风叶装置的侧面,风叶装置包括一基座41和环状设置在基座41上的风叶42,风叶42呈矩形曲面,作为优选方案,风叶42均匀设置基座41上,且风叶42弯曲方向与其旋转方向相反,风叶42旋转时产生一强劲离心吸力,使得风道12中的风从网孔74中向内流入经过风叶42后从风叶42的侧面离心甩出,降低了风速与吸力的减弱,产生了对毛球的强劲吸引力,毛球从网孔74中进入毛球修剪器内经刀片装置修剪后从风叶装置侧面的开口13甩出。进一步,风叶装置的前方外侧设置有一环状的遮挡板62,根据具体情况,遮挡板62可以是单独的结构件,也可以是其他结构件的某一部位,例如下文中连接件6的一部分。遮挡板62在不减弱风速与吸力的同时,能够阻挡毛球从风叶装置处从重新落入到风道12内,确保了毛球全部从风叶装置侧面的开口13处甩出。进一步,开口13处设置有一握柄15,握柄15中部设置有一与风道12相通的容纳腔14,握柄15上设置有若干连通容纳腔14与外界的通孔16。开口13处可以设置有不同形状与大小的容纳腔14,与开口13的连接方式也可以不相同。本实施例优选握柄15可安装拆卸结构,例如螺纹安装结构或者磁吸安装结构等。容纳腔14在不减弱风速的同时容纳了从开口13处甩出的毛球,起到了储存毛屑的作用以及方便将毛屑倒出毛球修剪器。进一步,安装座22与壳体11后侧形成一密封腔17,电路组件和驱动装置21设置在密封腔17内,优选地,驱动装置21的输出轴伸出安装座22设置在风道12内,驱动装置21的输出轴处设置有输出轴密封件23。电路组件与驱动装置21等设置在密封腔17中,用水清洗毛球修剪器时能够避免对电子元器件等的损坏。进一步,壳体11侧面设置有一安全防护装置,安全防护装置包括一与驱动装置21电性连接的断路开关组件31、推动断路开关组件31两端闭合的闭合件32、设置在闭合件32远离断路开关一端的第一磁性件33、设置在防护罩组件上的第二磁性件34,第一磁性件33与第二磁性件34相互靠近的两极的极性相同。作为优选方案,壳体11侧面设置有一盲孔,盲孔的开口端与密封腔17相通,断路开关组件31设置在盲孔的开口端侧,闭合件32与第一磁性件33设置在盲孔中,第一磁性件33与第二磁性件34相互靠近的两级极性均为N极或者S极。当防护罩组件安装在壳体11上时,第一磁性件33与第二磁性件34之间产生相斥力,推动闭合件32向断路开关组件31移动使得断路开关组件31闭合;当防护罩组件从壳体11上拆下时,第一磁性件33与第二磁性件34之间的相斥力消失,断路开关组件31恢复断开状态。安全防护装置采用磁力相互作用的原理,在实现安全防护功能时,完全没有开孔,进一步确保了驱动装置21与电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式毛球修剪器,其特征在于:其包括一壳体,所述壳体内设置有一驱动装置、用于安装驱动装置的安装座以及与驱动装置电性连接的电路组件,所述壳体前侧设置有防护罩组件,所述防护罩组件上设置有若干网孔,所述壳体内还设置有风道,所述风道的一端与所述网孔相通,所述壳体的侧面设置有开口,所述风道的另一端与所述开口相通,所述风道内设置有风叶装置和刀片装置,所述风叶装置和刀片装置与所述驱动装置的输出轴传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心式毛球修剪器,其特征在于:其包括一壳体,所述壳体内设置有一驱动装置、用于安装驱动装置的安装座以及与驱动装置电性连接的电路组件,所述壳体前侧设置有防护罩组件,所述防护罩组件上设置有若干网孔,所述壳体内还设置有风道,所述风道的一端与所述网孔相通,所述壳体的侧面设置有开口,所述风道的另一端与所述开口相通,所述风道内设置有风叶装置和刀片装置,所述风叶装置和刀片装置与所述驱动装置的输出轴传动连接。


2.如权利要求1所述的离心式毛球修剪器,其特征在于:所述开口设置在所述风叶装置的侧面。


3.如权利要求1所述的离心式毛球修剪器,其特征在于:所述安装座与所述壳体后侧形成一密封腔,所述电路组件和驱动装置设置在所述密封腔内。


4.如权利要求3所述的离心式毛球修剪器,其特征在于:所述驱动装置的输出轴伸出所述安装座设置在所述风道内,所述驱动装置的输出轴处设置有输出轴密封件。


5.如权利要求1所述的离心式毛球修剪器,其特征在于:所述开口处设置有一握柄,所述握柄中部设置有一与所述风道相通的容纳腔,所述握柄上设置有若干连通所述容纳腔与外界的通孔。

【专利技术属性】
技术研发人员:宫超军
申请(专利权)人:宫超军
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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