一种具有助力喷嘴的染布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有助力喷嘴的染布机，包括缸体、连接所述缸体两端的布管及设于缸体首端的喷嘴装置，所述布管连接有将布管内的布料输送至缸体的助力喷嘴，所述助力喷嘴设有入水口且所述入水口连接于缸体的下端，所述入水口与缸体之间连接有泵体，通过设置助力喷嘴，能产生足够的推力把较厚的布料送至上端的缸体内，使缸内循环更加流畅，走布更加稳定，进而该缸体的通用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有助力喷嘴的染布机
本技术涉及染布机的
，特别涉及一种具有助力喷嘴的染布机。
技术介绍
染布机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和染液洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种堵缸清理的反喷嘴式装置适应范围广泛的成品之理想的漂染。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。现有的染布机缸体的总长度大约10米，使该缸体仅能加工较薄的布种，若需要加工较厚的布种时，现有的喷嘴推动下布料无法从布管推送至布管上端的缸体内，导致该缸体的通用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有助力喷嘴的染布机，通过设置助力喷嘴，能产生足够的推力把较厚的布料送至上端的缸体内，使缸内循环更加流畅，走布更加稳定，进而该缸体的通用性较强。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有助力喷嘴的染布机，包括缸体、连接所述缸体两端的布管及设于缸体首端的喷嘴装置，所述布管连接有将布管内的布料输送至缸体的助力喷嘴，所述助力喷嘴设有入水口且所述入水口连接于缸体的下端，所述入水口与缸体之间连接有泵体。进一步地，所述助力喷嘴包括进布口、缓流腔、喷流段及出布口，所述缓流腔分别连通入水口与喷流段，所述喷流段形成有内径逐渐减小的喷流间隙。进一步地，所述缓流腔内设有固定环与锥型环，所述固定环与锥型环之间形成有喷流间隙，所述喷流间隙的进水端设有若干周向分布的挡水块。进一步地，所述缓流腔的两端设有连接环，所述连接环通过固定法兰分别连接进布口与出布口，所述固定法兰与连接环之间设置有密封圈。进一步地，所述缓流腔内设有挡水板，所述挡水板的两端分别延伸至连接环。进一步地，所述进布口通过前法兰连接前端的布管，所述出布口通过后法兰连接后端的布管。进一步地，所述助力喷嘴设置于布管的尾端。综上所述，本技术具有以下有益效果：一种具有助力喷嘴的染布机，在布管的尾端设置助力喷流，泵体将缸体内部的染布液运输至缓流腔，经过喷流间隙产生足够的水压将布管尾端较厚的布料推送至上端的缸体内，使缸内循环更加流畅，走布更加稳定，进而该缸体的通用性较强；同时可根据布种的厚度，选择打开或者关闭助力喷嘴，从而降低了布料的加工成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的A处放大图；图3是本技术的剖视图；图4是本技术的助力喷嘴的剖视图。图中：1、缸体；2、布管；3、喷嘴装置；4、助力喷嘴；41、进布口；42、缓流腔；421、固定环；422、锥型环；423、挡水块；424、挡水板；43、喷流段；431、喷流间隙；44、出布口；45、连接环；46、固定法兰；461、密封圈；47、入水口；48、前法兰；49、后法兰。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-4所示，一种具有助力喷嘴的染布机，包括缸体1、连接所述缸体1两端的布管2及设于缸体1首端的喷嘴装置3，所述布管2连接有将布管2内的布料输送至缸体1的助力喷嘴4，所述助力喷嘴4设有入水口47且所述入水口47连接于缸体1的下端，所述入水口47与缸体1之间连接有泵体(所述泵体图中未画出)。所述缸体1内的布料通过缸体1首端的喷嘴装置3将布料输送至下端的布管2内，利用染液的流动将布料输送至布管2的尾端，泵体将缸体1内部的染布液运输至缓流腔42，经过喷流间隙431产生足够的水压将布管2尾端较厚的布料推送至上端的缸体1内，使布料在缸体1与布管2内形成循环。所述助力喷嘴4包括进布口41、缓流腔42、喷流段43及出布口44，所述缓流腔42分别连通入水口47与喷流段43，所述喷流段43形成有内径逐渐减小的喷流间隙431，通过改变喷流间隙431的内径使经过缓流腔42的染液形成水压，进而将布料输送至上端的缸体1内。所述缓流腔42内设有固定环421与锥型环422，所述固定环421与锥型环422之间形成有喷流间隙431，所述喷流间隙431的进水端设有若干周向分布的挡水块423，通过设置挡板块，一方面通过挡水板424将固定环421与锥型环422连接为一体，形成喷流间隙431，另一方面，使缓流腔42内的染液均进入喷流段43，通过喷流间隙431的染液均匀喷射布料，在不影响布料质量的基础上给布料一定的推力，将其推送至上端的缸体1内。所述缓流腔42的两端设有连接环45，所述连接环45通过固定法兰46分别连接进布口41与出布口44，所述固定法兰46与连接环45之间设置有密封圈461，所述固定法兰46与固定环421通过若干周向分布的紧固件锁紧，并将密封圈461压紧于固定法兰46与固定环421之间，进而防止染液从固定法兰46与固定环421之间渗漏。所述缓流腔42内设有挡水板424，所述挡水板424的两端分别延伸至连接环45，通过设置固定环421，防止进入缓流腔42内的染液产生漩涡，进而影响染液的喷流效果。所述进布口41通过前法兰48连接前端的布管2，所述出布口44通过后法兰49连接后端的布管2。所述助力喷嘴4设置于布管2的尾端，在本技术中该助力装置与布管2的首端之间的距离在7.5m至8.5m之间。本技术的基本工作原理为：一种具有助力喷嘴的染布机，在布管2的尾端设置助力喷流，泵体将缸体1内部的染布液运输至缓流腔42，经过喷流间隙431产生足够的水压将布管2尾端较厚的布料推送至上端的缸体1内，使缸内循环更加流畅，走布更加稳定，进而该缸体1的通用性较强；同时可根据布种的厚度，选择打开或者关闭助力喷嘴4，当加工较薄的布种时可关闭助力喷嘴4，当加工较厚的布种时可打开助力喷嘴4，通过上述设置，降低了布料的加工成本。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有助力喷嘴的染布机，包括缸体(1)、连接所述缸体(1)两端的布管(2)及设于缸体(1)首端的喷嘴装置(3)，其特征在于：所述布管(2)连接有将布管(2)内的布料输送至缸体(1)的助力喷嘴(4)，所述助力喷嘴(4)设有入水口(47)且所述入水口(47)连接于缸体(1)的下端，所述入水口(47)与缸体(1)之间连接有泵体。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有助力喷嘴的染布机，包括缸体(1)、连接所述缸体(1)两端的布管(2)及设于缸体(1)首端的喷嘴装置(3)，其特征在于：所述布管(2)连接有将布管(2)内的布料输送至缸体(1)的助力喷嘴(4)，所述助力喷嘴(4)设有入水口(47)且所述入水口(47)连接于缸体(1)的下端，所述入水口(47)与缸体(1)之间连接有泵体。


2.根据权利要求1所述的一种具有助力喷嘴的染布机，其特征在于：所述助力喷嘴(4)包括进布口(41)、缓流腔(42)、喷流段(43)及出布口(44)，所述缓流腔(42)分别连通入水口(47)与喷流段(43)，所述喷流段(43)形成有内径逐渐减小的喷流间隙(431)。


3.根据权利要求2所述的一种具有助力喷嘴的染布机，其特征在于：所述缓流腔(42)内设有固定环(421)与锥型环(422)，所述固定环(421)与锥型环(422)之间形成有喷流间隙(431)，所述喷流间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建伟，
申请(专利权)人：绍兴合亿客机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33