一种天然气泡排采气废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种天然气泡排采气废水处理系统，包括破乳混凝罐、电化学催化氧化装置、络合混凝罐、软水装置、低温多效蒸发装置、离心机、母液循环装置；破乳混凝罐的出料口通过管道与电化学催化氧化装置相连，电化学催化氧化装置的出料口通过管道与络合混凝罐相连，络合混凝罐的出料口通过管道与软水装置相连，软水装置通过管道与低温多效蒸发装置相连，低温多效蒸发装置的出液口通过管道与离心机相连，离心机的液体出料口与母液循环装置相连。本实用新型专利技术增设母液循环装置，将母液返回至电化学催化氧化装置，对母液进行电化学催化氧化处理，与原工艺单元水混合再经后续工艺处理的循环处理方法，是达到实现母液循环处理要求的最佳方案。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气泡排采气废水处理系统
本技术涉及天然气泡排采气废水处理领域，具体涉及一种天然气泡排采气废水处理系统。
技术介绍
天然气在气田开发中后期，随着地层压力降低，边、底水推进以及实施压裂、酸化等作业，使井底和井筒内产生积液，采气产量逐渐降低甚至水淹停产。为消除井底积液而采用的方法很多，其中泡沫排水法因成本低、收效快、施工容易、不影响气井生产而被广泛应用。泡沫排水采气法本质属于化学排水，是利用表面活性剂中的起泡性而发展起来的一种新技术，其核心是通过将一定量表面活性剂和高分子聚合物的泡排剂注入气井中，当井底积液与泡排剂接触后，借助天然气流的搅动，生成大量低密度含水泡沫，并随气流从井底携带到地面，从而达到稳产、增产和延长其自喷期的排水采气目的。在这个过程中随气流排出的废水称为泡排废水，所以泡排废水的水质成份复杂，含有较多的表面活性物质、钙镁离子、溶解性固体等，COD较高、起泡性强，在常温下呈乳浊液状态，乳化程度高，表面有飘浮油，有异味，极易起泡，并且泡沫量大，消泡速度慢。此类污水未经达标处理即向外排放，必然会污染土壤、水源和影响农作物生长，同时富含重金属的污水排放，会使水体重金属含量急剧升高，导致水体受到重金属污染，进而严重威胁人类和水生生物的生存。目前天然气泡排废水治理应用技术主要有：物理化学法、生物化学法、膜分离技术、深井回注法、热法分离技术。但是，这些方法所用的到现有的处理系统，不能处理母液，而母液成份主要是含量较高的盐类以及COD，不能直接排放。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在问题，本技术提供一种天然气泡排采气废水处理系统。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种天然气泡排采气废水处理系统，包括破乳混凝罐、电化学催化氧化装置、络合混凝罐、软水装置、低温多效蒸发装置、离心机、母液循环装置，所述母液循环装置包括母液槽和母液泵；所述破乳混凝罐的出料口通过管道与电化学催化氧化装置相连，所述电化学催化氧化装置的出料口通过管道与络合混凝罐相连，所述络合混凝罐的出料口通过管道与软水装置相连，所述软水装置通过管道与低温多效蒸发装置相连，所述低温多效蒸发装置的出液口通过管道与离心机相连，所述离心机的液体出料口与母液槽相连，所述母液槽和电化学催化氧化装置之间通过管道连接，所述母液泵设置在母液槽和电化学催化氧化装置之间的管道上，所述母液泵用于将母液槽中的母液泵入电化学催化氧化装置中。进一步的，所述电化学催化氧化装置包括电解槽，电解槽中为待处理废液，所述电解槽底部设有出水口，所述出水口处设有过滤网。进一步的，所述络合混凝罐和软水装置之间设有过滤装置，所述过滤装置的进液口与络合混凝罐的出液口相连，所述过滤装置的出液口与软水装置的进液口相连。进一步的，所述软水装置与低温多效蒸发装置之间设置缓冲罐，所述低温多效蒸发装置包括一效加热器、一效分离器、二效加热器、二效分离器、列管冷凝器、水环真空泵、一效强制循环泵、出料泵，所述水环真空泵用于对低温多效蒸发装置进行抽负压；所述缓冲罐通过管道与一效加热器的液体进料口连接，缓冲罐与一效加热器之间的管道上设置原料泵，一效加热器上设置有蒸汽进口和冷凝水出口，一效加热器上端出汽口与一效分离器相连，一效加热器下端出液口、一效分离器下端出液口通过管道与二效加热器上端进液口相连，该管道上设有一效强制循环泵，二效加热器上设置有蒸汽进口和冷凝水出口，一效分离器上端出汽口与二效加热器的蒸汽进口相连，二效加热器上端出汽口与二效分离器相连，二效分离器下端出液口、二效加热器下端出液口通过管道与离心机相连，该管道上设有出料泵，二效分离器的上端出汽口与列管冷凝器进口相连。进一步的，还包括蒸发水收集罐，所述蒸发水收集罐用于收集经低温多效蒸发装置处理后的合格的水，所述蒸发水收集罐与列管冷凝器出液口相连。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术增设母液循环装置，将母液返回至电化学催化氧化装置，对母液进行电化学催化氧化处理，与原工艺单元水混合再经后续工艺处理的循环处理方法，是达到实现母液循环处理要求的最佳方案。附图说明图1为技术系统示意图，图2为加入过滤装置后的示意图，图3为低温多效蒸发装置示意图；图中，1-破乳混凝罐，2-电化学催化氧化装置，3-络合混凝罐，4-软水装置，5-低温多效蒸发装置，501-一效加热器，502-一效分离器，503-二效加热器，504二效分离器，505-列管冷凝器，506-水环真空泵，507-一效强制循环泵，508-出料泵，6-离心机，7-母液槽，8-母液泵，9-过滤装置，10-缓冲罐，11-蒸发水收集罐。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于以下所述。下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都属于本技术的保护范围。实施例如图1所示，一种天然气泡排采气废水处理系统，包括破乳混凝罐1、电化学催化氧化装置2、络合混凝罐3、软水装置4、低温多效蒸发装置5、离心机6、母液循环装置，所述母液循环装置包括母液槽7和母液泵8；所述破乳混凝罐1的出料口通过管道与电化学催化氧化装置2相连，所述电化学催化氧化装置2的出料口通过管道与络合混凝罐3相连，所述络合混凝罐3的出料口通过管道与软水装置4相连，所述软水装置4通过管道与低温多效蒸发装置5相连，所述低温多效蒸发装置5的出液口通过管道与离心机6相连，所述离心机6的液体出料口与母液槽7相连，所述母液槽7和电化学催化氧化装置2之间通过管道连接，所述母液泵8设置在母液槽7和电化学催化氧化装置2之间的管道上，母液泵8用于将母液槽7中的母液泵入电化学催化氧化装置2中。本技术中的破乳混凝罐1、电化学催化氧化装置2、络合混凝罐3、软水装置4、低温多效蒸发装置5以及离心机6，均可采用现有技术的相关装置。本技术的工作过程为：将天然气泡排采气废水加入破乳混凝罐1中，进行破乳混凝处理，去除废液中的油性物质以及悬浮态有机物；经过破乳混凝处理后的废液泵入电化学催化氧化装置2中进行电化学催化氧化处理，将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，同时去除废水中的硫化物和部分小分子有机物；经过电化学催化氧化处理后的废液进入络合混凝罐3中，进行络合混凝处理，去除残余的起泡物质；经过络合混凝处理的废水进入软水装置4，进行水质软化处理；经过软水装置4处理后的废水进入低温多效蒸发装置5，利用水在负压条件下沸点降低，不同负压条件下沸点值不同的原理，使用蒸汽对采出水加热，通过多次蒸发、冷凝、逐级闪蒸、冷却实现高含盐废水脱盐的目的；经过低温多效蒸发装置5处理的母液进入离心机6，进行离心除去析出的盐类物质；经过离心处理的母液进入母液槽7，母液泵8将母液槽7中的母液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气泡排采气废水处理系统，其特征在于，包括破乳混凝罐、电化学催化氧化装置、络合混凝罐、软水装置、低温多效蒸发装置、离心机、母液循环装置，所述母液循环装置包括母液槽和母液泵；所述破乳混凝罐的出料口通过管道与电化学催化氧化装置相连，所述电化学催化氧化装置的出料口通过管道与络合混凝罐相连，所述络合混凝罐的出料口通过管道与软水装置相连，所述软水装置通过管道与低温多效蒸发装置相连，所述低温多效蒸发装置的出液口通过管道与离心机相连，所述离心机的液体出料口与母液槽相连，所述母液槽和电化学催化氧化装置之间通过管道连接，所述母液泵设置在母液槽和电化学催化氧化装置之间的管道上，所述母液泵用于将母液槽中的母液泵入电化学催化氧化装置中。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气泡排采气废水处理系统，其特征在于，包括破乳混凝罐、电化学催化氧化装置、络合混凝罐、软水装置、低温多效蒸发装置、离心机、母液循环装置，所述母液循环装置包括母液槽和母液泵；所述破乳混凝罐的出料口通过管道与电化学催化氧化装置相连，所述电化学催化氧化装置的出料口通过管道与络合混凝罐相连，所述络合混凝罐的出料口通过管道与软水装置相连，所述软水装置通过管道与低温多效蒸发装置相连，所述低温多效蒸发装置的出液口通过管道与离心机相连，所述离心机的液体出料口与母液槽相连，所述母液槽和电化学催化氧化装置之间通过管道连接，所述母液泵设置在母液槽和电化学催化氧化装置之间的管道上，所述母液泵用于将母液槽中的母液泵入电化学催化氧化装置中。


2.根据权利要求1所述一种天然气泡排采气废水处理系统，其特征在于，所述电化学催化氧化装置包括电解槽，电解槽中为待处理废液，所述电解槽底部设有出水口，所述出水口处设有过滤网。


3.根据权利要求1所述一种天然气泡排采气废水处理系统，其特征在于，所述络合混凝罐和软水装置之间设有过滤装置，所述过滤装置的进液口与络合混凝罐的出料口相连，所述过滤装置的出液口与软水装置的进液口相...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁向清，
申请(专利权)人：四川阳森石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51