一种螺旋输送清仓机用螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋输送清仓机用螺旋输送机；包括侧下部开口的壳体，以及设在壳体内部的绞龙部，壳体后部外侧固定安转有绞龙框架；绞龙框架上安装有用于调节螺旋输送机高度的高度调节单元；绞龙部包括若干根绞龙，相邻的绞龙之间设有用于连接绞龙绞龙的悬挂架式连接单元；具有结构设计合理、不仅能够使绞龙的结构固定更加牢固可靠、还能够有效调节螺旋输送装置的高度，对螺旋输送装置中的绞龙以及壳体进行整体支撑避免重心下移，且具有较好清仓效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送清仓机用螺旋输送机
本技术属于清仓机附属部件
，具体涉及一种螺旋输送清仓机用螺旋输送机。
技术介绍
清仓机是平底筒仓物流配套设备中必不可少的设备，是散装物料自流卸粮后余粮清理专用设备，一般放置在平底筒仓底部中心，主要由旋转定心装置、驱动装置、螺旋输送装置和行走装置等组成。现有的螺旋输送装置存在着下列缺陷：1、由于平底筒仓一般直径较长，绞龙需要与其半径相匹配；为此螺旋输送机为整个设备中体积最大较的部件，其体积较大且必须安装有平底筒仓内，则存在着生产、安装、拆卸以及维护不便的缺陷；2、螺旋输送机的长度较长，最长的可达10米左右，易造成重心下移（即螺旋输送机，尤其是绞龙部不能处于同一水平面上），长期使用螺旋输送机易出现变形等问题，严重时导致设备不能正常运行，需要整体更换。3、平底筒仓的平整度不够，现有的螺旋输送装置不具有高度调节以及减震的功能，造成清仓效果差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构设计合理、不仅能够使绞龙的结构固定更加牢固可靠、还能够有效调节螺旋输送装置的高度，对螺旋输送装置中的绞龙以及壳体进行整体支撑避免重心下移，且具有较好清仓效果的螺旋输送清仓机用螺旋输送机。本技术的目的是这样实现的：包括侧下部开口的壳体，以及设在壳体内部的绞龙部，壳体后部外侧固定安转有绞龙框架；所述绞龙框架上安装有用于调节螺旋输送机高度的高度调节单元；所述绞龙部包括若干根绞龙，相邻的绞龙之间设有用于连接绞龙绞龙的悬挂架式连接单元。进一步地，所述壳体分为若干个分壳体，相邻的分壳体之间采用螺栓连接。进一步地，所述绞龙框架分为若干个分绞龙框架，相邻的分绞龙框架之间采用螺栓连接；绞龙部与壳体的长度相适配，壳体与绞龙框架的长度相适配。进一步地，所述悬挂架式连接单元包括连接轴，连接轴的两端分别设有与绞龙相连的法兰盘，连接轴上套装有轴承，轴承的外部套装有半轴座，半轴座的外圆周上至少设置一套悬挂架，悬挂架包括丝杆，丝杆的上部穿装于壳体内带孔的限位板上，限位板的两侧分别设有套装在丝杆上的限位螺栓。进一步地，所述绞龙的两端分别设有与法兰盘相适配的绞龙法兰盘。进一步地，所述半轴座的外圆周上设置有两套悬挂架。进一步地，所述两套悬挂架分别设在半轴座外圆周的上部与壳体相对应的位置上，以及半轴座外圆周的内侧与壳体相对应的位置上。进一步地，所述高度调节单元包括外套筒，外套筒的内部设有减震弹簧，减震弹簧的内部套装有丝杆，丝杆的底部设有万向轮，丝杆的顶部穿过外套筒顶部的穿装孔与调整螺母相连。进一步地，所述万向轮顶部的丝杆上设有用于限位减震弹簧的挡块。进一步地，所述丝杆的顶部铰接有扳手。本技术具有结构设计合理、不仅能够使绞龙的结构固定更加牢固可靠、还能够有效调节螺旋输送装置的高度，对螺旋输送装置中的绞龙以及壳体进行整体支撑避免重心下移，且具有较好清仓效果的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为本技术的悬挂架式连接单元结构示意图。图4为本技术的悬挂架结构示意图。图5为本技术的高度调节单元结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。如图1-5所示，本技术为一种螺旋输送清仓机用螺旋输送机，包括侧下部开口的壳体1，以及设在壳体1内部的绞龙部，壳体1后部外侧固定安转有绞龙框架5；所述绞龙框架5上安装有用于调节螺旋输送机高度的高度调节单元3；所述绞龙部包括若干根绞龙2，相邻的绞龙2之间设有用于连接绞龙绞龙2的悬挂架式连接单元4。本技术通过设置悬挂架式连接单元4能够实现对相邻绞龙2的有效连接，并能使绞龙部保持且处于同一水平面上防止重心下移的目的，通过设置高度调节单元3起到支撑螺旋输送机以及保持螺旋输送机处于同一水平面上，且能够根据平底筒仓底部的平整度进行调节以及缓冲，从而实现提高清仓效率和达到良好清仓效果的目的。另外，本技术中所述的壳体1的外部设置有绞龙框架5，该绞龙框架5、壳体1以及绞龙部固定连接后能够使螺旋输送机成为一体结构，以达到结构牢固可靠的目的。优选地，所述壳体1分为若干个分壳体，相邻的分壳体之间采用螺栓连接。优选地，所述绞龙框架5分为若干个分绞龙框架，相邻的分绞龙框架之间采用螺栓连接；绞龙部与壳体1的长度相适配，壳体1与绞龙框架5的长度相适配。由上述结构可知，绞龙部包括若干根绞龙2，壳体1分为若干个分壳体，绞龙框架5分为若干个分绞龙框架以达到方便生产加工、组装以及拆卸的目的。优选地，所述悬挂架式连接单元4包括连接轴41，连接轴41的两端分别设有与绞龙2相连的法兰盘42，连接轴41上套装有轴承43，轴承43的外部套装有半轴座45，半轴座45的外圆周上至少设置一套悬挂架，悬挂架包括丝杆46，丝杆46的上部穿装于壳体1内带孔的限位板11上，限位板11的两侧分别设有套装在丝杆46上的限位螺栓44。本技术中的悬挂架式连接单元4能够实现对绞龙2的连接，同时使绞龙部与壳体1结构，以防止绞龙部的重心下移影响设备的正常运行以及清仓效果；本技术中的限位螺栓44的目的是对绞龙2进行限位。优选地，所述绞龙2的两端分别设有与法兰盘42相适配的绞龙法兰盘21。通过设置绞龙法兰盘21，使其与法兰盘42相适配，以达到使绞龙部的连接更加牢固可靠，从而实现绞龙部为一体结构的目的，为悬挂架式连接单元4的使绞龙部和壳体1为一体结构奠定基础。优选地，所述半轴座45的外圆周上设置有两套悬挂架。所述两套悬挂架分别设在半轴座45外圆周的上部与壳体1相对应的位置上，以及半轴座45外圆周的内侧与壳体1相对应的位置上。通过设置两套悬挂架，能够使绞龙部在旋转运行的状态下防止绞龙部发生晃动的目的。优选地，所述高度调节单元3包括外套筒31，外套筒31的内部设有减震弹簧35，减震弹簧35的内部套装有丝杆32，丝杆32的底部设有万向轮33，丝杆32的顶部穿过外套筒31顶部的穿装孔与调整螺母34相连。本技术中所述的高度调节单元3均布于绞龙框架5上，其主要用于支撑绞龙部以及壳体1（即螺旋输送机本体），在实际使用的过程中可通过调整螺母34微调螺旋输送机2的高度，当平底筒仓的平整度不够时，减震弹簧35能够实现减震以及对万向轮33下压复位的目的，以达到提高清仓效率和清仓效果的目的。优选地，所述万向轮33顶部的丝杆32上设有用于限位减震弹簧35的挡块36。所述丝杆32的顶部铰接有扳手37。由于本技术设置在平底筒仓内，携带工具不便，因此通过铰接的扳手37，能够方便根据实际情况进行调节。本技术中设置有悬挂架式连接单元4，运行的过程中绞龙部旋转，带动法兰盘42以及连接轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋输送清仓机用螺旋输送机，其特征在于：该螺旋输送机包括侧下部开口的壳体（1），以及设在壳体（1）内部的绞龙部，壳体（1）后部外侧固定安装有绞龙框架（5）；/n所述绞龙框架（5）上安装有用于调节螺旋输送机高度的高度调节单元（3）；/n所述绞龙部包括若干根绞龙（2），相邻的绞龙（2）之间设有用于连接绞龙（2）的悬挂架式连接单元（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送清仓机用螺旋输送机，其特征在于：该螺旋输送机包括侧下部开口的壳体（1），以及设在壳体（1）内部的绞龙部，壳体（1）后部外侧固定安装有绞龙框架（5）；
所述绞龙框架（5）上安装有用于调节螺旋输送机高度的高度调节单元（3）；
所述绞龙部包括若干根绞龙（2），相邻的绞龙（2）之间设有用于连接绞龙（2）的悬挂架式连接单元（4）。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送清仓机用螺旋输送机，其特征在于：所述壳体（1）分为若干个分壳体，相邻的分壳体之间采用螺栓连接。


3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送清仓机用螺旋输送机，其特征在于：所述绞龙框架（5）分为若干个分绞龙框架（5），相邻的分绞龙框架（5）之间采用螺栓连接；
绞龙部与壳体（1）的长度相适配，壳体（1）与绞龙框架（5）的长度相适配。


4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送清仓机用螺旋输送机，其特征在于：所述悬挂架式连接单元（4）包括连接轴（41），连接轴（41）的两端分别设有与绞龙（2）相连的法兰盘（42），连接轴（41）上套装有轴承（43），轴承（43）的外部套装有半轴座（45），半轴座（45）的外圆周上至少设置一套悬挂架，悬挂架包括丝杆（46），丝杆（46）的上部穿装于壳体（1）内带孔的限位板（11）上，限位板（11）的两侧分别设有套装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦宁，王艳，宋忠浩，
申请(专利权)人：河南浩博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41