无取向电磁钢板及无取向电磁钢板的制造方法技术

本发明专利技术的一方案的无取向电磁钢板具有以下所示的化学组成：C：0.0030％以下；Si：2.00％以下；Al：1.00％以下；Mn：0.10％～2.00％；S：0.0030％以下，从由Mg、Ca、Sr、Ba、Nd、Pr、La、Ce、Zn以及Cd构成的组中选择的一种以上：总计为高于0.0003％以上、小于0.0015％；以Q＝[Si]+2×[Al]－[Mn]表示的参数Q：2.00以下；Sn：0.00％～0.40％；Cu：0.00％～1.00％；且剩余部分：Fe及杂质；以R＝(I

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】无取向电磁钢板及无取向电磁钢板的制造方法
本专利技术涉及无取向电磁钢板及无取向电磁钢板的制造方法。本申请基于2018年2月16日在日本提交的特愿2018-026103号，主张优先权，将其内容援引至此。
技术介绍
无取向电磁钢板例如被用于电机的铁心，对于无取向电磁钢板，要求优异的磁特性例如高磁通密度。迄今为止提出了如专利文献1～9所公开的各种技术，但难以得到充分的磁通密度。现有技术文献专利文献专利文献1：日本国特开平2－133523号公报专利文献2：日本国特开平5－140648号公报专利文献3：日本国特开平6－057332号公报专利文献4：日本国特开2002－241905号公报专利文献5：日本国特开2004－197217号公报专利文献6：日本国特开2004－332042号公报专利文献7：日本国特开2005－067737号公报专利文献8：日本国特开2011－140683号公报专利文献9：日本国特开2010－1557号公报>专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无取向电磁钢板，其特征在于，具有下述所示的化学组成：以质量％计，/nC：0.0030％以下；/nSi：2.00％以下；/nAl：1.00％以下；/nMn：0.10％～2.00％；/nS：0.0030％以下；/n从由Mg、Ca、Sr、Ba、Nd、Pr、La、Ce、Zn及Cd构成的组中选择的一种以上：总计为0.0003％以上、小于0.0015％；/n将Si含量的质量％定义为[Si]，将Al含量的质量％定义为[Al]，将Mn含量的质量％定义为[Mn]，以式1表示的参数Q：2.00以下；/nSn：0.00％～0.40％；/nCu：0.00％～1.00％；且/n剩余部分：Fe及杂质，/n将板厚中...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180216 JP 2018-0261031.一种无取向电磁钢板，其特征在于，具有下述所示的化学组成：以质量％计，
C：0.0030％以下；
Si：2.00％以下；
Al：1.00％以下；
Mn：0.10％～2.00％；
S：0.0030％以下；
从由Mg、Ca、Sr、Ba、Nd、Pr、La、Ce、Zn及Cd构成的组中选择的一种以上：总计为0.0003％以上、小于0.0015％；
将Si含量的质量％定义为[Si]，将Al含量的质量％定义为[Al]，将Mn含量的质量％定义为[Mn]，以式1表示的参数Q：2.00以下；
Sn：0.00％～0.40％；
Cu：0.00％～1.00％；且
剩余部分：Fe及杂质，
将板厚中心部的{100}晶体取向强度、{310}晶体取向强度、{411}晶体取向强度、{521}晶体取向强度、{111}晶体取向强度、{211}晶体取向强度、{332}晶体取向强度、{221}晶体取向强度分别定义为I100、I310、I411、I521、I111、I211、I332、I221，以式2表示的参数R为0.80以上，
Q＝[Si]+2×[Al]－[Mn](式1)
R＝(I100+I310+I411+I521)/(I111+I211+I332+I221)(式2)。


2.根据权利要求1所述的无取向电磁钢板，其特征在于，在所述化学组成中，满足
Sn：0.02％～0.40％、或者
Cu：0.10％～1.00％、或者
满足这两者。


3.一种权利要求1或2所述的无取向电磁钢板的制造方法，其特征在于，包括：
钢液的连续铸造工序；
由所述连续铸造工序得到的钢锭的热轧工序；
由所述热轧工序得到的钢带的冷轧工序；以及
由所述冷轧工序得到的冷轧钢板的最终退火工序，
所述钢液具有权利要求1或2所述的化学组成，
所述钢带中，柱状晶的比例以面积分率...

【专利技术属性】
技术研发人员：久保田猛，脇坂岳显，宫嵜雅文，诸星隆，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP