一种提高运输效率顶升移载机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提高运输效率顶升移载机，包括：设置在四周的多根立柱，所述立柱之间安装有固定架，所述固定架间转动连接有辊，所述辊下方安装有多个链传动组件；所述辊有多根，所述链传动组件设置在相邻的辊之间；所述链传动组件平行于辊设置；所述链传动组件底部连接有油缸；所述链传动组件包括：第一链轮、直径小于所述第一链轮的第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间啮合安装链条；所述链条参与传动的部分平行于水平面，所述链条位于第一链轮和第二链轮下方的部分相较于水平面倾斜设置；所述链条所在的转动平面与辊的截面相垂直。

【技术实现步骤摘要】
一种提高运输效率顶升移载机
本技术涉及物流
，具体是一种提高运输效率顶升移载机。
技术介绍
顶升移载机一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线。顶升移栽机可以重载运输，但是其本身运输效率很低，输送速度慢。因此有必要提供一种能够改善其运输效率的结构。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种提高运输效率顶升移载机。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种提高运输效率顶升移载机，包括：设置在四周的多根立柱，所述立柱之间安装有固定架，所述固定架间转动连接有辊，所述辊下方安装有多个链传动组件；所述辊有多根，所述链传动组件设置在相邻的辊之间；所述链传动组件平行于辊设置；所述链传动组件底部连接有油缸；所述链传动组件包括：第一链轮、直径小于所述第一链轮的第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间啮合安装链条；所述链条参与传动的部分平行于水平面，所述链条位于第一链轮和第二链轮下方的部分相较于水平面倾斜设置；所述链条所在的转动平面与辊的截面相垂直。作为上述技术方案的改进，所述立柱之间固定有底架和支架，所述支架位于所述底架的上方；所述油缸固定在底架上，所述支架上固定有电机，所述电机与的第二链轮连接。作为上述技术方案的改进，所述第一链轮和第二链轮中均固定有转轴；所述油缸顶部固定有支撑架，所述支撑架包括：第一支撑臂、第二支撑臂；所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的内侧均固定有安装盒；所述转轴转动连接在所述安装盒内。作为上述技术方案的改进，相邻两个链传动组件内的转轴之间安装有联轴器。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本技术通过设置转向垂直的链传动组件和辊来实现变向，通过将链传动组件设置在相邻的辊之间来满足提速时的稳定性，通过设置不等径的两个链轮来满足提升线速度时工件移动的稳定性要求。本装置相较于现有技术，通过提升装置的稳定性，来满足传送转速的提升，能够有效提升转向的效率。附图说明图1为本技术所述升降移载机的俯视结构示意图；图2为本技术所述升降移载机的侧视结构图；图3为图1的局部视图A。图中：1—立柱，11—底架，12—支架，13—固定架，2—辊，3—油缸，31—支撑架，311—第一支撑臂，312—第二支撑臂，313—安装盒，4—链传动组件，41—第一链轮，411—转轴，42—第二链轮，43—链条，5—电机，6—联轴器。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。图1为本技术所述升降移载机的俯视结构示意图，图2为本技术所述升降移载机的侧视结构，图如图1和图2所示，本技术所述升降移载机包括：设置在四周的多根立柱1，所述立柱1之间安装有固定架13，所述固定架13间转动连接有辊2，所述辊2下方安装有多个链传动组件4。所述辊2有多根，所述链传动组件4设置在相邻的辊2之间。所述链传动组件4平行于辊2设置。所述链传动组件4底部连接有油缸3。所述链传动组件4包括：第一链轮41、直径小于所述第一链轮41的第二链轮42，所述第一链轮41和第二链轮42之间啮合安装链条43。所述链条43参与传动的部分平行于水平面，所述链条43位于第一链轮41和第二链轮42下方的部分相较于水平面倾斜设置。所述链条43所在的转动平面与辊2的截面相垂直。使用的时候，辊2将工件带到移载机上，到达位置后，由油缸2提升链传动组件4的位置，使得链条43的位置高于辊2的位置，再由链条43带动工件移动，完成对工件的九十度转向。因此设置链条43的转动平面(即两个链轮所在的平面)与辊2的截面(即辊2的某一转动平面)垂直，使得两个传动元件电机传送方向不同。为了提升这种转向的效率，本装置首先将链条43设置在了相邻的辊2之间，而不是设置在两边。一是因为这样可以提升链条43的放置数量和位置的均匀程度，能够更加稳定快速地进行传送，便于提升链条43的转动速度，以提升移出效率。二是因为这样设置位置集中，结构紧凑，能够采用单个油缸进行进行快速地上位，提升更换传送元件的效率。在此基础上，设置第一链轮41和第二链轮42的直径大小不同，自然在链条下半段形成斜面，传动部分是平面有利于稳定传动，通过直径差，这边小链轮转速进行提速的时候，大链轮提供工件初始移动的支撑，需要更加稳定的支撑。线速度提升的情况下，在大链轮这边的转速较小，能够更加稳定地传送工件，且不影响传送速度。这样就有利于在不用影响负载稳定性的情况下，对传送速度进行提升。所述立柱1之间固定有底架11和支架12，所述支架12位于所述底架11的上方。所述油缸3固定在底架11上，所述支架12上固定有电机5，所述电机5与的第二链轮42连接。所述第一链轮41和第二链轮42中均固定有转轴411。所述油缸3顶部固定有支撑架31，所述支撑架31包括：第一支撑臂311、第二支撑臂312，所述第一支撑臂311和所述第二支撑臂312的内侧均固定有安装盒313。所述转轴411转动连接在所述安装盒313内。这样设置，用于同步移动两个链轮的位置。安装盒313作为中间元件，可以起到保护转轴411的作用。图3为图1的局部视图A，相邻的两个链传动组件4内的转轴411之间安装有联轴器6。便于拆装和维修，同步各个链传动组件4的移动和转动。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高运输效率顶升移载机，其特征在于，包括：设置在四周的多根立柱(1)，所述立柱(1)之间安装有固定架(13)，所述固定架(13)间转动连接有辊(2)，所述辊(2)下方安装有多个链传动组件(4)；所述辊(2)有多根，所述链传动组件(4)设置在相邻的辊(2)之间；所述链传动组件(4)平行于辊(2)设置；所述链传动组件(4)底部连接有油缸(3)；/n所述链传动组件(4)包括：第一链轮(41)、直径小于所述第一链轮(41)的第二链轮(42)，所述第一链轮(41)和第二链轮(42)之间啮合安装链条(43)；所述链条(43)参与传动的部分平行于水平面，所述链条(43)位于第一链轮(41)和第二链轮(42)下方的部分相较于水平面倾斜设置；所述链条(43)所在的转动平面与辊(2)的截面相垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高运输效率顶升移载机，其特征在于，包括：设置在四周的多根立柱(1)，所述立柱(1)之间安装有固定架(13)，所述固定架(13)间转动连接有辊(2)，所述辊(2)下方安装有多个链传动组件(4)；所述辊(2)有多根，所述链传动组件(4)设置在相邻的辊(2)之间；所述链传动组件(4)平行于辊(2)设置；所述链传动组件(4)底部连接有油缸(3)；
所述链传动组件(4)包括：第一链轮(41)、直径小于所述第一链轮(41)的第二链轮(42)，所述第一链轮(41)和第二链轮(42)之间啮合安装链条(43)；所述链条(43)参与传动的部分平行于水平面，所述链条(43)位于第一链轮(41)和第二链轮(42)下方的部分相较于水平面倾斜设置；所述链条(43)所在的转动平面与辊(2)的截面相垂直。


2.根据权利要求1所述的一种提高运输效率顶升移载...

【专利技术属性】
技术研发人员：江淼，
申请(专利权)人：合肥维斯物流自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34