一种仓储管理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种仓储管理装置，包括立体货架、工控机以及搬运推车，所述搬运推车包括车板，车板底部设有行走轮，用于承载和移动货物，所述立体货架包括多根立柱以及多层货位板，所述立柱将货位板隔离为多个货位，每对相邻的立柱上均分别垂直设置有第一电动导轨和第二电动导轨，所述第一电动导轨、第二电动导轨上分别设有第一位移台和第二位移台，所述第一位移台、第二位移台相对设置，第一位移台、第二位移台上设置有用于连接搬运推车、将搬运推车移入货位内的水平位移机构，所述第一电动导轨、第二电动导轨与工控机信号相连。所述装置能够有效提升仓储管理效率，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种仓储管理装置
本技术涉及物流仓储
，尤其涉及一种仓储管理装置。
技术介绍
随着物流货运量的逐年增长，对于仓储等中间环节的要求也越来越高，为了满足日益增长的仓储需求，在扩大物流仓库面积的同时，通过增高储物货架的高度，使得在同等占地面积下能够存储更多货物是一种较为常见的做法，现有技术中，物流仓库的机械化程度较低，在将货物放进货架高处时，工作人员往往需要使用梯子进行存放，效率较低且存放过程较为不安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仓储管理装置，以解决现有技术中仓储环节货物存放不方便的问题。本技术所提供的技术方案如下：一种仓储管理装置，包括立体货架、工控机以及搬运推车，所述搬运推车包括车板，车板底部设有行走轮，用于承载和移动货物，所述立体货架包括多根立柱以及多层货位板，所述立柱将货位板隔离为多个货位，每对相邻的立柱上均分别垂直设置有第一电动导轨和第二电动导轨，所述第一电动导轨、第二电动导轨上分别设有第一位移台和第二位移台，所述第一位移台、第二位移台相对设置，第一位移台、第二位移台上设置有用于连接搬运推车、将搬运推车移入货位内的水平位移机构，所述第一电动导轨、第二电动导轨与工控机信号相连。进一步的，所述水平位移机构包括第三电动导轨、第四电动导轨，所述第三电动导轨、第四电动导轨上分别设有第三位移台和第四位移台，所述第三位移台与第一位移台相连接，使第三电动导轨垂直于第一电动导轨，所述第四位移台与第二位移台相连接，使第四电动导轨垂直于第二电动导轨，第三电动导轨、第四电动导轨与工控机信号相连。进一步的，所述车板两侧均设有长杆，长杆平行于车板，长杆顶部通过连接杆与车板固定连接，所述第三电动导轨、第四电动导轨顶部均设有与长杆形状相适应的限位槽。进一步的，所述第一位移台、第二位移台上均设置有用于转动第三位移台、第四位移台，使得第三电动导轨、第四电动导轨垂直于地面的转动机构。进一步的，所述第三电动导轨或第四电动导轨的两端底部均设有测距传感器，所述测距传感器与工控机信号连接。进一步的，每个所述货位内均设置有电子标签读写装置，所述电子标签读写装置与工控机信号相连，所述货物上设置有电子标签。进一步的，所述行走轮设有锁止机构。进一步的，所述立体货架上还设有控制面板，所述控制面板包括显示屏和实体按键，所述显示屏、实体按键分别与工控机信号相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提供的一种仓储管理装置，用户可以通过搬运推车将货物搬运到立体货架下方，将搬运推车与水平位移机构相连接后，工控机控制第一电动导轨、第二电动导轨驱动第一位移台、第二位移台向上移动，从而将水平位移机构以及搬运推车抬升到空置货位前方，水平位移机构将搬运推车移入货位内，从而实现货物的快速存放，所述装置能够有效提升仓储管理效率，具有较高的实用价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一提供的立体货架正面结构示意图。图2是本技术实施例一提供的立体货架侧面结构示意图。图3是本技术实施例二提供的立体货架正面结构示意图。图中，1是立体货架，11是立柱，12是货位板，13是电子标签读写装置，14是控制面板，2是工控机，3是搬运推车，31是车板，32是行走轮，33是扶手，34是长杆，35是连接杆，4是第一电动导轨，41是第一位移台，5是第二电动导轨，51是第二位移台，6是第三电动导轨，61是第三位移台，7是第四电动导轨，71是第四位移台，8是限位槽，9是测距传感器，10是转动机构。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所列举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例一如图1、图2所示，本实施例提供一种仓储管理装置，所述装置包括立体货架1、工控机2以及搬运推车3。所述搬运推车3包括车板31，所述车板31用于承载货物，车板31底部设有行走轮32，为了方便工作人员推动搬运推车3，车板31上还设置有扶手33。车板31两侧均设有长杆34，所述长杆34平行于车板31，长杆34顶部通过连接杆35与车板31固定连接。所述立体货架1包括多根立柱11以及多层货位板12，所述立柱11将货位板12隔离为多个货位。在立体货架1的正面，每对相邻的立柱上均分别垂直设置有第一电动导轨4和第二电动导轨5，第一电动导轨4上设有第一位移台41，第二电动导轨5上设有第二位移台51，所述第一位移台41/第二位移台51可沿第一电动导轨4/第二电动导轨5上下移动。第一电动导轨4设有第一位移台41的一面与第二电动导轨5设有第二位移台51的一面相对设置。所述第一位移台41、第二位移台51上均设置有用于连接搬运推车3、将搬运推车3移入货位内的水平位移机构。所述第一电动导轨4、第二电动导轨5与工控机2信号相连。所述水平位移机构包括第三电动导轨6以及第四电动导轨7。所述第三电动导轨6上设有可沿第三电动导轨6往复移动的第三位移台61，所述第四电动导轨7上设有可沿第四电动导轨7往复移动的第四位移台71。所述第三位移台61与第一位移台41相连接，使得第三电动导轨6垂直于第一电动导轨4；所述第四位移台7与第二位移台5相连接，使第四电动导轨7垂直于第二电动导轨5，所述第三电动导轨6、第四电动导轨7与工控机信号相连。第三电动导轨6、第四电动导轨7的顶部均设置有与搬运推车3的长杆34形状相适应的限位槽8。另外，所述立体货架1上还设有控制面板14，所述控制面板14包括显示屏和实体按键，所述显示屏、实体按键分别与工控机2信号相连。本实施例中，用户可以将货物放置到搬运推车3上来实现对货物的搬运移动。初始状态下，立体货架1的第一位移台41、第二位移台51位于电动导轨的底部，此时水平位移机构也位于立体货架1的底部。在需要将货物存放到立体货架1上时，用户可将搬运推车3移动到第三电动导轨6和第四电动导轨7之间，使得车体31两侧的长杆34分别位于第三电动导轨6和第四电动导轨7顶部的限位槽8的上方。随后用户可以通过控制面板14输入存放货物的控制指令，工控机2接收到控制指令后，首先控制第一电动导轨4、第二电动导轨5分别驱动第一位移台41、第二位移台51同步沿导轨向上移动，第三电动导轨6、第四电动导轨7也随之向上移动，使得长杆34落入限位槽8内，带动车体31同步上升，当搬运推车3上升到空置货位前方时，工控机2控制第三电动导轨6、第四电动导轨7同时驱动第三位移台61、第四位移台71移动，由于第三位移台61、第四位移台71分别与第一位移台41、第二位移台51相连接，因此第三电动导轨6/第四电动导轨7会相对第三位移台61/第四位移台71向货位内移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仓储管理装置，其特征在于，所述装置包括立体货架、工控机以及搬运推车，所述搬运推车包括车板，车板底部设有行走轮，用于承载和移动货物，所述立体货架包括多根立柱以及多层货位板，所述立柱将货位板隔离为多个货位，每对相邻的立柱上均分别垂直设置有第一电动导轨和第二电动导轨，所述第一电动导轨、第二电动导轨上分别设有第一位移台和第二位移台，所述第一位移台、第二位移台相对设置，第一位移台、第二位移台上设置有用于连接搬运推车、将搬运推车移入货位内的水平位移机构，所述第一电动导轨、第二电动导轨与工控机信号相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种仓储管理装置，其特征在于，所述装置包括立体货架、工控机以及搬运推车，所述搬运推车包括车板，车板底部设有行走轮，用于承载和移动货物，所述立体货架包括多根立柱以及多层货位板，所述立柱将货位板隔离为多个货位，每对相邻的立柱上均分别垂直设置有第一电动导轨和第二电动导轨，所述第一电动导轨、第二电动导轨上分别设有第一位移台和第二位移台，所述第一位移台、第二位移台相对设置，第一位移台、第二位移台上设置有用于连接搬运推车、将搬运推车移入货位内的水平位移机构，所述第一电动导轨、第二电动导轨与工控机信号相连。


2.根据权利要求1所述的一种仓储管理装置，其特征在于，所述水平位移机构包括第三电动导轨、第四电动导轨，所述第三电动导轨、第四电动导轨上分别设有第三位移台和第四位移台，所述第三位移台与第一位移台相连接，使第三电动导轨垂直于第一电动导轨，所述第四位移台与第二位移台相连接，使第四电动导轨垂直于第二电动导轨，第三电动导轨、第四电动导轨与工控机信号相连。


3.根据权利要求2所述的一种仓储管理装置，其特征在于，所述车板两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭越，
申请(专利权)人：海口海沣物流有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46