一种饲料生产用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种饲料生产用灌装装置，包括传送带，传送带的下方设有底座，传送带内侧设有两个传送辊，传送辊的两端均通过支杆固定在底座上，其中一个传送辊的一端连有第三电机，传送带上设有若干组限位机构，每组限位机构包括三个限位块，三个限位块围成正三角形。本实用新型专利技术通过设置固定夹块和移动夹块对袋子夹紧，通过第一伸缩气缸调节灌装箱的高度，防止袋子褶皱不易装满，限位机构的设置可以防止袋子倾倒，提高灌装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用灌装装置
本技术涉及饲料生产
，尤其涉及一种饲料生产用灌装装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲料加工生产过程中，需要将饲料灌装到袋子里进行存放和运输，现有的一些灌装机在灌装过程中，袋子容易褶皱，导致饲料灌装不均匀，袋子容易倾倒，灌装完成后，装满饲料的袋子容易发生倾倒，造成饲料洒落，使得灌装效率下降，有待改进。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种饲料生产用灌装装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种饲料生产用灌装装置，包括传送带，传送带的下方设有底座，传送带内侧设有两个传送辊，传送辊的两端均通过支杆固定在底座上，其中一个传送辊的一端连有第三电机，传送带上设有若干组限位机构，每组限位机构包括三个限位块，三个限位块围成正三角形，限位块的顶部向下开设有第一限位腔，第一限位腔内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部连有限位杆，底座上固定有四个固定杆，四个固定杆分为两组且两组固定杆分别设于传送带的两侧，位于传送带两侧且相邻的两个固定杆的顶部架设有升降板，两个升降板的顶部之间架设有横板，一个固定杆内设有第一伸缩气缸，剩余三个固定杆内设有伸缩杆，第一伸缩气缸和伸缩杆的顶部均穿出固定杆且与升降板相连，横板上固定设有灌装箱，灌装箱的下部穿出横板，灌装箱的底部为灌装头，灌装头内设有下料挡板，下料挡板的一侧与灌装头内壁相抵，另一侧活动穿出灌装头，下料挡板穿出灌装头的一侧连有往复驱动机构，下料挡板上方设有下料辊，下料辊的中心轴转动连接在灌装箱的侧壁上，下料辊上设有若干个下料桨叶，下料辊的中心轴一端连有第二电机，灌装头底部两侧的升降板上均固定有一个第二伸缩气缸，两个第二伸缩气缸的头端相对设置，第二伸缩气缸的头端连有夹紧机构。所述往复驱动机构包括固定在灌装箱侧壁外的下料驱动箱，下料驱动箱内设有齿条和齿轮，齿条的一端与下料挡板相连，齿条和齿轮相啮合，齿轮的中心轴转动连接在下料驱动箱上且中心轴的一端连有第一电机。所述夹紧机构包括固定夹块，固定夹块固定在第二伸缩气缸的头端，固定夹块的另一侧连有移动夹块，固定夹块朝向移动夹块的一侧上部开设有第二限位腔，第二限位腔内侧壁连有限位弹簧，限位弹簧的另一端固定在移动夹块上，固定夹块和移动夹块之间活动穿设有限位滑杆。本技术的有益效果是：本技术通过设置固定夹块和移动夹块对袋子夹紧，通过第一伸缩气缸调节灌装箱的高度，防止袋子褶皱不易装满，限位机构的设置可以防止袋子倾倒，提高灌装效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图；图3为图1中B处的结构放大示意图；图中：1-支杆；2-传送带；3-限位块；4-固定杆；5-第一伸缩气缸；6-升降板；7-第二伸缩气缸；8-灌装箱；9-传送辊；10-第三电机；11-固定夹块；12-第二限位腔；13-限位弹簧；14-移动夹块；15-下料辊；16-下料挡板；17-下料驱动箱；18-齿轮；19-齿条；20-灌装头；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图3所示，一种饲料生产用灌装装置，包括传送带2，传送带2的下方设有底座，传送带2内侧设有两个传送辊9，传送辊9的两端均通过支杆1固定在底座上，其中一个传送辊9的一端连有第三电机10，传送带2上设有若干组限位机构，每组限位机构包括三个限位块3，三个限位块3围成正三角形，限位块3的顶部向下开设有第一限位腔，第一限位腔内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部连有限位杆，底座上固定有四个固定杆4，四个固定杆4分为两组且两组固定杆4分别设于传送带2的两侧，位于传送带2两侧且相邻的两个固定杆4的顶部架设有升降板6，两个升降板6的顶部之间架设有横板，一个固定杆4内设有第一伸缩气缸5，剩余三个固定杆4内设有伸缩杆，第一伸缩气缸5和伸缩杆的顶部均穿出固定杆4且与升降板6相连，横板上固定设有灌装箱8，灌装箱8的下部穿出横板，灌装箱8的底部为灌装头20，灌装头20内设有下料挡板16，下料挡板16的一侧与灌装头20内壁相抵，另一侧活动穿出灌装头20，下料挡板16穿出灌装头20的一侧连有往复驱动机构，下料挡板16上方设有下料辊15，下料辊15的中心轴转动连接在灌装箱8的侧壁上，下料辊15上设有若干个下料桨叶，下料辊15的中心轴一端连有第二电机，灌装头20底部两侧的升降板6上均固定有一个第二伸缩气缸7，两个第二伸缩气缸7的头端相对设置，第二伸缩气缸7的头端连有夹紧机构。所述往复驱动机构包括固定在灌装箱8侧壁外的下料驱动箱17，下料驱动箱17内设有齿条19和齿轮18，齿条19的一端与下料挡板16相连，齿条19和齿轮18相啮合，齿轮18的中心轴转动连接在下料驱动箱17上且中心轴的一端连有第一电机。所述夹紧机构包括固定夹块11，固定夹块11固定在第二伸缩气缸7的头端，固定夹块11的另一侧连有移动夹块14，固定夹块11朝向移动夹块14的一侧上部开设有第二限位腔12，第二限位腔12内侧壁连有限位弹簧13，限位弹簧13的另一端固定在移动夹块14上，固定夹块11和移动夹块14之间活动穿设有限位滑杆。本技术在使用时，首先将移动夹块14向远离固定夹块11的方向拉，将空的袋子的上部放在固定夹块11和移动夹块14之间，移动夹块14在限位弹簧13的作用下与固定夹块11贴紧从而将袋子夹住，袋子下部置于一组限位机构内，然后启动第一电机和第二电机，下料挡板16向外移动开始下料，下料过程中，下料辊15帮助下料，防止堵塞灌装头20，下料完成后，关闭下料挡板16，启动电动伸缩杆，限位块3内的电带伸缩杆上升使限位杆上升从而对装满饲料的袋子限位，然后拉开移动夹块14，传送带2将装满饲料的袋子运走，继续进行下一个袋子的灌装。本技术通过设置固定夹块11和移动夹块14对袋子夹紧，通过第一伸缩气缸5调节灌装箱8的高度，防止袋子褶皱不易装满，限位机构的设置可以防止袋子倾倒，提高灌装效率。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料生产用灌装装置，其特征在于，包括传送带(2)，传送带(2)的下方设有底座，传送带(2)内侧设有两个传送辊(9)，传送辊(9)的两端均通过支杆(1)固定在底座上，其中一个传送辊(9)的一端连有第三电机(10)，传送带(2)上设有若干组限位机构，每组限位机构包括三个限位块(3)，三个限位块(3)围成正三角形，限位块(3)的顶部向下开设有第一限位腔，第一限位腔内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部连有限位杆，底座上固定有四个固定杆(4)，四个固定杆(4)分为两组且两组固定杆(4)分别设于传送带(2)的两侧，位于传送带(2)两侧且相邻的两个固定杆(4)的顶部架设有升降板(6)，两个升降板(6)的顶部之间架设有横板，一个固定杆(4)内设有第一伸缩气缸(5)，剩余三个固定杆(4)内设有伸缩杆，第一伸缩气缸(5)和伸缩杆的顶部均穿出固定杆(4)且与升降板(6)相连，横板上固定设有灌装箱(8)，灌装箱(8)的下部穿出横板，灌装箱(8)的底部为灌装头(20)，灌装头(20)内设有下料挡板(16)，下料挡板(16)的一侧与灌装头(20)内壁相抵，另一侧活动穿出灌装头(20)，下料挡板(16)穿出灌装头(20)的一侧连有往复驱动机构，下料挡板(16)上方设有下料辊(15)，下料辊(15)的中心轴转动连接在灌装箱(8)的侧壁上，下料辊(15)上设有若干个下料桨叶，下料辊(15)的中心轴一端连有第二电机，灌装头(20)底部两侧的升降板(6)上均固定有一个第二伸缩气缸(7)，两个第二伸缩气缸(7)的头端相对设置，第二伸缩气缸(7)的头端连有夹紧机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用灌装装置，其特征在于，包括传送带(2)，传送带(2)的下方设有底座，传送带(2)内侧设有两个传送辊(9)，传送辊(9)的两端均通过支杆(1)固定在底座上，其中一个传送辊(9)的一端连有第三电机(10)，传送带(2)上设有若干组限位机构，每组限位机构包括三个限位块(3)，三个限位块(3)围成正三角形，限位块(3)的顶部向下开设有第一限位腔，第一限位腔内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部连有限位杆，底座上固定有四个固定杆(4)，四个固定杆(4)分为两组且两组固定杆(4)分别设于传送带(2)的两侧，位于传送带(2)两侧且相邻的两个固定杆(4)的顶部架设有升降板(6)，两个升降板(6)的顶部之间架设有横板，一个固定杆(4)内设有第一伸缩气缸(5)，剩余三个固定杆(4)内设有伸缩杆，第一伸缩气缸(5)和伸缩杆的顶部均穿出固定杆(4)且与升降板(6)相连，横板上固定设有灌装箱(8)，灌装箱(8)的下部穿出横板，灌装箱(8)的底部为灌装头(20)，灌装头(20)内设有下料挡板(16)，下料挡板(16)的一侧与灌装头(20)内壁相抵，另一侧活动穿出灌装头(20)，下料挡板(16)穿出灌装头(20)的一侧连有往复驱动机构，下料挡板(16)上方设有下料辊(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝龙，张洪竹，曲木，暴丽梅，翟胜利，
申请(专利权)人：天津市晨辉饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12