一种钢管捆扎辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管捆扎的技术领域，特别是涉及一种钢管捆扎辅助装置，其设置有钢管捆顶出机构，便于将质量过大的钢管捆推离出设备，无需人员搬抬将钢管捆从设备上卸除，减轻操作者劳动强度，提高使用实用性；包括弧形槽、进料斜板、第一油缸、第一伸缩杆、出捆引导板、第二油缸、第二伸缩杆和顶出板，桌板中部设置有弧形槽，进料斜板下端与桌板上端左侧连接，第一伸缩杆下端输入端与第一油缸上端输出端连接，转轴设置在弧形槽上端右侧，出捆引导板下端左侧可转动设置在转轴圆周外侧，第二油缸设置在弧形槽中部下侧，第二伸缩杆下端输入端与第二油缸上端输出端连接，顶出板下端与第二伸缩杆上端连接，并且顶出板可滑动设置在弧形槽下端中部。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管捆扎辅助装置
本技术涉及钢管捆扎的
，特别是涉及一种钢管捆扎辅助装置。
技术介绍
众所周知，钢管捆扎辅助装置是一种用于钢管捆扎的辅助装置，其在钢管捆扎的领域中得到了广泛的使用；现有的钢管捆扎辅助装置使用中发现，钢管在捆扎完毕之后，需要操作者用手将钢管捆搬抬至设备外侧，无形中增大的操作者的劳动强度，导致使用实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种设置有钢管捆顶出机构，便于将质量过大的钢管捆推离出设备，无需人员搬抬将钢管捆从设备上卸除，减轻操作者劳动强度，提高使用实用性的钢管捆扎辅助装置。本技术的一种钢管捆扎辅助装置，包括支撑腿、桌板、弧形槽、进料斜板、钢管、第一油缸、第一伸缩杆、转轴、出捆引导板、导滑槽、滑座、伸缩杆转轴、第二油缸、第二伸缩杆和顶出板，桌板下端左右两侧与两组支撑腿上端连接，桌板中部设置有弧形槽，进料斜板下端与桌板上端左侧连接，多组钢管放置在弧形槽上端，第一油缸设置在右侧支撑腿右端，第一伸缩杆下端输入端与第一油缸上端输出端连接，转轴设置在弧形槽上端右侧，出捆引导板下端左侧可转动设置在转轴圆周外侧，并且出捆引导板下端右侧设置有导滑槽，滑座上端可滑动设置在导滑槽内部，滑座中部可转动设置有伸缩杆转轴，并且第一伸缩杆上端可转动设置在伸缩杆转轴圆周外侧，第二油缸设置在弧形槽中部下侧，第二伸缩杆下端输入端与第二油缸上端输出端连接，顶出板下端与第二伸缩杆上端连接，并且顶出板可滑动设置在弧形槽下端中部。本技术的一种钢管捆扎辅助装置，还包括第一平整装置和第二平整装置，第一平整装置与第二平整装置分别相对设置在钢管捆前后两端，其中第一平整装置与第二平整装置所含零部件均相同，第一平整装置与第二平整装置分别包括平整支座、螺纹杆、平整铜板和手轮，螺纹杆螺装在平整支座内部上侧，螺纹杆左端连接设置有平整铜板，螺纹杆右端与手轮左端连接。本技术的一种钢管捆扎辅助装置，所述进料斜板设置为斜坡装，并且进料斜板左端高于其右端。本技术的一种钢管捆扎辅助装置，所述桌板上端右侧设置为斜坡装，并且出捆引导板右端向下移动至最低位置时，出捆引导板下端与桌板上端右侧贴紧。本技术的一种钢管捆扎辅助装置，还包括移动轮支架和移动轮，平整支座下端左右两侧设置有两组移动轮支架，并且每组移动轮支架下端均可转动设置有一组移动轮。本技术的一种钢管捆扎辅助装置，还包括调稳底脚，每组移动轮支架下端均螺装有一组调稳底脚。本技术的一种钢管捆扎辅助装置，还包括摇把，摇把可转动设置在手轮外端。本技术的一种钢管捆扎辅助装置，所述平整铜板材质设置为铜质。与现有技术相比本技术的有益效果为：将多组钢管放置在进料斜板上端，之后通过进料斜板滚入弧形槽上端圆弧中，同时启动第一油缸，第一油缸输出端控制第一伸缩杆向上伸展，然后第一伸缩杆上端绕伸缩杆转轴转动，同时滑座在导滑槽内部向左滑动，使第一伸缩杆将出捆引导板右端向上顶起，使出捆引导板右端高于左端，避免钢管从出捆引导板上端滚落，待钢管积攒至规定数量之后，用捆扎绳索将钢管堆捆扎扎实，之后通过第一油缸控制第一伸缩杆收缩，第一伸缩杆上端绕伸缩杆转轴转动，同时滑座在导滑槽内部向右滑动，第一伸缩杆上端拉动出捆引导板右端向下移动，使出捆引导板右端低于出捆引导板左端，然后启动第二油缸，第二油缸输出端控制第二伸缩杆向上伸展，之后第二伸缩杆顶起顶出板，通过顶出板将弧形槽上端的钢管捆撑托起，然后钢管捆通过倾斜的出捆引导板滚落之设备外侧，通过设置钢管捆顶出机构，便于将质量过大的钢管捆推离出设备，无需人员搬抬将钢管捆从设备上卸除，减轻操作者劳动强度，提高使用实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是平整机构连接结构示意图；附图中标记：1、支撑腿；2、桌板；3、弧形槽；4、进料斜板；5、钢管；6、第一油缸；7、第一伸缩杆；8、转轴；9、出捆引导板；10、导滑槽；11、滑座；12、伸缩杆转轴；13、第二油缸；14、第二伸缩杆；15、顶出板；16、第一平整装置；17、第二平整装置；18、平整支座；19、螺纹杆；20、平整铜板；21、手轮；22、移动轮支架；23、移动轮；24、调稳底脚；25、摇把。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种钢管捆扎辅助装置，包括支撑腿1、桌板2、弧形槽3、进料斜板4、钢管5、第一油缸6、第一伸缩杆7、转轴8、出捆引导板9、导滑槽10、滑座11、伸缩杆转轴12、第二油缸13、第二伸缩杆14和顶出板15，桌板2下端左右两侧与两组支撑腿1上端连接，桌板2中部设置有弧形槽3，进料斜板4下端与桌板2上端左侧连接，多组钢管5放置在弧形槽3上端，第一油缸6设置在右侧支撑腿1右端，第一伸缩杆7下端输入端与第一油缸6上端输出端连接，转轴8设置在弧形槽3上端右侧，出捆引导板9下端左侧可转动设置在转轴8圆周外侧，并且出捆引导板9下端右侧设置有导滑槽10，滑座11上端可滑动设置在导滑槽10内部，滑座11中部可转动设置有伸缩杆转轴12，并且第一伸缩杆7上端可转动设置在伸缩杆转轴12圆周外侧，第二油缸13设置在弧形槽3中部下侧，第二伸缩杆14下端输入端与第二油缸13上端输出端连接，顶出板15下端与第二伸缩杆14上端连接，并且顶出板15可滑动设置在弧形槽3下端中部；将多组钢管5放置在进料斜板4上端，之后通过进料斜板4滚入弧形槽3上端圆弧中，同时启动第一油缸6，第一油缸6输出端控制第一伸缩杆7向上伸展，然后第一伸缩杆7上端绕伸缩杆转轴12转动，同时滑座11在导滑槽10内部向左滑动，使第一伸缩杆7将出捆引导板9右端向上顶起，使出捆引导板9右端高于左端，避免钢管从出捆引导板9上端滚落，待钢管5积攒至规定数量之后，用捆扎绳索将钢管堆捆扎扎实，之后通过第一油缸6控制第一伸缩杆7收缩，第一伸缩杆7上端绕伸缩杆转轴12转动，同时滑座11在导滑槽10内部向右滑动，第一伸缩杆7上端拉动出捆引导板9右端向下移动，使出捆引导板9右端低于出捆引导板9左端，然后启动第二油缸13，第二油缸13输出端控制第二伸缩杆14向上伸展，之后第二伸缩杆14顶起顶出板15，通过顶出板15将弧形槽3上端的钢管捆撑托起，然后钢管捆通过倾斜的出捆引导板9滚落之设备外侧，通过设置钢管捆顶出机构，便于将质量过大的钢管捆推离出设备，无需人员搬抬将钢管捆从设备上卸除，减轻操作者劳动强度，提高使用实用性。本技术的一种钢管捆扎辅助装置，还包括第一平整装置16和第二平整装置17，第一平整装置16与第二平整装置17分别相对设置在钢管捆前后两端，其中第一平整装置16与第二平整装置17所含零部件均相同，第一平整装置16与第二平整装置17分别包括平整支座18、螺纹杆19、平整铜板20和手轮21，螺纹杆19螺装在平整支座18内部上侧，螺纹杆19左端连接设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管捆扎辅助装置，其特征在于，包括支撑腿（1）、桌板（2）、弧形槽（3）、进料斜板（4）、钢管（5）、第一油缸（6）、第一伸缩杆（7）、转轴（8）、出捆引导板（9）、导滑槽（10）、滑座（11）、伸缩杆转轴（12）、第二油缸（13）、第二伸缩杆（14）和顶出板（15），桌板（2）下端左右两侧与两组支撑腿（1）上端连接，桌板（2）中部设置有弧形槽（3），进料斜板（4）下端与桌板（2）上端左侧连接，多组钢管（5）放置在弧形槽（3）上端，第一油缸（6）设置在右侧支撑腿（1）右端，第一伸缩杆（7）下端输入端与第一油缸（6）上端输出端连接，转轴（8）设置在弧形槽（3）上端右侧，出捆引导板（9）下端左侧可转动设置在转轴（8）圆周外侧，并且出捆引导板（9）下端右侧设置有导滑槽（10），滑座（11）上端可滑动设置在导滑槽（10）内部，滑座（11）中部可转动设置有伸缩杆转轴（12），并且第一伸缩杆（7）上端可转动设置在伸缩杆转轴（12）圆周外侧，第二油缸（13）设置在弧形槽（3）中部下侧，第二伸缩杆（14）下端输入端与第二油缸（13）上端输出端连接，顶出板（15）下端与第二伸缩杆（14）上端连接，并且顶出板（15）可滑动设置在弧形槽（3）下端中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管捆扎辅助装置，其特征在于，包括支撑腿（1）、桌板（2）、弧形槽（3）、进料斜板（4）、钢管（5）、第一油缸（6）、第一伸缩杆（7）、转轴（8）、出捆引导板（9）、导滑槽（10）、滑座（11）、伸缩杆转轴（12）、第二油缸（13）、第二伸缩杆（14）和顶出板（15），桌板（2）下端左右两侧与两组支撑腿（1）上端连接，桌板（2）中部设置有弧形槽（3），进料斜板（4）下端与桌板（2）上端左侧连接，多组钢管（5）放置在弧形槽（3）上端，第一油缸（6）设置在右侧支撑腿（1）右端，第一伸缩杆（7）下端输入端与第一油缸（6）上端输出端连接，转轴（8）设置在弧形槽（3）上端右侧，出捆引导板（9）下端左侧可转动设置在转轴（8）圆周外侧，并且出捆引导板（9）下端右侧设置有导滑槽（10），滑座（11）上端可滑动设置在导滑槽（10）内部，滑座（11）中部可转动设置有伸缩杆转轴（12），并且第一伸缩杆（7）上端可转动设置在伸缩杆转轴（12）圆周外侧，第二油缸（13）设置在弧形槽（3）中部下侧，第二伸缩杆（14）下端输入端与第二油缸（13）上端输出端连接，顶出板（15）下端与第二伸缩杆（14）上端连接，并且顶出板（15）可滑动设置在弧形槽（3）下端中部。


2.如权利要求1所述的一种钢管捆扎辅助装置，其特征在于，还包括第一平整装置（16）和第二平整装置（17），第一平整装置（16）与第二平整装置（17）分别相对设置在钢管捆前后两端，其中第一平整装置（16）与第二平整装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢，
申请(专利权)人：天津深科机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12