一种真空辅助成型的模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空辅助成型的模具装置，属于真空辅助成型技术领域。一种真空辅助成型的模具装置，包括支撑柱，所述支撑柱一侧面的顶部固定连接有装置本体，所述装置本体的外表面设置有启动开关，所述启动开关的底部固定连接有温度计，所述装置本体内壁的一侧面固定连接有防护壁，所述防护壁的底部固定连接有连接板；本实用新型专利技术，通过装置本体内壁的一侧面固定安装有防护壁，防护壁的底部固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有弹簧，防止塑件在制作的过程中装置发生颤动、振动，影响刀塑件的制作，有效的减少了模具装置的振动，并减小塑件与实际的偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种真空辅助成型的模具装置
本技术涉及真空辅助成型
，尤其涉及一种真空辅助成型的模具装置。
技术介绍
真空辅助成型就是把热塑性塑料板、片材固定在模具上，经过辐射加热器加热至软化温度，再由真空泵把板材和模具之间的空气抽出，使板材和模具之间形成真空层，并使板材按照模具的轮廓成型，随着真空度的提高，后经冷却后借助压缩空气使塑件从模具中脱出，真空辅助成型广泛用于塑料包装，广告、装饰等行业，成型的方法可分为凹模真空成型、凸模真空成型、吹泡真空成型、辅助凸模真空成型等方式，真空成型可节省原辅材料、同时制品的轻，方便运输，同样符合绿色环保包装的要求，被包装产品透明可见，深得消费者的喜爱，被包装的产品非常适合机械化，自动化包装，有利于现代化管理，同时大大节省了人力，但是真空辅助成型的精准度较差，相差一般在1％以上，同时很难保证对各个部位的厚度的均匀程度，很难做到从模具中脱出的塑件对尺寸或构型的一致性，因此，需要一种真空辅助成型的模具装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中塑件的精准度较低导致其厚度无法保证的问题，而提出的一种真空辅助成型的模具装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空辅助成型的模具装置，包括支撑柱，所述支撑柱一侧面的顶部固定连接有装置本体，所述装置本体的外表面设置有启动开关，所述启动开关的底部固定连接有温度计，所述装置本体内壁的一侧面固定连接有防护壁，所述防护壁的底部固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有模具。优选的，所述模具的顶端设置有压板，所述压板的上表面固定连接有连接块，所述连接块的两端固定连接有固定块。优选的，所述连接板的底部设置有油缸，所述油缸的一侧面设置有抽风管，所述油缸的一侧面固定连接有连接柱。优选的，所述连接块的上表面固定连接有连接板，所述连接板的两端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧面滑动连接有横杠，所述横杠的两端固定连接有密封盖。优选的，所述密封盖的一侧面固定连接有铰链，所述铰链的另一侧面固定连接有装置本体。优选的，所述压板通过连接块固定连接有连接板，所述连接块通过连接板固定连接有滑动杆，所述连接板通过滑动杆滑动连接有横杠。与现有技术相比，本技术提供了一种真空辅助成型的模具装置，具备以下有益效果：1、本技术，通过装置本体内壁的一侧面固定安装有防护壁，防护壁的底部固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有弹簧，防止塑件在制作的过程中，装置发生颤动、振动，影响刀塑件的制作，有效的减少了模具装置的振动，并减小塑件与实际的偏差，通过模具上方设置有压板，压板的上表面固定连接有连接块，连接块的两端固定连接有固定块，有效的防止压板在向下移动时因连接不稳定，使连接板与压块之间发生崩断。2、本技术，通过压板顶端固定连接有连接板，连接板的两侧固定连接有滑动杆，滑动杆的一侧面滑动连接有横杠，使压板能够在模具上方灵活移动，加快塑件的生产，通过横杠两端固定连接有密封盖，使抽气管加快抽气的速度，进一步加快了塑件的生产，通过装置本体的外表面设置有启动开关，防止在生产的过程中出现差错，通过启动开关下方设置有温度计，可轻松查探装置内部的温度，并及时调整。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图2中B处放大结构示意图。图中：1、支撑柱；2、启动开关；3、温度计；4、横杠；5、滑动杆；6、连接块；7、压板；8、防护壁；9、模具；10、固定板；11、弹簧；12、连接柱；13、连接板；14、油缸；15、抽气管；16、铰链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种真空辅助成型的模具装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部固定连接有装置本体，装置本体的外表面设置有启动开关2，启动开关2的底部设置有温度计3，防止装置内部出现意外，装置本体内壁的一侧面固定连接有防护壁8，通过防护壁8的作用，用来限制塑件的大小，防护壁8的底部固定连接有连接板13，连接板13的上表面固定连接有固定板10，固定板10的上表面固定连接有弹簧11，弹簧11用来减少装置在运作时发出的轻微振动，并减小与实际的偏差，弹簧11的顶部固定连接有模具9，模具9的上方设置有压板7，压板7的上表面固定连接有连接块6，连接块6的两端固定连接有固定块，用来固定压板7与连接块6之间的连接，防止断裂，连接块6的上表面固定连接有连接板13，连接板13的两侧固定连接有滑动杆5，使板能够反复的上下移动，使连接板13下方固定连接的部件更加灵活，并加快生产，滑动杆5的一侧滑动连接有横杠4，来限制滑动杆5的滑动范围，横杠4的两端固定连接有密封盖，使模具装置在运作时成密封状进行工作，进一步减少对空气的污染，弹簧11与固定板10的底部固定连接有连接板13，连接板13的下方设置有油缸14，油缸14的一侧面设置有抽气管15，抽气管15与油缸14一侧面设置有连接柱12，连接柱12的底部固定连接有装置本体，装置本体的另一侧面固定连接有铰链16，铰链16的一侧面固定连接有密封盖，防止密封盖脱离模具装置。本技术中，通过装置本体内壁的一侧面固定安装有防护壁8，防护壁8的底部固定连接有连接板13，连接板13的上表面固定连接有固定板10，固定板10的上表面固定连接有弹簧11，防止塑件在制作的过程中，装置发生颤动、振动，影响刀塑件的制作，有效的减少了模具装置的振动，并减小塑件与实际的偏差，通过模具9上方设置有压板7，压板7的上表面固定连接有连接块6，连接块6的两端固定连接有固定块，有效的防止压板7在向下移动时因连接不稳定，使连接板13与压板7之间发生崩断，通过压板7顶端固定连接有连接板13，连接板13的两侧固定连接有滑动杆5，滑动杆5的一侧面滑动连接有横杠4，使压板7能够在模具9上方灵活移动，加快塑件的生产，通过横杠4两端固定连接有密封盖，使抽气管15加快抽气的速度，进一步加快了塑件的生产，通过装置本体的外表面设置有启动开关2，防止在生产的过程中出现差错，通过启动开关2下方设置有温度计3，可轻松查探装置内部的温度，并及时调整。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空辅助成型的模具装置，包括支撑柱(1)，其特征在于，所述支撑柱(1)一侧面的顶部固定连接有装置本体，所述装置本体的外表面设置有启动开关(2)，所述启动开关(2)的底部固定连接有温度计(3)，所述装置本体内壁的一侧面固定连接有防护壁(8)，所述防护壁(8)的底部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的上表面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的上表面固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的上表面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的上表面固定连接有模具(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空辅助成型的模具装置，包括支撑柱(1)，其特征在于，所述支撑柱(1)一侧面的顶部固定连接有装置本体，所述装置本体的外表面设置有启动开关(2)，所述启动开关(2)的底部固定连接有温度计(3)，所述装置本体内壁的一侧面固定连接有防护壁(8)，所述防护壁(8)的底部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的上表面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的上表面固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的上表面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的上表面固定连接有模具(9)。


2.根据权利要求1所述的一种真空辅助成型的模具装置，其特征在于，所述模具(9)的顶端设置有压板(7)，所述压板(7)的上表面固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的两端固定连接有固定块。


3.根据权利要求1所述的一种真空辅助成型的模具装置，其特征在于，所述连接板(13)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭向阳，郑世明，蔡小伟，杨开放，
申请(专利权)人：世泰仕塑料十堰有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42