一种用于锥双强制喂料机的推拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种用于锥双强制喂料机的推拉装置，包括喂料机；所述喂料机底部底盘与底座之间安装有移动组件，所述移动组件前后两侧安装有气缸组件，所述移动组件内置有上移动板块和下移动板块，所述上移动板块和下移动板块内置有上移动啮合组件和下移动啮合组件，所述上移动啮合组件和下移动啮合组件，所述上移动啮合组件和下移动啮合组件中段对面开设有啮合齿，两组啮合齿之间安装有从动辊。本实用新型专利技术的推拉设备可以减轻清机时拆卸锥双强制喂料机是的人员的劳动强度，减少不必要的人工浪费，同时可以避免人员用力过大推动锥双强制喂料机时，突然快速移动造成的人员受伤事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锥双强制喂料机的推拉装置
本技术涉及一种推拉驱动设备，特别是一种用于锥双强制喂料机的推拉装置。
技术介绍
因锥双强制喂料机在拆卸推拉过程中难度较大，增加了人工成本费用，并人工推拉过程中容易造成人员在推拉过程中受伤。本技术一种用于锥双强制喂料机的推拉装置适用于解决锥双强制喂料机推拉难度较大，从而造成的不能单人独立操作而造成的人员浪费。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种气体横向推动、平衡性能优良和机体暴露清洁效率高。为解决上述的技术问题，本技术提供了一种用于锥双强制喂料机的推拉装置，包括喂料机；所述喂料机底部底盘与底座之间安装有移动组件，所述移动组件前后两侧安装有气缸组件，所述移动组件内置有上移动板块和下移动板块，所述上移动板块和下移动板块内置有上移动啮合组件和下移动啮合组件，所述上移动啮合组件和下移动啮合组件，所述上移动啮合组件和下移动啮合组件中段对面开设有啮合齿，两组啮合齿之间安装有从动辊。进一步，所述气缸组件包括推顶气缸，所述推顶气缸底部固定在上移动板块和下移动板块外壁上，所述推顶气缸向外侧延伸出四组推杆，所述推杆的末端固定连接在定位柱上。更进一步，所述上移动板块和下移动板块上开设了两组导向槽，所述上移动板块和下移动板块上端垂直安装有导向辊，所述导向辊插装在导向槽内。更进一步，所述上移动板块和下移动板块上嵌装有内嵌块，所述内嵌块上安装有若干组承压滚轮，所述承压滚轮底部安装有承压轨。更进一步，所述从动辊包括辅助轮，所述从动辊中段安装有摩擦带，所述辅助轮与移动组件外壁滚动接触，两组辅助轮之间安装有两组齿轮。采用上述结构后，与现有技术相比较，本技术的推拉设备可以减轻清机时拆卸锥双强制喂料机是的人员的劳动强度，减少不必要的人工浪费，同时可以避免人员用力过大推动锥双强制喂料机时，突然快速移动造成的人员受伤事故发生。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术一种用于锥双强制喂料机的推拉装置的外观图。图2为本技术一种用于锥双强制喂料机的推拉装置移动组件的局部结构示意图。图3为本技术一种用于锥双强制喂料机的推拉装置推拉装置移动组件内部结构示意图。图4为本技术一种用于锥双强制喂料机的推拉装置从动辊的结构示意图。图中：1为喂料机、2为底盘、3为气缸组件、4为底座、5为移动组件、5-1为上移动板块、5-2为下移动板块、6为承压轮、7为承压轨、8为从动辊、8-1为辅助轮、8-2为摩擦带、8-3为齿轮、9为推顶气缸、9-1为推杆、10-1为上移动啮合组件、10-2为下移动啮合组件、11为内嵌块、12为啮合齿、13为导向槽、14为导向辊。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本技术一种用于锥双强制喂料机的推拉装置，包括喂料机；所述喂料机1底部底盘2与底座4之间安装有移动组件5，所述移动组件5前后两侧安装有气缸组件3，所述移动组件5内置有上移动板块5-1和下移动板块5-2，所述上移动板块5-1和下移动板块5-2内置有上移动啮合组件10-1和下移动啮合组件10-2，所述上移动啮合组件10-1和下移动啮合组件10-2，所述上移动啮合组件10-1和下移动啮合组件10-2中段对面开设有啮合齿12，两组啮合齿12之间安装有从动辊8。其中，本技术采用气动推顶的方式，节省了大量的人力物力，为后期喂料机拆机清理提供了良好的操作环境。喂料机1底部底盘2坐落在上移动板块5-1，在气动组件3的推顶作用下，上移动啮合组件10-1和下移动啮合组件10-2通过从动辊8啮合传动的作用下完成左右位移。在位移的过程中，将原先的平面摩擦改变成滚动摩擦，降低了摩擦系数，以免设备损坏；同时在平移的过程中，因滚动摩擦的效果，可以提高平移精度，降低甚至消除摩擦所带来的高温或者噪音，为车间营造了良好的工作环境。如图1和图3所示，所述气缸组件3包括推顶气缸9，所述推顶气缸9底部固定在上移动板块5-1和下移动板块5-2外壁上，所述推顶气缸9向外侧延伸出四组推杆9-1，所述推杆9-1的末端固定连接在定位柱上。其中，气缸组件3通过推顶气缸9和推杆9-1对顶定位柱，其所带来的拉力或者推理可以协助上移动板块5-1和下移动板块5-2完成拆机工序。如图1、图2和图3所示，所述上移动板块5-1和下移动板块5-2上开设了两组导向槽13，所述上移动板块5-1和下移动板块5-2上端垂直安装有导向辊14，所述导向辊14插装在导向槽13内。其中，在拆机过程中，为防止上移动板块5-1和下移动板块5-2在移动的过程中出现位置偏移或者没有保持水平状，利用导向辊14与导向槽13配合水平导向。如图2和图3所示，所述上移动板块5-1和下移动板块5-2上嵌装有内嵌块11，所述内嵌块11上安装有若干组承压滚轮6，所述承压滚轮6底部安装有承压轨7。其中，为了多方面的减缓从动辊8的压力，在所述上移动板块5-1和下移动板块5-2上安装了承压滚轮6，利用承压滚轮6与承压轨7吸收额外的压力；内嵌块11的设置是为了能够及时拆卸并且更换承压滚轮6。如图4所示，所述从动辊8包括辅助轮8-1，所述从动辊8中段安装有摩擦带8-2，所述辅助轮8-1与移动组件5外壁滚动接触，两组辅助轮8-1之间安装有两组齿轮8-3。其中，从动辊8利用摩擦带8-2来增加与上移动啮合组件10-1和下移动啮合组件10-2的粘滞力；同时辅助轮8-1可以限制从动辊8箱左右两侧运动；齿轮8-3作为传动结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锥双强制喂料机的推拉装置，包括喂料机；其特征是：所述喂料机(1)底部底盘(2)与底座(4)之间安装有移动组件(5)，所述移动组件(5)前后两侧安装有气缸组件(3)，所述移动组件(5)内置有上移动板块(5-1)和下移动板块(5-2)，所述上移动板块(5-1)和下移动板块(5-2)内置有上移动啮合组件(10-1)和下移动啮合组件(10-2)，所述上移动啮合组件(10-1)和下移动啮合组件(10-2)，所述上移动啮合组件(10-1)和下移动啮合组件(10-2)中段对面开设有啮合齿(12)，两组啮合齿(12)之间安装有从动辊(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锥双强制喂料机的推拉装置，包括喂料机；其特征是：所述喂料机(1)底部底盘(2)与底座(4)之间安装有移动组件(5)，所述移动组件(5)前后两侧安装有气缸组件(3)，所述移动组件(5)内置有上移动板块(5-1)和下移动板块(5-2)，所述上移动板块(5-1)和下移动板块(5-2)内置有上移动啮合组件(10-1)和下移动啮合组件(10-2)，所述上移动啮合组件(10-1)和下移动啮合组件(10-2)，所述上移动啮合组件(10-1)和下移动啮合组件(10-2)中段对面开设有啮合齿(12)，两组啮合齿(12)之间安装有从动辊(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于锥双强制喂料机的推拉装置，其特征是：所述气缸组件(3)包括推顶气缸(9)，所述推顶气缸(9)底部固定在上移动板块(5-1)和下移动板块(5-2)外壁上，所述推顶气缸(9)向外侧延伸出四组推杆(9-1)，所述推杆(9-1)的末端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宝刚，
申请(专利权)人：江苏万纳普新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32