一种用于石墨烯纤维取向排列的导热片制备的切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于石墨烯纤维取向排列的导热片制备的切片装置，包括：壳体，壳体一端设置有圆形凹槽；转动轴，设置在圆形凹槽的中心轴线上，用于套设环形固状物；切刀机构，设置在转动轴中心下方，切刀机构的切刀可在垂直方向上下运动；压紧轮，设置在转动轴下方位于切刀机构旁，用于将环形固状物压在转动轴上。本实用新型专利技术的用于石墨烯纤维取向排列的导热片制备的切片装置，用于对环形固状物切片从而制作石墨烯纤维取向排列的导热片。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨烯纤维取向排列的导热片制备的切片装置
本技术涉及导热片
，特别涉及一种用于石墨烯纤维取向排列的导热片制备的切片装置。
技术介绍
目前，普通的高导热形垫片普遍存在无机粉体填充量高，高填充会导致垫片的柔性、韧性、弹性等物理性能差的问题。传统的无机粉体如氧化铝、氮化铝、氮化硼等其导热系数均在300W以下，无机粉体填充制作的导热片普遍在10W以下，传统的导热性粉体的导热性能限制了高导热垫片的导热性能提升。对于纤维类、片类的导热材料，其热传导性能在纤维轴向和径向存在各向异性；在使用旋转的方式制备石墨烯纤维取向排列的导热片时，会产生石墨烯纤维取向排列的环形固状物(沿着圆周方向取向)，因此亟需一种切片装置将环形固状物进行切片，从而得到石墨烯纤维取向排列的导热片。
技术实现思路
本技术提供了一种用于石墨烯纤维取向排列的导热片制备的切片装置，用于对环形固状物切片从而制作石墨烯纤维取向排列的导热片。本技术实施例提供的一种用于石墨烯纤维取向排列的导热片制备的切片装置，包括：壳体，壳体一端设置有圆形凹槽；...

【技术保护点】
1.一种用于石墨烯纤维取向排列的导热片制备的切片装置，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体一端设置有圆形凹槽；/n转动轴，设置在所述圆形凹槽的中心轴线上，用于套设环形固状物；/n切刀机构，设置在所述转动轴中心下方，所述切刀机构的切刀可在垂直方向上下运动；/n压紧轮，设置在所述转动轴下方位于所述切刀机构旁，用于将所述环形固状物压在所述转动轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨烯纤维取向排列的导热片制备的切片装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体一端设置有圆形凹槽；
转动轴，设置在所述圆形凹槽的中心轴线上，用于套设环形固状物；
切刀机构，设置在所述转动轴中心下方，所述切刀机构的切刀可在垂直方向上下运动；
压紧轮，设置在所述转动轴下方位于所述切刀机构旁，用于将所述环形固状物压在所述转动轴上。


2.如权利要求1所述的切片装置，其特征在于，所述转动轴包括：
气胀轴，一端贯穿所述壳体并突出所述壳体表面；在所述壳体且位于所述气胀轴的贯穿位置设置有轴承，所述壳体与所述气胀轴通过所述轴承转动连接；在所述气胀轴突出所述壳体表面的一端设置有第一传动齿轮；
电机，与所述壳体固定连接，其输出端设置有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合。


3.如权利要求1所述的切片装置，其特征在于，所述切刀机构包括：
切刀，
切刀座，用于安装所述切刀；
伸缩气缸，一端与所述切刀座固定连接，另一端与所述壳体固定连接。


4.如权利要求3所述的切片装置，其特征在于，所述切刀座包括：
切刀安装槽，设置在所述切刀座的上表面；所述切刀安装槽与所述切刀底端大小相适应；
若干个安装孔，从所述切刀座一侧面贯穿至所述切刀安装槽一内壁；所述安装孔内设置有内螺纹；在所述切刀底端对应于所述安装孔的位置设置有若干个贯穿孔；
若干个安装杆，其杆体上设置有与所述安装孔的内螺纹配合的外螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志军，黄国伟，陈文斌，吴超明，
申请(专利权)人：江苏鸿凌达科技有限公司，深圳市汉华热管理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32