一种膜袋生产加工用剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜袋生产加工用剪切机，包括底座，所述底座的上表面焊接固定有剪切机主体，所述底座的下表面两端均焊接固定有滑槽板，所述底座的下表面设置有底板，所述底板的上表面两端均一体式成型有滑杆，所述底座的下表面中间位置处焊接固定有固定板槽，所述固定板槽的内部底端固定有弹簧；通过在固定板槽的内部设计弹簧与连接杆，避免剪切机在使用时由于机器震动，使得装置不稳定，影响剪切机的剪切效果，可以通过弹簧在固定板槽的内部发生弹性形变的作用带动连接杆与底板不断通过滚轮稳定滚动使得底板与剪切机主体之前减震操作，同时通过滑杆在滑槽板的内部滑动连接将底板与底座稳定连接，使得底板更加稳定放置。

【技术实现步骤摘要】
一种膜袋生产加工用剪切机
本技术属于剪切机
，具体涉及一种膜袋生产加工用剪切机。
技术介绍
现有的剪切机是将膜袋剪断或剪切成所需尺寸的机器。剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护；现有的剪切机在使用时由于机器震动，使得装置不稳定，影响剪切机的剪切效果，在放置一定位置长时间时剪切机后表面易落入灰尘，不便于进行清洁的问题，为此我们提出一种膜袋生产加工用剪切机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜袋生产加工用剪切机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的剪切机在使用时由于机器震动，使得装置不稳定，影响剪切机的剪切效果，在放置一定位置长时间时剪切机后表面易落入灰尘，不便于进行清洁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜袋生产加工用剪切机，包括底座，所述底座的上表面焊接固定有剪切机主体，所述底座的下表面两端均焊接固定有滑槽板，所述底座的下表面设置有底板，所述底板的上表面两端均一体式成型有滑杆，所述底座的下表面中间位置处焊接固定有固定板槽，所述固定板槽的内部底端固定有弹簧，所述弹簧的端部弹性连接有连接杆，所述连接杆的两端通过转轴转动连接有滚轮，所述连接杆与所述固定板槽通过所述滚轮滚动连接，所述弹簧与所述底板通过所述连接杆固定连接。优选的，所述剪切机主体的后表面两侧均焊接固定有连接板，所述连接板的内部开设有第一滑槽，所述剪切机主体的后表面设置有导辊，所述导辊的外表面套合有清洁刷，所述导辊的两端均通过轴承转动连接有滑块，所述滑块的一端通过螺纹结构旋合连接有握把，且所述导辊与所述连接板通过所述滑块与所述第一滑槽滑动连接。优选的，所述滑块与所述第一滑槽均为矩形结构，且所述滑块与所述第一滑槽的矩形结构大小相同。优选的，所述导辊与所述清洁刷均为环形结构，且所述清洁刷与所述导辊的外表面环形结构相吻合，所述清洁刷与所述剪切机主体的后表面相接触。优选的，所述底板的两端与所述底座的两端通过所述滑杆与所述滑槽板滑动连接，且所述底板与所述底座的矩形结构相同。优选的，所述滑杆与所述滑槽板的均为环形结构，且所述滑杆嵌入所述滑槽板的内部。优选的，所述滚轮嵌入所述连接杆的内部，且所述滚轮的表面与所述固定板槽的内表面相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在固定板槽的内部设计弹簧与连接杆，避免剪切机在使用时由于机器震动，使得装置不稳定，影响剪切机的剪切效果，可以通过弹簧在固定板槽的内部发生弹性形变的作用带动连接杆与底板不断通过滚轮稳定滚动使得底板与剪切机主体之前减震操作，同时通过滑杆在滑槽板的内部滑动连接将底板与底座稳定连接，使得底板更加稳定放置，解决了装置不稳定，影响剪切机剪切效果的问题。(2)通过在剪切机主体的后表面设计导辊和在导辊的外表面设计清洁刷，避免放置一定位置长时间时剪切机后表面易落入灰尘，不便于进行清洁，可以手握握把带动滑块在第一滑槽的内部滑动使得导辊在剪切机主体的后表面上下滑动，导辊在滑动时由清洁刷与剪切机主体的后表面接触进行不断清扫，使得后表面不易落入灰尘，解决了长时间放置后表面落入灰尘不便于清洁的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A部分放大结构示意图；图3为本技术图1中B部分放大结构示意图；图4为本技术的剪切机主体、滚轮与清洁刷后表面结构示意图；图5为本技术的滚轮、清洁刷与剪切机主体局部结构示意图；图中：1、剪切机主体；2、握把；3、滑槽板；4、滑杆；5、底板；6、固定板槽；7、底座；8、弹簧；9、滚轮；10、连接杆；11、连接板；12、导辊；13、清洁刷；14、第一滑槽；15、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种膜袋生产加工用剪切机，包括底座7，底座7的上表面焊接固定有剪切机主体1，底座7的下表面两端均焊接固定有滑槽板3，底座7的下表面设置有底板5，底板5的上表面两端均一体式成型有滑杆4，底座7的下表面中间位置处焊接固定有固定板槽6，固定板槽6的内部底端固定有弹簧8，弹簧8的端部弹性连接有连接杆10，连接杆10的两端通过转轴转动连接有滚轮9，连接杆10与固定板槽6通过滚轮9滚动连接，弹簧8与底板5通过连接杆10固定连接，可以通过弹簧8在固定板槽6的内部发生弹性形变的作用带动连接杆10与底板5不断通过滚轮9稳定滚动使得底板5与剪切机主体1之前减震操作，同时通过滑杆4在滑槽板3的内部滑动连接将底板5与底座7稳定连接，使得底板5更加稳定放置。本实施例中，优选的，剪切机主体1的后表面两侧均焊接固定有连接板11，连接板11的内部开设有第一滑槽14，剪切机主体1的后表面设置有导辊12，导辊12的外表面套合有清洁刷13，导辊12的两端均通过轴承转动连接有滑块15，滑块15的一端通过螺纹结构旋合连接有握把2，且导辊12与连接板11通过滑块15与第一滑槽14滑动连接，。为了便于通过滑块15在第一滑槽14的内部滑动调节导辊12的位置，本实施例中，优选的，滑块15与第一滑槽14均为矩形结构，且滑块15与第一滑槽14的矩形结构大小相同。为了便于安装清洁刷13并进行清洁，本实施例中，优选的，导辊12与清洁刷13均为环形结构，且清洁刷13与导辊12的外表面环形结构相吻合，清洁刷13与剪切机主体1的后表面相接触。为了便于将底板5与底座7稳定连接，本实施例中，优选的，底板5的两端与底座7的两端通过滑杆4与滑槽板3滑动连接，且底板5与底座7的矩形结构相同。为了便于滑杆4在滑槽板3的内部稳定滑动，本实施例中，优选的，滑杆4与滑槽板3的均为环形结构，且滑杆4嵌入滑槽板3的内部。为了便于通过滚轮9将连接杆10与固定板槽6的内部顺利连接，本实施例中，优选的，滚轮9嵌入连接杆10的内部，且滚轮9的表面与固定板槽6的内表面相接触。本技术的工作原理及使用流程：该种膜袋生产加工用剪切机，在使用时由于机器操作在震动，震动时通过弹簧8在固定板槽6的内部发生弹性形变的作用带动连接杆10与底板5不断通过滚轮9稳定滚动使得底板5与剪切机主体1之前减震操作，同时在弹簧8发生弹性形变处于减震作用时使得底板5的两端与底座7的下表面两端通过滑杆4在滑槽板3的内部滑动，使得底板5更加稳定放置，使得装置稳定放置，提高剪切效果，然后在放置后一段时间时手握握把2带动滑块15在第一滑槽14的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜袋生产加工用剪切机，包括底座(7)，所述底座(7)的上表面焊接固定有剪切机主体(1)，其特征在于：所述底座(7)的下表面两端均焊接固定有滑槽板(3)，所述底座(7)的下表面设置有底板(5)，所述底板(5)的上表面两端均一体式成型有滑杆(4)，所述底座(7)的下表面中间位置处焊接固定有固定板槽(6)，所述固定板槽(6)的内部底端固定有弹簧(8)，所述弹簧(8)的端部弹性连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两端通过转轴转动连接有滚轮(9)，所述连接杆(10)与所述固定板槽(6)通过所述滚轮(9)滚动连接，所述弹簧(8)与所述底板(5)通过所述连接杆(10)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜袋生产加工用剪切机，包括底座(7)，所述底座(7)的上表面焊接固定有剪切机主体(1)，其特征在于：所述底座(7)的下表面两端均焊接固定有滑槽板(3)，所述底座(7)的下表面设置有底板(5)，所述底板(5)的上表面两端均一体式成型有滑杆(4)，所述底座(7)的下表面中间位置处焊接固定有固定板槽(6)，所述固定板槽(6)的内部底端固定有弹簧(8)，所述弹簧(8)的端部弹性连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两端通过转轴转动连接有滚轮(9)，所述连接杆(10)与所述固定板槽(6)通过所述滚轮(9)滚动连接，所述弹簧(8)与所述底板(5)通过所述连接杆(10)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种膜袋生产加工用剪切机，其特征在于：所述剪切机主体(1)的后表面两侧均焊接固定有连接板(11)，所述连接板(11)的内部开设有第一滑槽(14)，所述剪切机主体(1)的后表面设置有导辊(12)，所述导辊(12)的外表面套合有清洁刷(13)，所述导辊(12)的两端均通过轴承转动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的一端通过螺纹结构旋合连接有握把(2)，且所述导辊(12)与所述连接板(11)通过所述滑块(15)与所述第一滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁兆和，王青华，祁兆虎，
申请(专利权)人：江苏耀华塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32