用于机械零部件的数字化工艺编排系统技术方案

本发明专利技术涉及用于机械零部件的数字化工艺编排系统，包括：特征信息参数化描述模块，其用于从机械零部件的三维图纸中识取特征信息；刀具资源库模块，其用于存储与数字化工艺编排系统关联的刀具资源信息；刀具总成干涉检查分析模块，其与特征信息参数化描述模块相连，用于在三维环境中对刀具总成与工件和夹具进行干涉性判断；刀具总成数据分析模块，其与刀具总成干涉检查分析模块相连，用于分析经由所述刀具总成干涉分析模块进行干涉性检查之后的刀具信息的关联性，以形成刀具可合并性信息表单；机床资源库模块，其用于存储与所述数字化工艺编排系统关联的机床信息；以及工艺排序规则库模块，其用于确定与所述数字化工艺编排系统关联的加工顺序规则。

【技术实现步骤摘要】
用于机械零部件的数字化工艺编排系统
本专利技术涉及机械零部件制造领域，具体涉及用于机械零部件的数字化工艺编排系统。
技术介绍
目前，大部分制造型企业仍然采用传统的工艺设计模式，即利用计算机辅助工程师，人工全手动完成新零部件工艺设计工作，即便有计算机系统辅助进行工艺方式的推理，在具体工步排序进生产线的时候还是依赖于人的经验，未能实现完全自动的工步自动排序。此类现有工步排序模式存在着许多弊端，例如：（1）工作效率低：在整个项目工艺排序过程中，工程师需要花费很多时间和精力做大量重复且繁琐的工作，例如不断地在不同的工序中调整工步内容，尝试进行优化，投入大量的时间和精力后，实际改善非常有限，很难找到最优的工艺排序方法；（2）规划多产品柔性线时，工步排序的技术难度显著增加：在整个产品加工工步的排序过程中，如果有需求在一条生产线上柔性保护多个产品的加工需求，对比多产品之间的特征差异及工艺可共享性工作量巨大，在此过程中，极易因人为因素出现错误与遗漏，导致工艺规划的结果并不精益；（3）工艺排序周期长，验证投入大：从最初的排序方案、同步设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械零部件的数字化工艺编排系统，其特征在于，所述系统包括：/n特征信息参数化描述模块，其用于从机械零部件的三维图纸中识取特征信息；/n刀具资源库模块，其用于存储与所述数字化工艺编排系统关联的刀具资源信息；/n刀具总成干涉检查分析模块，其与所述特征信息参数化描述模块相连，用于在三维环境中对刀具总成与工件和夹具进行干涉性判断；/n刀具总成数据分析模块，其与所述刀具总成干涉检查分析模块相连，用于分析经由所述刀具总成干涉分析模块进行干涉性检查之后的所述刀具信息的关联性，以形成刀具可合并性信息表单；/n机床资源库模块，其用于存储与所述数字化工艺编排系统关联的机床信息；以及/n工艺排序规则库模...

【技术特征摘要】
1.一种用于机械零部件的数字化工艺编排系统，其特征在于，所述系统包括：
特征信息参数化描述模块，其用于从机械零部件的三维图纸中识取特征信息；
刀具资源库模块，其用于存储与所述数字化工艺编排系统关联的刀具资源信息；
刀具总成干涉检查分析模块，其与所述特征信息参数化描述模块相连，用于在三维环境中对刀具总成与工件和夹具进行干涉性判断；
刀具总成数据分析模块，其与所述刀具总成干涉检查分析模块相连，用于分析经由所述刀具总成干涉分析模块进行干涉性检查之后的所述刀具信息的关联性，以形成刀具可合并性信息表单；
机床资源库模块，其用于存储与所述数字化工艺编排系统关联的机床信息；以及
工艺排序规则库模块，其用于确定与所述数字化工艺编排系统关联的加工顺序规则。


2.根据权利要求1所述的用于机械零部件的数字化工艺编排系统，其中，所述系统进一步包括加工过程分析模块，其与所述特征信息参数化描述模块相连，用于对所识取的特征信息进行加工过程分析。


3.根据权利要求2所述的用于机械零部件的数字化工艺编排系统，其中，所述加工过程分析模块进行的所述加工分析过程包括：
基于所识取的特征信息与预设的加工推理规则和内在算法来确定针对所识取的特征信息的加工方法和加工刀具类型；以及
基于所述加工方法和加工刀具类型来确定加工方案，所述加工方案包括加工过程参数、工步加工时间和刀具总成预估价格。


4.根据权利要求1所述的用于机械零部件的数字化工艺编排系统，其中，所述系统进一步包括：质量评估器、节拍评估器、成本计算器和运筹优化模块，所述运筹优化模块配置成基于所述机床资源库模块、所述刀具总成干涉检查分析模块和所述刀具总成数据分析模块提供的数据，确定满足工艺排序规则、质量评估要求和加工节拍...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，马晓晨，乔文俊，
申请(专利权)人：上汽通用汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31