一种用于直接制版机的夹钳结构制造技术

本实用新型专利技术涉及制版机的技术领域，特别是涉及一种用于直接制版机的夹钳结构，其能够根据制版胶片尺寸的变化对滚筒上的固定片进行位置的调节，提高使用时的灵活性和实用性，包括滚筒、两组转轴、四组连接片、两组固定片、中心轴、两组套环、两组转动杆、两组固定电磁条、两组连接杆、两组滑动杆、定位电磁条和两组定位片，滚筒的内部设置有滚动腔，滚筒的前端和后端均密封，两组转轴分别与滚筒的前端中心和后端中心连接，四组连接片中的两组连接片的底端分别固定在滚筒顶部的前端和后端，四组连接片中的另两组连接片分别与滚筒顶部左侧的前端和后端连接，四组连接片的中部分别设置有四组连接孔，两组固定片的前端和后端分别设置有四组固定轴。

【技术实现步骤摘要】
一种用于直接制版机的夹钳结构
本技术涉及制版机的
，特别是涉及一种用于直接制版机的夹钳结构。
技术介绍
直接制版机是由计算机直接制版的设备，直接制版机是在计算机排版发展到一定阶段的产物。在计算机直接出软片之后水到渠成而出现的一项新工艺。直接制版机是将计算机拼组好的页面按照印刷机的型号、折页的要求拼组成大版，通过RIP后直接在印版上成像的设备。由于它免除了软片、显影等传统印刷的工序，很快在印刷界得到普及。现有直接制版机在制版过程中，需要将制版胶片固定在滚筒上，然后为制版胶片进行成像处理，制版胶片一般通过滚筒上的两组固定片进行固定，固定片通过外部控制系统进行开合。现有的直接制版机在对制版胶片进行固定时，滚筒上的两组固定片无法根据制版胶片尺寸的变化进行间距的调整，导致直接制版机使用时的灵活性和实用性较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于直接制版机的夹钳结构，其能够根据制版胶片尺寸的变化对滚筒上的固定片进行位置的调节，提高使用时的灵活性和实用性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于直接制版机的夹钳结构，包括滚筒、两组转轴、四组连接片、两组固定片、中心轴、两组套环、两组转动杆、两组固定电磁条、两组连接杆、两组滑动杆、定位电磁条和两组定位片，所述滚筒的内部设置有滚动腔，滚筒的前端和后端均密封，所述两组转轴分别与滚筒的前端中心和后端中心连接，所述四组连接片中的两组连接片的底端分别固定在所述滚筒顶部的前端和后端，所述四组连接片中的另两组连接片分别与滚筒顶部左侧的前端和后端连接，四组连接片的中部分别设置有四组连接孔，所述两组固定片的前端和后端分别设置有四组固定轴，两组固定片分别通过四组固定轴分别与四组连接孔转动连接，位于滚筒顶部的固定片的右端位于与其连接的两组连接片的右侧，位于滚筒顶部左侧的固定片的左端位于与其连接的两组连接片的左侧，所述中心轴的前端和后端分别与所述滚筒内部的前端中心和后端中心连接，所述两组套环分别与中心轴的前侧和后侧转动连接，所述两组转动杆的底端分别固定在两组套环的左上侧，滚筒左侧的前侧和后侧分别连通设置有两组调节通孔，所述两组转动杆的顶端分别穿过两组调节通孔并分别伸出滚筒外侧的前端和后端，所述位于滚筒顶部左侧的两组连接片的底端分别固定在两组转动杆的顶端，所述两组固定电磁条中的一组固定电磁条固定在滚筒内部的顶部右侧，所述固定电磁条位于所述位于滚筒顶部的固定片的下方，所述两组连接杆的底端分别固定在所述两组套环的左上侧，两组连接杆分别位于所述两组转动杆的左侧，所述两组固定电磁条中的另一组固定电磁条的底部的前端和后端分别固定在两组连接杆的顶端，所述固定电磁条位于所述位于滚筒顶部左侧的固定片的下方，所述两组滑动杆的顶端分别固定在所述两组套环的底端，所述定位电磁条顶部的前端和后端分别固定在两组滑动杆的底端，所述两组定位片分别固定在所述滚筒内部的右侧，定位电磁条底部的前侧和后侧分别与两组定位片的顶部相接触。优选的，所述两组固定片均呈弧形，两组固定片的弧形中心点均与滚筒的中心点相互重合。优选的，所述两组固定片上分别均匀的设置有多组定位孔。优选的，所述两组固定片的材质均为不锈钢材质。优选的，所述位于滚筒顶部的两组连接片的右侧和位于滚筒顶部左侧的两组连接片的左侧分别设置有四组扇形的限位槽，四组限位槽分别与所述四组连接孔连通，所述位于滚筒顶部的两组固定轴的右侧和位于滚筒顶部左侧的两组固定轴的左侧分别设置有四组限位片，所述四组限位片分别位于所述四组限位槽的内部。优选的，还包括四组弹簧，所述四组弹簧的底端分别固定在所述四组限位槽的底端，四组弹簧的顶端分别与所述四组限位片的底部连接。优选的，还包括两组垫片，所述两组垫片分别固定在所述位于滚筒顶部的固定片的底部右侧和所述位于滚筒顶部左侧的固定片的底部左侧。优选的，还包括四组限位板，所述四组限位板分别固定在所述两组定位片的两端。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：该用于直接制版机的夹钳结构，通过外部控制系统带动两组套环在中心轴上逆时针转动，从而使两组套环带动两组转动杆进行转动，从而对左侧的固定片的位置进行调节，同时，使左侧的固定电磁条、两组滑动杆和定位电磁条进行转动，固定片转动到合适位置后，接通定位电磁条的电源，使定位电磁条吸附在两组定位片的上方，从而对套环和与其连接的固定片进行固定，然后，通过两组固定电磁条对两组固定片的吸附，使两组固定片对制版胶片进行固定；从而可以使所述装置根据制版胶片的尺寸对两组固定片的间距进行调节，从而提高所述装置使用时的灵活性和实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术结构示意图的A部局部放大图；附图中标记：1、滚筒；2、转轴；3、连接片；4、固定片；5、中心轴；6、套环；7、转动杆；8、固定电磁条；9、连接杆；10、滑动杆；11、定位电磁条；12、定位片；13、固定轴；14、定位孔；15、限位槽；16、限位片；17、弹簧；18、垫片；19、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术的一种用于直接制版机的夹钳结构，包括滚筒1、两组转轴2、四组连接片3、两组固定片4、中心轴5、两组套环6、两组转动杆7、两组固定电磁条8、两组连接杆9、两组滑动杆10、定位电磁条11和两组定位片12，所述滚筒1的内部设置有滚动腔，滚筒1的前端和后端均密封，所述两组转轴2分别与滚筒1的前端中心和后端中心连接，所述四组连接片3中的两组连接片3的底端分别固定在所述滚筒1顶部的前端和后端，所述四组连接片3中的另两组连接片3分别与滚筒1顶部左侧的前端和后端连接，四组连接片3的中部分别设置有四组连接孔，所述两组固定片4的前端和后端分别设置有四组固定轴13，两组固定片4分别通过四组固定轴13分别与四组连接孔转动连接，所述位于滚筒1顶部的两组连接片3的右侧和位于滚筒1顶部左侧的两组连接片3的左侧分别设置有四组扇形的限位槽15，四组限位槽15分别与所述四组连接孔连通，所述位于滚筒1顶部的两组固定轴13的右侧和位于滚筒1顶部左侧的两组固定轴13的左侧分别设置有四组限位片16，所述四组限位片16分别位于所述四组限位槽15的内部，通过四组限位片16和四组限位槽15可以限制两组固定片4的转动范围，从而防止两组固定片4过度转动脱离固定电磁条8的磁力范围；还包括四组弹簧17，所述四组弹簧17的底端分别固定在所述四组限位槽15的底端，四组弹簧17的顶端分别与所述四组限位片16的底部连接，通过四组弹簧17可以在固定电磁条8切断电源时，将固定片4自动弹离滚筒1，从而方便将制版胶片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于直接制版机的夹钳结构，其特征在于，包括滚筒(1)、两组转轴(2)、四组连接片(3)、两组固定片(4)、中心轴(5)、两组套环(6)、两组转动杆(7)、两组固定电磁条(8)、两组连接杆(9)、两组滑动杆(10)、定位电磁条(11)和两组定位片(12)，所述滚筒(1)的内部设置有滚动腔，滚筒(1)的前端和后端均密封，所述两组转轴(2)分别与滚筒(1)的前端中心和后端中心连接，所述四组连接片(3)中的两组连接片(3)的底端分别固定在所述滚筒(1)顶部的前端和后端，所述四组连接片(3)中的另两组连接片(3)分别与滚筒(1)顶部左侧的前端和后端连接，四组连接片(3)的中部分别设置有四组连接孔，所述两组固定片(4)的前端和后端分别设置有四组固定轴(13)，两组固定片(4)分别通过四组固定轴(13)分别与四组连接孔转动连接，位于滚筒(1)顶部的固定片(4)的右端位于与其连接的两组连接片(3)的右侧，位于滚筒(1)顶部左侧的固定片(4)的左端位于与其连接的两组连接片(3)的左侧，所述中心轴(5)的前端和后端分别与所述滚筒(1)内部的前端中心和后端中心连接，所述两组套环(6)分别与中心轴(5)的前侧和后侧转动连接，所述两组转动杆(7)的底端分别固定在两组套环(6)的左上侧，滚筒(1)左侧的前侧和后侧分别连通设置有两组调节通孔，所述两组转动杆(7)的顶端分别穿过两组调节通孔并分别伸出滚筒(1)外侧的前端和后端，所述位于滚筒(1)顶部左侧的两组连接片(3)的底端分别固定在两组转动杆(7)的顶端，所述两组固定电磁条(8)中的一组固定电磁条(8)固定在滚筒(1)内部的顶部右侧，所述固定电磁条(8)位于所述位于滚筒(1)顶部的固定片(4)的下方，所述两组连接杆(9)的底端分别固定在所述两组套环(6)的左上侧，两组连接杆(9)分别位于所述两组转动杆(7)的左侧，所述两组固定电磁条(8)中的另一组固定电磁条(8)的底部的前端和后端分别固定在两组连接杆(9)的顶端，所述固定电磁条(8)位于所述位于滚筒(1)顶部左侧的固定片(4)的下方，所述两组滑动杆(10)的顶端分别固定在所述两组套环(6)的底端，所述定位电磁条(11)顶部的前端和后端分别固定在两组滑动杆(10)的底端，所述两组定位片(12)分别固定在所述滚筒(1)内部的右侧，定位电磁条(11)底部的前侧和后侧分别与两组定位片(12)的顶部相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于直接制版机的夹钳结构，其特征在于，包括滚筒(1)、两组转轴(2)、四组连接片(3)、两组固定片(4)、中心轴(5)、两组套环(6)、两组转动杆(7)、两组固定电磁条(8)、两组连接杆(9)、两组滑动杆(10)、定位电磁条(11)和两组定位片(12)，所述滚筒(1)的内部设置有滚动腔，滚筒(1)的前端和后端均密封，所述两组转轴(2)分别与滚筒(1)的前端中心和后端中心连接，所述四组连接片(3)中的两组连接片(3)的底端分别固定在所述滚筒(1)顶部的前端和后端，所述四组连接片(3)中的另两组连接片(3)分别与滚筒(1)顶部左侧的前端和后端连接，四组连接片(3)的中部分别设置有四组连接孔，所述两组固定片(4)的前端和后端分别设置有四组固定轴(13)，两组固定片(4)分别通过四组固定轴(13)分别与四组连接孔转动连接，位于滚筒(1)顶部的固定片(4)的右端位于与其连接的两组连接片(3)的右侧，位于滚筒(1)顶部左侧的固定片(4)的左端位于与其连接的两组连接片(3)的左侧，所述中心轴(5)的前端和后端分别与所述滚筒(1)内部的前端中心和后端中心连接，所述两组套环(6)分别与中心轴(5)的前侧和后侧转动连接，所述两组转动杆(7)的底端分别固定在两组套环(6)的左上侧，滚筒(1)左侧的前侧和后侧分别连通设置有两组调节通孔，所述两组转动杆(7)的顶端分别穿过两组调节通孔并分别伸出滚筒(1)外侧的前端和后端，所述位于滚筒(1)顶部左侧的两组连接片(3)的底端分别固定在两组转动杆(7)的顶端，所述两组固定电磁条(8)中的一组固定电磁条(8)固定在滚筒(1)内部的顶部右侧，所述固定电磁条(8)位于所述位于滚筒(1)顶部的固定片(4)的下方，所述两组连接杆(9)的底端分别固定在所述两组套环(6)的左上侧，两组连接杆(9)分别位于所述两组转动杆(7)的左侧，所述两组固定电磁条(8)中的另一组固定电磁条(8)的底部的前端和后端分别固定在两组连接杆(9)的顶端，所述固定电磁条(8)位于所述位于滚筒(1)顶部左侧的固定片(4)的下方，所述两组滑动杆(10)的顶端分别固定在所述两组套环...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠国强，赵志坚，张君，
申请(专利权)人：辽宁票据印务有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21