【技术实现步骤摘要】
一种铸造用打磨抑尘装置
本技术涉及铸造
，具体为一种铸造用打磨抑尘装置。
技术介绍
现在的齿轮大多采用两种工艺，锻造齿轮和铸造齿轮工艺，铸造齿轮强度低，但广泛应用于一般工作条件，且成本相对较低，而锻造齿轮内部组织密度更好、强度更高，可用于更为严格的工作条件，但是成本高，且两种齿轮工艺都需要更精确的打磨才能正常使用，打磨物体时产生的灰尘和颗粒物散至空气中，严重影响附近人的身体健康。但是，现在市面上常见的打磨抑尘装置存在很多不足，而且打磨时产生的碎屑散在各个角落，清洗很麻烦，且容易对人眼睛等身体部位造成伤害。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造用打磨抑尘装置，解决了现在市面上常见的打磨抑尘装置存在很多不足，而且打磨时产生的碎屑散在各个角落，清洗很麻烦，且容易对人眼睛等身体部位造成伤害的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸造用打磨抑尘装置，包括箱体，所述箱体为空腔状结构，箱体的左端设置有左端盖，左端盖的低端固...
【技术保护点】
1.一种铸造用打磨抑尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)为空腔状结构，箱体(1)的左端设置有左端盖(2)，左端盖(2)的低端固定安装有卡块(3)，卡块(3)与箱体(1)的底面滑动连接，左端盖(2)的上端与箱体(1)的上端面铰接，左端盖(2)上端的前端面固定连接有连接杆(13)，连接杆(13)远离左端盖(2)的一端活动套接有铰接杆A(14)，铰接杆A(14)远离连接杆(13)的一端铰接有铰接杆B(15)，铰接杆B(15)远离铰接杆A(14)的一端与箱体(1)的前端面铰接，箱体(1)的后端面的右端固定安装有转片A(9)，箱体(1)的右端设置有后端盖(5)，后端盖(...
【技术特征摘要】
1.一种铸造用打磨抑尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)为空腔状结构，箱体(1)的左端设置有左端盖(2)，左端盖(2)的低端固定安装有卡块(3)，卡块(3)与箱体(1)的底面滑动连接，左端盖(2)的上端与箱体(1)的上端面铰接，左端盖(2)上端的前端面固定连接有连接杆(13)，连接杆(13)远离左端盖(2)的一端活动套接有铰接杆A(14)，铰接杆A(14)远离连接杆(13)的一端铰接有铰接杆B(15)，铰接杆B(15)远离铰接杆A(14)的一端与箱体(1)的前端面铰接，箱体(1)的后端面的右端固定安装有转片A(9)，箱体(1)的右端设置有后端盖(5)，后端盖(5)与箱体(1)活动连接，后端盖(5)的后端面固定安装有转片B(10)，转片A(9)和转片B(10)之间设置有转轴A(11)，转轴A(11)的圆周面分别与转片A(9)和转片B(10)固定连接；
所述箱体(1)的后端面的左端开设有卡孔(6)，卡孔(6)的内部设置转轴B(8)，转轴B(8)的前端活动插接在卡孔(6)的前内壁，转轴B(8)的后端面向后贯穿卡孔(6)且位于箱体(1)的后端面，转轴B(8)的圆周面且位于箱体(1)的外部的一端固定套接有转块(7)，转轴B(8)的圆周面且位于箱体(1)的内部的一端固定套接有卡紧块(18)，箱体(1)的内部设置有支撑板(20)，支撑板(20)的上端面固定安装有工作台(19)，支撑板(20)远离工作台(19)的一端的左右端面均固定安装有滚轮(21)，滚轮(21)与箱体(1)的底面滚动连接，支撑板(...
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