自动化流体抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化流体抛光机，包括主控单元、机台、辅料装置、前后调节机构、上下调节机构、振动机构以及抛光装置；抛光装置包括旋转机构和治具轴，旋转机构驱动连接于治具轴；辅料装置具有辅料腔，治具轴伸入辅料腔内；前后调节机构连接辅料装置，上下调节机构连接辅料装置，振动机构连接辅料装置；主控单元分别控制连接于前后调节机构、上下调节机构、振动机构和旋转机构；其实现对辅料装置内流体研磨料的振动、上下移动和前后移动，体现3D研磨效果，结合抛光装置，使得流体研磨料更好的对工件进行打磨工作，实现工件表面的最佳抛光效果，提高打磨效率，通常至少提高3.5倍，同时，整个工作过程自动化程度较高，也有利于提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
自动化流体抛光机
本技术涉及一种抛光机
，尤其是指一种自动化流体抛光机。
技术介绍
抛光机作为一种抛光设备，其于智能手表、手机金属外壳、首饰、眼镜架等智能穿戴金属配件表面抛光中广泛应用。现有流体抛光机所使用的流体研磨料一般为静止状态，导致待加工件的打磨效果差，降低打磨后工件的质量；另外，现有的抛光机自动化程度差，打磨效率低。因此，本技术专利申请中，申请人精心研究了一种自动化流体抛光机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种自动化流体抛光机，其实现对辅料装置内流体研磨料的振动、上下移动和前后移动，体现3D研磨效果，结合抛光装置，使得流体研磨料更好的对工件进行打磨工作，实现工件表面的最佳抛光效果，提高打磨效率，通常至少提高2.5倍，同时，整个工作过程自动化程度较高，也有利于提高打磨效率。为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：一种自动化流体抛光机，包括有主控单元、机台、辅料装置、前后调节机构、上下调节机构、振动机构以及安装于机台上的抛光装置；所述抛光装置包括有旋转机构和用于安装待抛光工件的治具轴，所述旋转机构驱动连接于治具轴以控制治具轴上的待抛光工件于水平向平面内旋转动作；所述辅料装置具有容纳流体研磨料的辅料腔，所述治具轴伸入辅料腔内；所述前后调节机构连接于辅料装置以控制辅料装置相对于机台前后位移调节，所述上下调节机构连接于辅料装置以控制辅料装置相对于机台左右位移调节，所述振动机构连接于辅料装置以控制辅料装置相对于机台振动；所述主控单元分别控制连接于前后调节机构、上下调节机构、振动机构和旋转机构。作为一种优选方案，所述上下调节机构包括有第一平移滑动座和第一驱动机构，所述机台上设置有第一滑轨；第一驱动机构驱动第一平移滑动座沿第一滑轨上下向往复位移，以带动辅料装置沿上下向往复运动。作为一种优选方案，所述第一平移滑动座上设置有支撑部，所述支撑部位于辅料装置的下方，在第一平移滑动座往上位移过程中，支撑部与辅料装置的底部连接以带动辅料装置沿上下向往复运动。作为一种优选方案，所述机台上设置有若干第一光电开关，所述第一平移滑动座上还设置有第一挡光板，所述第一挡光板随第一平移滑动座滑移而遮挡相应第一光电开关的受光口。作为一种优选方案，所述前后调节机构包括有第二平移滑动座和第二驱动机构，所述辅料装置设置于第二平移滑动座上，所述机台上设置有第二滑轨；第二驱动机构驱动第二平移滑动座沿第二滑轨左右向往复位移，以带动辅料装置沿左右向往复运动。作为一种优选方案，所述机台上设置有若干沿前后向间距式分布的第二光电开关，所述第二平移滑动座上还设置有第二挡光板，所述第二挡光板随第二平移滑动座滑移而遮挡相应第二光电开关的受光口。作为一种优选方案，所述抛光装置还包括有公转电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、惰轮、第一转盘、第一转轴；所述公转电机连接有第一转轴，所述第一转轴驱动连接第一主动齿轮，所述惰轮同时与第一主动齿轮和第一从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮连接第一转盘，所述第一转盘在第一转轴转动时随第一转轴一起转动，所述治具轴可相对第一转盘转动且在第一转盘转动时随第一转盘公转。作为一种优选方案，所述旋转机构包括有自转电机和自转轴，所述自转电机驱动连接自转轴的一端，所述自转轴的另一端通过传动机构传动连接治具轴。作为一种优选方案，所述传动机构包括有第二主动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮，所述自转轴的另一端连接第二主动齿轮，所述第二从动齿轮同时啮合第二主动齿轮和第三从动齿轮，所述第三从动齿轮连接治具轴。作为一种优选方案，所述第一转盘上设置有校正机构，所述校正机构包括有第二转盘、第二转轴和校正齿轮，所述第二转轴的一端驱动连接第二转盘，所述第二转轴的另一端转动连接校正齿轮；所述自转轴的外围套设有固定轮，所述固定轮啮合校正齿轮，所述治具轴设置于第二转盘上且在第二转盘转动时随第二转盘公转。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：其主要是能够实现对辅料装置内流体研磨料的振动、上下移动和前后移动，体现3D研磨效果，结合抛光装置，使得流体研磨料更好的对工件进行打磨工作，实现工件表面的最佳抛光效果，提高打磨效率，通常至少提高2.5倍，同时，整个工作过程自动化程度较高，也有利于提高打磨效率；其次是，各机构于机台的结构布置巧妙合理，整个抛光机的运行及调节稳定可靠，确保打磨的质量；同时，打磨操作简单；再者是，通过惰轮同时与第一主动齿轮和第一从动齿轮啮合，动力由第一主动齿轮传给惰轮，再惰轮传给第一从动齿轮，使得第一主动齿轮和第一从动齿轮转向一致，同时，配合自转电机、自转轴和传动机构可自由调节第一转盘和治具轴的转向和转速，使用方便，进一步提高打磨效率和产品的质量；以及，通过校正机构，使得第二转盘和第一转盘之间转动稳定性和可靠性，也防止第二转轴空转。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的立体组装结构示意图；图2是本技术之实施例的分解结构示意图；图3是本技术之实施例的前后调节机构结构示意图（显示连接第二光电开关和第二滑轨）；图4是图3的分解结构示意图；图5是本技术之实施例的前后调节机构结构示意图（显示连接第一光电开关和第一滑轨）；图6是图5的分解结构示意图（未显示第光电开关和第一挡光板）；图7是本技术之实施例的辅料装置结构示意图（显示连接振动机构）；图8是图7的另一角度辅料装置结构示意图；图9是图7的分解结构示意图；图10是本技术之实施例的抛光装置俯视图；图11是本技术之实施例的抛光装置分解结构示意图（主要显示一个治具固定安装单元）；图12是本技术之实施例的抛光装置剖视图（主要显示一个治具固定安装单元）。附图标号说明：10、机台11、第一滑轨12、第一光电开关13、第二滑轨14、第二光电开关20、辅料装置201、辅料腔202、延伸部203、底板部204、环形部205、第一把手206、阀门207、第二把手21、弹性件22、底部支架221、支腿222、滑轮231、第一连接杆232、第二连接杆233、第三连接杆234、第四连接杆235、第五连接杆236、第六连接杆237、第七连接杆238、第八连接杆239、第九连接杆240、第十连接杆30、前后调节机构31、第二平移滑动座311、第一夹持板312、第二夹持板32、第二驱动机构321、第二丝杆升降机33、第二挡光板34、L型连接板341、纵向部342、竖向部35、加强筋40、上下调节机构41、第一平移滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化流体抛光机，其特征在于：包括有主控单元、机台、辅料装置、前后调节机构、上下调节机构、振动机构以及安装于机台上的抛光装置；/n所述抛光装置包括有旋转机构和用于安装待抛光工件的治具轴，所述旋转机构驱动连接于治具轴以控制治具轴上的待抛光工件于水平向平面内旋转动作；/n所述辅料装置具有容纳流体研磨料的辅料腔，所述治具轴伸入辅料腔内；/n所述前后调节机构连接于辅料装置以控制辅料装置相对于机台前后位移调节，所述上下调节机构连接于辅料装置以控制辅料装置相对于机台左右位移调节，所述振动机构连接于辅料装置以控制辅料装置相对于机台振动；/n所述主控单元分别控制连接于前后调节机构、上下调节机构、振动机构和旋转机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化流体抛光机，其特征在于：包括有主控单元、机台、辅料装置、前后调节机构、上下调节机构、振动机构以及安装于机台上的抛光装置；
所述抛光装置包括有旋转机构和用于安装待抛光工件的治具轴，所述旋转机构驱动连接于治具轴以控制治具轴上的待抛光工件于水平向平面内旋转动作；
所述辅料装置具有容纳流体研磨料的辅料腔，所述治具轴伸入辅料腔内；
所述前后调节机构连接于辅料装置以控制辅料装置相对于机台前后位移调节，所述上下调节机构连接于辅料装置以控制辅料装置相对于机台左右位移调节，所述振动机构连接于辅料装置以控制辅料装置相对于机台振动；
所述主控单元分别控制连接于前后调节机构、上下调节机构、振动机构和旋转机构。


2.根据权利要求1所述的自动化流体抛光机，其特征在于：所述上下调节机构包括有第一平移滑动座和第一驱动机构，所述机台上设置有第一滑轨；第一驱动机构驱动第一平移滑动座沿第一滑轨上下向往复位移，以带动辅料装置沿上下向往复运动。


3.根据权利要求2所述的自动化流体抛光机，其特征在于：所述第一平移滑动座上设置有支撑部，所述支撑部位于辅料装置的下方，在第一平移滑动座往上位移过程中，支撑部与辅料装置的底部连接以带动辅料装置沿上下向往复运动。


4.根据权利要求2所述的自动化流体抛光机，其特征在于：所述机台上设置有若干第一光电开关，所述第一平移滑动座上还设置有第一挡光板，所述第一挡光板随第一平移滑动座滑移而遮挡相应第一光电开关的受光口。


5.根据权利要求1所述的自动化流体抛光机，其特征在于：所述前后调节机构包括有第二平移滑动座和第二驱动机构，所述辅料装置设置于第二平移滑动座上，所述机台上设置有第二滑轨；第二驱动机构驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永台，
申请(专利权)人：东莞冠熹精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44