一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置，包括分离箱，分离箱的左侧侧壁底端固定安装有延伸到分离箱内部的出液管，分离箱的内部底端右端倾斜安装有导流板，分离箱的左侧内壁下端倾斜安装有过滤网，过滤网设置在导流板的上方，分离箱右侧侧壁下端固定安装有延伸到分离箱内部的出砂管，出砂管设置在过滤网的上方，分离箱的内部左右两侧侧壁的上端均固定安装有加热板，分离箱的右侧侧壁顶端固定安装有延伸到分离箱内部的补水管，分离箱的左侧侧壁顶端固定安装有延伸到分离箱内部的补酸管。该粉末冶金产品毛刺快速修除装置通过补酸管向分离箱内注入酸液，通过第一电机带动第一搅拌机构搅拌磨砂，便于对溶解在酸液中的毛刺回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置
本技术涉及粉末冶金产品加工设备
，具体为一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置。
技术介绍
粉末冶金产品是采用成形和烧结工艺将金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)制成材料和制品的工艺技术，粉末冶金产品对于金属的损耗较少，纯度较高，材料成分配比较为均匀，在粉末冶金产品加工完成后表面会存在毛刺需要修除，传统的粉末冶金产品毛刺快速修除装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：目前市场上大多数粉末冶金产品毛刺修除装置利用工件与磨砂的摩擦修除工件表面的毛刺，但利用该方式修除的毛刺会与磨砂混合在一起，不便于对其回收利用，导致浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置，包括分离箱，所述分离箱的左侧侧壁底端固定安装有延伸到分离箱内部的出液管，所述分离箱的内部底端右端倾斜安装有导流板，所述分离箱的左侧内壁下端倾斜安装有过滤网，所述过滤网设置在导流板的上方，所述分离箱右侧侧壁下端固定安装有延伸到分离箱内部的出砂管，所述出砂管设置在过滤网的上方，所述分离箱的内部左右两侧侧壁的上端均固定安装有加热板，所述分离箱的右侧侧壁顶端固定安装有延伸到分离箱内部的补水管，所述分离箱的左侧侧壁顶端固定安装有延伸到分离箱内部的补酸管，所述分离箱的内部顶端左右两侧均开设有贯穿分离箱顶端的通风孔，所述分离箱的顶部中央位置处固定安装有存放箱，所述存放箱的内部底端左右两端均固定安装有第一电机，所述第一电机的动力输出轴下端套接有贯穿存放箱并延伸到分离箱内部的第一搅拌机构，所述第一搅拌机构设置在分离箱的内部，所述第一搅拌机构设置在过滤网的上方，所述存放箱的顶部固定安装有产品修除箱，所述存放箱的内部底端中央位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的动力输出轴上端套接有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构设置在产品修除箱的内部，所述产品修除箱的内部底端左右两侧均固定安装有延伸到分离箱内部的通砂管。优选的，上述一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置中，所述分离箱的底部四周位置处均安装有万向轮，四组所述万向轮的内部均设置有刹车片。基于上述技术特征，便于移动该粉末冶金产品毛刺快速修除装置。优选的，上述一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置中，所述第二搅拌机构包括安装套、底板和混料杆，所述安装套套接在第二转轴上，所述安装套的外壁固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有混料杆。基于上述技术特征，便于修除粉末冶金产品的毛刺。优选的，上述一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置中，所述第一搅拌机构包括混料板、均流孔和连接套，所述连接套套接在第一转轴上，所述连接套外壁固定安装有混料板，所述混料板上开设有贯穿混料板的均流孔。基于上述技术特征，便于提高该粉末冶金产品毛刺快速修除装置中的磨砂干燥速率。优选的，上述一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置中，所述导流板设置为左低右高状，所述过滤网设置为左高右低状，所述导流板和过滤网与水平面的夹角均为15-25度。基于上述技术特征，便于提高磨砂和毛刺的分离效率。优选的，上述一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置中，所述补酸管、出液管、出砂管、补水管和通砂管上均安装有阀门。基于上述技术特征，便于控制毛刺分离和磨砂干燥的速率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过补酸管向分离箱内部注入酸液，通过第一电机带动第一转轴转动从而带动第一搅拌机构转动均匀搅拌磨砂，在过滤网的过滤作用下使得溶解在酸液中的毛刺与磨砂分离，从而便于对毛刺进行回收利用；2、通过加热板通电产生热量从而加热磨砂，通过第一电机带动第一搅拌机构转动加速磨砂干燥的速率从而便于循环利用磨砂。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术产品修除箱俯视结构示意图；图3为本技术混料板、连接套和第一转轴俯视结构示意图。图中：1、补酸管；2、加热板；3、分离箱；4、出液管；5、万向轮；6、第一搅拌机构；601、混料板；602、均流孔；603、连接套；7、导流板；8、过滤网；9、出砂管；10、第一转轴；11、补水管；12、通风孔；13、产品修除箱；14、第一电机；15、第二电机；16、第二转轴；17、第二搅拌机构；1701、安装套；1702、底板；1703、混料杆；18、存放箱；19、通砂管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置，包括分离箱3，分离箱3的左侧侧壁底端固定安装有延伸到分离箱3内部的出液管4，分离箱3的底部四周位置处均安装有万向轮5，四组万向轮5的内部均设置有刹车片，分离箱3的内部底端右端倾斜安装有导流板7，导流板7设置为左低右高状，过滤网8设置为左高右低状，导流板7和过滤网8与水平面的夹角均为15-25度，分离箱3的左侧内壁下端倾斜安装有过滤网8，过滤网8设置在导流板7的上方，分离箱3右侧侧壁下端固定安装有延伸到分离箱3内部的出砂管9，出砂管9设置在过滤网8的上方，分离箱3的内部左右两侧侧壁的上端均固定安装有加热板2，分离箱3的右侧侧壁顶端固定安装有延伸到分离箱3内部的补水管11，分离箱3的左侧侧壁顶端固定安装有延伸到分离箱3内部的补酸管1，补酸管1、出液管4、出砂管9、补水管11和通砂管19上均安装有阀门，分离箱3的内部顶端左右两侧均开设有贯穿分离箱3顶端的通风孔12，分离箱3的顶部中央位置处固定安装有存放箱18，存放箱18的内部底端左右两端均固定安装有第一电机14，该第一电机14的型号可以为Y90S-6，第一电机14的动力输出轴下端套接有贯穿存放箱18并延伸到分离箱3内部的第一搅拌机构6，第一搅拌机构6包括混料板601、均流孔602和连接套603，连接套603套接在第一转轴10上，连接套603外壁固定安装有混料板601，混料板601上开设有贯穿混料板601的均流孔602，第一搅拌机构6设置在分离箱3的内部，第一搅拌机构6设置在过滤网8的上方，存放箱18的顶部固定安装有产品修除箱13，存放箱18的内部底端中央位置处固定安装有第二电机15，该第二电机15的型号可以为Y90S-2，第二电机15的动力输出轴上端套接有第二搅拌机构17，第二搅拌机构17包括安装套1701、底板1702和混料杆1703，安装套1701套接在第二转轴16上，安装套1701的外壁固定安装有底板1702，底板1702的顶部固定安装有混料杆1703，第二搅拌机构17设置在产品修除箱13的内部，产品修除箱13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置，包括分离箱(3)，其特征在于：所述分离箱(3)的左侧侧壁底端固定安装有延伸到分离箱(3)内部的出液管(4)，所述分离箱(3)的内部底端右端倾斜安装有导流板(7)，所述分离箱(3)的左侧内壁下端倾斜安装有过滤网(8)，所述过滤网(8)设置在导流板(7)的上方，所述分离箱(3)右侧侧壁下端固定安装有延伸到分离箱(3)内部的出砂管(9)，所述出砂管(9)设置在过滤网(8)的上方，所述分离箱(3)的内部左右两侧侧壁的上端均固定安装有加热板(2)，所述分离箱(3)的右侧侧壁顶端固定安装有延伸到分离箱(3)内部的补水管(11)，所述分离箱(3)的左侧侧壁顶端固定安装有延伸到分离箱(3)内部的补酸管(1)，所述分离箱(3)的内部顶端左右两侧均开设有贯穿分离箱(3)顶端的通风孔(12)，所述分离箱(3)的顶部中央位置处固定安装有存放箱(18)，所述存放箱(18)的内部底端左右两端均固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的动力输出轴下端套接有贯穿存放箱(18)并延伸到分离箱(3)内部的第一搅拌机构(6)，所述第一搅拌机构(6)设置在分离箱(3)的内部，所述第一搅拌机构(6)设置在过滤网(8)的上方，所述存放箱(18)的顶部固定安装有产品修除箱(13)，所述存放箱(18)的内部底端中央位置处固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的动力输出轴上端套接有第二搅拌机构(17)，所述第二搅拌机构(17)设置在产品修除箱(13)的内部，所述产品修除箱(13)的内部底端左右两侧均固定安装有延伸到分离箱(3)内部的通砂管(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金产品毛刺快速修除装置，包括分离箱(3)，其特征在于：所述分离箱(3)的左侧侧壁底端固定安装有延伸到分离箱(3)内部的出液管(4)，所述分离箱(3)的内部底端右端倾斜安装有导流板(7)，所述分离箱(3)的左侧内壁下端倾斜安装有过滤网(8)，所述过滤网(8)设置在导流板(7)的上方，所述分离箱(3)右侧侧壁下端固定安装有延伸到分离箱(3)内部的出砂管(9)，所述出砂管(9)设置在过滤网(8)的上方，所述分离箱(3)的内部左右两侧侧壁的上端均固定安装有加热板(2)，所述分离箱(3)的右侧侧壁顶端固定安装有延伸到分离箱(3)内部的补水管(11)，所述分离箱(3)的左侧侧壁顶端固定安装有延伸到分离箱(3)内部的补酸管(1)，所述分离箱(3)的内部顶端左右两侧均开设有贯穿分离箱(3)顶端的通风孔(12)，所述分离箱(3)的顶部中央位置处固定安装有存放箱(18)，所述存放箱(18)的内部底端左右两端均固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的动力输出轴下端套接有贯穿存放箱(18)并延伸到分离箱(3)内部的第一搅拌机构(6)，所述第一搅拌机构(6)设置在分离箱(3)的内部，所述第一搅拌机构(6)设置在过滤网(8)的上方，所述存放箱(18)的顶部固定安装有产品修除箱(13)，所述存放箱(18)的内部底端中央位置处固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的动力输出轴上端套接有第二搅拌机构(17)，所述第二搅拌机构(17)设置在产品修除箱(13)的内部，所述产品修除箱(13)的内部底端左右两侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，
申请(专利权)人：常州长荣纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32