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一种具有自动固定零部件功能的电气工程用焊接台制造技术

技术编号:25438791 阅读:26 留言:0更新日期:2020-08-28 22:27
本实用新型专利技术公开了一种具有自动固定零部件功能的电气工程用焊接台,包括焊接台本体,焊接台本体顶部的两侧均固定连接有支撑腿,支撑腿的顶部固定连接有放置板,放置板的顶部两侧均固定连接有夹紧板,放置板的正面固定连接有固定箱,固定箱的底部与焊接台本体的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过蜗杆旋转带动卡齿向下移动,卡齿向下移动带动传动杆向下移动,传动杆向下移动的同时连接柱带动扇形块向后移动,扇形块向后移动带动推杆向后移动,推杆向后移动带动夹紧板向后移动,完成固定,解决了现有的焊接台通常都是手动固定零件进行焊接的问题,增加了使用者工作的安全性,降低了使用者过多的劳动力,增加了焊接台的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动固定零部件功能的电气工程用焊接台
本技术涉及焊接台机械
,具体为一种具有自动固定零部件功能的电气工程用焊接台。
技术介绍
焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台。焊接工作台的表面一般有T型槽或孔,方便使用。焊接平台材质一般为HT200或HT250,这两种材质占到焊接平台材质的98%以上,既能满足焊接工件时的要求,又相对来说价格低廉,无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。在焊接工作时,需要用到自动固定零部件功能的电气工程用焊接台,但现有的焊接台通常都是手动固定零件进行焊接,降低了使用者固定零件时的安全性,增加了使用者每个零件都手动固定时的劳动力,降低了焊接台的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动固定零部件功能的电气工程用焊接台,具备自动固定零件的优点,解决了现有的焊接台通常都是手动固定零件进行焊接的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动固定零部件功能的电气工程用焊接台,包括焊接台本体,所述焊接台本体顶部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有放置板,所述放置板顶部的前后两侧均固定连接有夹紧板,所述放置板的正面固定连接有固定箱,所述固定箱的底部与焊接台本体的顶部固定连接,所述固定箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的顶部固定连接有轴承座,所述轴承座的顶部与固定箱内壁的顶部固定连接,所述蜗杆的表面套接有卡齿,所述卡齿与蜗杆啮合连接,所述卡齿的正面固定连接有固定杆,所述固定的正面与固定箱正面的内壁滑动连接,所述卡齿的背侧固定连接有传动杆,所述传动杆的右侧固定连接有连接柱,所述连接柱的表面套接有扇形块,所述扇形块的背侧固定连接有推杆,所述推杆的背侧贯穿至固定箱的背侧并固定连接夹紧板,所述推杆的顶部和底部且位于固定箱的内部均固定连接有滑板,所述滑板4的内侧与固定箱的顶部和底部滑动连接优选的,所述滑板背侧的顶部和底部均固定连接有弹簧,所述弹簧的背侧与固定箱的背侧固定连接。优选的,所述固定箱的顶部和底部均开设有第一滑槽,所述第一滑槽与滑板配合使用。优选的,所述扇形块的表面开设有弧形槽,所述弧形槽与连接柱配合使用。优选的,所述放置板的顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽与夹紧板配合使用。优选的,所述固定箱的背侧开设有开口,所述开口的宽度大于推杆的宽度。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置焊接台本体、支撑腿、放置板、夹紧板、固定箱、电机、蜗杆、轴承座、卡齿、固定杆、传动杆、连接柱、扇形块、推杆和滑板配合使用,通过蜗杆旋转带动卡齿向下移动,卡齿向下移动带动传动杆向下移动,传动杆向下移动的同时连接柱带动扇形块向后移动,扇形块向后移动带动推杆向后移动,推杆向后移动带动夹紧板向后移动,完成固定,解决了现有的焊接台通常都是手动固定零件进行焊接的问题,增加了使用者工作的安全性,降低了使用者过多的劳动力,增加了焊接台的实用性。2、本技术通过弹簧的设置,能够使滑板在弹簧的作用下带动推杆复位,同时起到减震效果,避免了推杆带动滑板在移动的情况下出现震动的现象,增加推杆的稳定性。3、本技术通过第一滑槽的设置,能够使滑板在第一滑槽的内部移动,同时起到限位的作用,避免了滑板在移动的过程中出现晃动的现象,也能够减少滑板对固定箱内壁的摩擦,增加滑板的使用寿命。4、本技术通过弧形槽的设置,能够使连接柱在弧形槽的内部移动,同时起到限位作用,避免的连接杆在移动过程中出现偏移使机械整体出现故障无法运行。5、本技术通过第二滑槽的设置,能够使夹紧板在第二滑槽内部移动,方便固定,通过开口的设置,能够使推杆通过开口与夹紧板配合进行固定,避免了开口太小使推杆卡死在开口处。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1局部结构左视图;图3为本技术图2中A处放大示意图。图中:1焊接台本体、2支撑腿、3放置板、4夹紧板、5固定箱、6电机、7蜗杆、8轴承座、9卡齿、10固定杆、11传动杆、12连接柱、13扇形块、14推杆、15滑板、16弹簧、17第一滑槽、18弧形槽、19第二滑槽、20开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种具有自动固定零部件功能的电气工程用焊接台,包括焊接台本体1,焊接台本体1顶部的两侧均固定连接有支撑腿2,支撑腿2的顶部固定连接有放置板3,放置板3顶部的前后两侧均固定连接有夹紧板4,放置板3的顶部开设有第二滑槽19,第二滑槽19与夹紧板4配合使用,通过第二滑槽19的设置,能够使夹紧板4在第二滑槽19内部移动,方便固定,放置板3的正面固定连接有固定箱5,固定箱5的顶部和底部均开设有第一滑槽17,第一滑槽17与滑板15配合使用,通过第一滑槽17的设置,能够使滑板15在第一滑槽17的内部移动,同时起到限位的作用,避免了滑板15在移动的过程中出现晃动的现象,也能够减少滑板15对固定箱5内壁的摩擦,增加滑板15的使用寿命,固定箱5的底部与焊接台本体1的顶部固定连接,固定箱5内壁的底部固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有蜗杆7,蜗杆7的顶部固定连接有轴承座8,轴承座8的顶部与固定箱5内壁的顶部固定连接,蜗杆7的表面套接有卡齿9,卡齿9与蜗杆7啮合连接,卡齿9的正面固定连接有固定杆10,固定杆10的正面与固定箱5正面的内壁滑动连接,卡齿9的背侧固定连接有传动杆11,传动杆11的右侧固定连接有连接柱12,连接柱12的表面套接有扇形块13,扇形块13的表面开设有弧形槽18,弧形槽18与连接柱12配合使用,通过弧形槽18的设置,能够使连接柱12在弧形槽18的内部移动,同时起到限位作用,避免的连接杆12在移动过程中出现偏移使机械整体出现故障无法运行,扇形块13的背侧固定连接有推杆14,固定箱5的背侧开设有开口20,开口20的宽度大于推杆14的宽度,通过开口20的设置,能够使推杆14通过开口20与夹紧板4配合进行固定,避免了开口20太小使推杆14卡死在开口20处,推杆14的背侧贯穿至固定箱5的背侧并固定连接夹紧板4,推杆14的顶部和底部且位于固定箱5的内部均固定连接有滑板15,滑板15背侧的顶部和底部均固定连接有弹簧16,弹簧16的背侧与固定箱5的背侧固定连接,通过弹簧16的设置,能够使滑板15在弹簧16的作用下带动推杆14复位,同时起到减震效果,避免了推杆14带动滑板15在移动的情况下出现震动的现象,增加推杆14的稳定性,滑板15的内侧与固定箱5的顶部和底部滑动连接。使用时,使用者通过把钢板放置在放置板3的表面,然后启动电机6电机6输出端旋转带动蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动固定零部件功能的电气工程用焊接台,包括焊接台本体(1),其特征在于:所述焊接台本体(1)顶部的两侧均固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶部固定连接有放置板(3),所述放置板(3)顶部的前后两侧均固定连接有夹紧板(4),所述放置板(3)的正面固定连接有固定箱(5),所述固定箱(5)的底部与焊接台本体(1)的顶部固定连接,所述固定箱(5)内壁的底部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有蜗杆(7),所述蜗杆(7)的顶部固定连接有轴承座(8),所述轴承座(8)的顶部与固定箱(5)内壁的顶部固定连接,所述蜗杆(7)的表面套接有卡齿(9),所述卡齿(9)与蜗杆(7)啮合连接,所述卡齿(9)的正面固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)的正面与固定箱(5)正面的内壁滑动连接,所述卡齿(9)的背侧固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的右侧固定连接有连接柱(12),所述连接柱(12)的表面套接有扇形块(13),所述扇形块(13)的背侧固定连接有推杆(14),所述推杆(14)的背侧贯穿至固定箱(5)的背侧并固定连接夹紧板(4),所述推杆(14)的顶部和底部且位于固定箱(5)的内部均固定连接有滑板(15),所述滑板(15)的内侧与固定箱(5)的顶部和底部滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动固定零部件功能的电气工程用焊接台,包括焊接台本体(1),其特征在于:所述焊接台本体(1)顶部的两侧均固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶部固定连接有放置板(3),所述放置板(3)顶部的前后两侧均固定连接有夹紧板(4),所述放置板(3)的正面固定连接有固定箱(5),所述固定箱(5)的底部与焊接台本体(1)的顶部固定连接,所述固定箱(5)内壁的底部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有蜗杆(7),所述蜗杆(7)的顶部固定连接有轴承座(8),所述轴承座(8)的顶部与固定箱(5)内壁的顶部固定连接,所述蜗杆(7)的表面套接有卡齿(9),所述卡齿(9)与蜗杆(7)啮合连接,所述卡齿(9)的正面固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)的正面与固定箱(5)正面的内壁滑动连接,所述卡齿(9)的背侧固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的右侧固定连接有连接柱(12),所述连接柱(12)的表面套接有扇形块(13),所述扇形块(13)的背侧固定连接有推杆(14),所述推杆(14)的背侧贯穿至固定箱(5)的背侧并固定连接夹紧板(4),所述推杆(14)的顶部和底部且位于固定箱(5)的内部均固定连接有滑板(15),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彩陈云云黄正丽
申请(专利权)人:黄正丽
类型:新型
国别省市:河南;41

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