一种落料模具的料托装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种落料模具的料托装置，包括料托板，所述料托板顶部活动连接有门板饰条，且门板饰条外壁安装有对称机构。本实用新型专利技术中，在对称机构的作用下，通过第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆与第一螺纹槽、第二螺纹槽、第三螺纹槽的螺纹连接，则使第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆与料托板固定，则使门板饰条在料托板顶端稳固固定，由于工人实际搬运能力及零件搬运过程风险，设限位杆高度≤100片门板饰条叠加厚度(其重量最大为5kg)，考虑到门板饰条零件存在左右对称的情况，为节省成本，在料托板内部开设有第四螺纹槽、第五螺纹槽、第六螺纹槽，则使第四限位杆、第五限位杆、第六限位杆与料托板固定。

【技术实现步骤摘要】
一种落料模具的料托装置
本技术具体涉及一种落料模具的料托装置。
技术介绍
汽车铝内饰一般由面层铝板和中间层塑料件组成，经过粘合、冲型等工艺完成，用于美观和保护作用，其中面层铝板采用厚度0.6-0.8mm的铝板，经过冲切落料后得到料型，然后进行后续加工。现有的落料模具的料托装置不具备对落料模具可以进行双向对称料托的机构，并且不具备对落料进行套扎集中的机构，而且不具备对落料模具的料托装置进行升降的机构。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种落料模具的料托装置，以达到便于操作，迅速摆放整齐，节约空间的目的。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种落料模具的料托装置，包括料托板，所述料托板顶部活动连接有门板饰条，且门板饰条外壁安装有对称机构，所述对称机构内部包括有第一限位杆，且第一限位杆外部安装有第二限位杆，所述第二限位杆底部连接有第三限位杆，且第三限位杆一侧安装有第四限位杆，所述第四限位杆另一侧连接有第五限位杆，且第五限位杆底部安装有第六限位杆，所述第一限位杆外壁螺纹连接有第一螺纹槽，且第一螺纹槽一侧安装有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽另一侧连接有第三螺纹槽，且第三螺纹槽外部安装有第四螺纹槽，所述第五限位杆外壁螺纹连接有第五螺纹槽，且第五螺纹槽一侧安装有第六螺纹槽，所述料托板顶部连接有套扎机构，且料托板底端安装有升降机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一限位杆通过第一螺纹槽与料托板构成可拆卸结构，且第一限位杆与第四限位杆形状相重合。作为上述技术方案的进一步描述：所述套扎机构内部包括有摇杆，且摇杆一侧安装有齿轮轴，所述齿轮轴底端活动连接有螺纹杆，且螺纹杆外壁安装有第一对锥齿轮，所述螺纹杆一侧连接有第一转轴，所述第一对锥齿轮顶端齿合安装有第二对锥齿轮，且第二对锥齿轮内部活动连接有转杆，所述转杆外壁安装有第二转轴，且转杆顶端连接有顶板，所述顶板底部安装有第三转轴，且顶板底端连接有扎带，所述扎带一侧套合安装有固定扣。作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮轴通过螺纹杆与第一对锥齿轮构成传动结构，且第一对锥齿轮通过螺纹杆与第二对锥齿轮构成活动结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述升降机构内部包括有底板，且底板顶端固定连接有支板，所述支板内壁开设有滑槽，且滑槽一侧滑动安装有滑块，所述滑块另一侧固定连接有升降杆，且升降杆顶端安装有横板，所述横板顶端连接有第一轴承，且第一轴承内壁活动安装有活动杆，所述横板底端连接有第二轴承，且第二轴承底部安装有活动盘，所述活动盘外壁连接有皮带，且皮带内壁安装有转动盘，所述转动盘底端连接有转柱，且转柱底部安装有电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述转柱通过活动杆与升降杆构成传动结构，且升降杆通过滑槽、滑块与支板构成滑动结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在对称机构的作用下，通过第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆与第一螺纹槽、第二螺纹槽、第三螺纹槽的螺纹连接，则使第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆与料托板固定，则使门板饰条在料托板顶端稳固固定，由于工人实际搬运能力及零件搬运过程风险，设限位杆高度≤100片门板饰条叠加厚度(其重量最大为5kg)，考虑到门板饰条零件存在左右对称的情况，为节省成本，在料托板内部开设有第四螺纹槽、第五螺纹槽、第六螺纹槽，则使第四限位杆、第五限位杆、第六限位杆与料托板固定，当生产对称门板饰条时，可以使第四限位杆、第五限位杆、第六限位杆与料托板固定，即可满足生产，通过这样的设置，可以避免冲切后的门板饰条因其复杂的外形及加工区域紧张的工位而导致摆放混乱，并且单个料托板可支持对称门板饰条的生产，节约了生产过程中紧张的工位空间，使门板饰条摆放更加方便，提高了落料工序的加工效率，达到提高合格率及加工效率的效果。2、本技术中，在套扎机构的作用下，通过转动摇杆，则使摇杆带动齿轮轴转动，从而使螺纹杆转动，则使第一对锥齿轮转动，在第一对锥齿轮与第二对锥齿轮的齿合作用下，则使第二对锥齿轮带动转杆转动，在第二对锥齿轮与转杆的螺纹连接作用下，则使转杆带动顶板向上活动，在重力作用下，则使扎带通过固定扣对门板饰条进行锁紧固定，从而使门板饰条两侧的扎带对集中的门板饰条进行集中套扎，避免遗漏，通过这样的设置，可以使门板饰条摆放达到峰值或加工完毕后便于搬运周转，使门板饰条不受磕碰，提高合格率及加工效率。3、本技术中，在升降机构的作用下，通过电机转动带动转柱转动，则使转动盘通过皮带带动活动盘转动，从而使活动盘带动活动杆向上活动，通过活动杆与升降杆的传动作用下，则使升降杆通过滑槽、滑块在支板内部向上滑动，从而对料托板进行升降调节，通过这样的设置，可以使料托板进行升降，使落料更加精准，并且扩大了装置的适用范围，提高了落料过程中门板饰条的合格率，使门板饰条摆放更加方便，使装置更加轻便化，减少人力搬运的工作量。附图说明图1为本技术中一种落料模具的料托装置整体结构示意图；图2为本技术中对称机构俯视结构示意图；图3为本技术中对称机构结构示意图；图4为本技术中套扎机构结构示意图；图5为本技术中升降机构结构示意图。图例说明：1、料托板；2、门板饰条；3、对称机构；301、第一限位杆；302、第二限位杆；303、第三限位杆；304、第四限位杆；305、第五限位杆；306、第六限位杆；307、第一螺纹槽；308、第二螺纹槽；309、第三螺纹槽；310、第四螺纹槽；311、第五螺纹槽；312、第六螺纹槽；4、套扎机构；401、摇杆；402、齿轮轴；403、螺纹杆；404、第一对锥齿轮；405、第一转轴；406、第二对锥齿轮；407、转杆；408、第二转轴；409、顶板；410、第三转轴；411、扎带；412、固定扣；5、升降机构；501、底板；502、支板；503、滑槽；504、滑块；505、升降杆；506、横板；507、第一轴承；508、活动杆；509、第二轴承；510、活动盘；511、皮带；512、转动盘；513、转柱；514、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种落料模具的料托装置，包括料托板1、门板饰条2、对称机构3、第一限位杆301、第二限位杆302、第三限位杆303、第四限位杆304、第五限位杆305、第六限位杆306、第一螺纹槽307、第二螺纹槽308、第三螺纹槽309、第四螺纹槽310、第五螺纹槽311、第六螺纹槽312、套扎机构4、摇杆401、齿轮轴402、螺纹杆403、第一对锥齿轮404、第一转轴40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种落料模具的料托装置，包括料托板（1），其特征在于，所述料托板（1）顶部活动连接有门板饰条（2），且门板饰条（2）外壁安装有对称机构（3），所述对称机构（3）内部包括有第一限位杆（301），且第一限位杆（301）外部安装有第二限位杆（302），所述第二限位杆（302）底部连接有第三限位杆（303），且第三限位杆（303）一侧安装有第四限位杆（304），所述第四限位杆（304）另一侧连接有第五限位杆（305），且第五限位杆（305）底部安装有第六限位杆（306），所述第一限位杆（301）外壁螺纹连接有第一螺纹槽（307），且第一螺纹槽（307）一侧安装有第二螺纹槽（308），所述第二螺纹槽（308）另一侧连接有第三螺纹槽（309），且第三螺纹槽（309）外部安装有第四螺纹槽（310），所述第五限位杆（305）外壁螺纹连接有第五螺纹槽（311），且第五螺纹槽（311）一侧安装有第六螺纹槽（312），所述料托板（1）顶部连接有套扎机构（4），且料托板（1）底端安装有升降机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种落料模具的料托装置，包括料托板（1），其特征在于，所述料托板（1）顶部活动连接有门板饰条（2），且门板饰条（2）外壁安装有对称机构（3），所述对称机构（3）内部包括有第一限位杆（301），且第一限位杆（301）外部安装有第二限位杆（302），所述第二限位杆（302）底部连接有第三限位杆（303），且第三限位杆（303）一侧安装有第四限位杆（304），所述第四限位杆（304）另一侧连接有第五限位杆（305），且第五限位杆（305）底部安装有第六限位杆（306），所述第一限位杆（301）外壁螺纹连接有第一螺纹槽（307），且第一螺纹槽（307）一侧安装有第二螺纹槽（308），所述第二螺纹槽（308）另一侧连接有第三螺纹槽（309），且第三螺纹槽（309）外部安装有第四螺纹槽（310），所述第五限位杆（305）外壁螺纹连接有第五螺纹槽（311），且第五螺纹槽（311）一侧安装有第六螺纹槽（312），所述料托板（1）顶部连接有套扎机构（4），且料托板（1）底端安装有升降机构（5）。


2.如权利要求1所述的一种落料模具的料托装置，其特征在于，所述第一限位杆（301）通过第一螺纹槽（307）与料托板（1）构成可拆卸结构，且第一限位杆（301）与第四限位杆（304）形状相重合。


3.如权利要求1所述的一种落料模具的料托装置，其特征在于，所述套扎机构（4）内部包括有摇杆（401），且摇杆（401）一侧安装有齿轮轴（402），所述齿轮轴（402）底端活动连接有螺纹杆（403），且螺纹杆（403）外壁安装有第一对锥齿轮（404），所述螺纹杆（403）一侧连接有第一转轴（405），所述第一对锥齿轮（404）顶端齿合安装有第二对锥齿轮（406...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运涛，
申请(专利权)人：秦皇岛威卡威佛吉亚汽车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13