一种组合式主轧辊的结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种组合式主轧辊的结构，属于轧辊领域，解决现有技术中一件整体式结构重量大、制造困难，且使用磨损不方便更换外表壁或维修的问题，技术方案：包括内套、外环、锁母，所述内套是圆柱形状，所述内套外壁设置有连接键，所述外环套在内套上并通过连接键卡住外环的内壁，所述锁母套在内套外端部与外环并接，所述锁母与内套固定连接，述内套一端边部设置第一圆盘、第二圆盘，所述第二圆盘直接大于第一圆盘直径，所述第一圆盘与第二圆盘轴向并接，所述第一圆盘与内套轴向连接，所述内套另一端部的外壁设置有圆环，所述圆环直径与第一圆盘直径相同，技术效果：使用方便，便于移动运输，便于外表壁更换维修。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式主轧辊的结构
本专利技术涉及轧辊领域，特别涉及一种组合式主轧辊的结构。
技术介绍
现在异型主轧辊的设计制造都采用一件整体式结构，存在的缺陷是：一、锻件毛坯重量大、制造困难，一次较大投资，加工制造周期长，不能灵活地适用于异型环件的设计开发，更不利于移动、保证运输，二、使用过程中，或使用时间长造成主轧辊的外部壁损坏，不方便维修、更换。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种组合式主轧辊的结构，解决现有技术中一件整体式结构重量大、制造困难，且使用磨损不方便更换外表壁或维修的问题，技术效果：使用方便，便于移动运输，便于外表壁更换维修。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种组合式主轧辊的结构，包括：包括内套、外环、锁母，所述内套是圆柱形状，所述内套外壁设置有连接键，所述外环套在内套上并通过连接键卡住外环的内壁，所述锁母套在内套外端部与外环并接，所述锁母与内套固定连接。进一步，述内套一端边部设置第一圆盘、第二圆盘，所述第二圆盘直接大于第一圆盘直径，所述第一圆盘与第二圆盘轴向并接，所述第一圆盘与内套轴向连接，所述内套另一端部的外壁设置有圆环，所述圆环直径与第一圆盘直径相同。进一步，所述连接键两侧设置有卡块，所述卡块形状是长方体形状，所述连接键中间部是卡条，所述卡条是长方体形状，所述连接键整体是“凸”形状，所述卡条设置有多个均匀排列的第一螺栓孔，所述第一螺栓孔由卡条上向下设置，所述连接键卡在第一圆盘与圆环之间，所述连接键的卡条底部与内套的外表面接触，所述连接键两侧的卡块分别压在对应的第一圆盘、第二圆盘上表面。进一步，所述连接键是对称设置在内套外壁，所述内套外壁设置有与卡条的第一螺栓孔对应的第二螺栓孔。进一步，所述外环的内圆直径与圆环的直径相同，所述外环的内壁设置有对称的卡槽，所述卡槽形状是长方体形状，所述外环套在内套上，所述连接键穿过外环内壁对应的卡槽。进一步，所述锁母是圆环形状，所述锁母的内圆直径与内套端部直径相同，所述锁母上设置有对称的第三螺栓孔，所述第三螺栓孔由锁母外环穿透到锁母的内环。进一步，所述锁母套在内套端部的外壁，所述锁母与外环的侧壁接触，所述内套的外壁设置有与锁母的第三螺栓孔对应的第四螺栓孔。有益效果：本专利技术与现有技术区别在于：一、本专利技术的内套与外环之间是通过连接键连接，连接键是凸形状与内套外壁连接并且卡住外环的内壁，效果在于：内套通过连接键向外环传递扭矩，内套与外环之间便于拆卸更换，连接方便，便于包装运输。二、本专利技术的锁母与内套端部外壁连接，并且通过螺栓与内套固定连接，效果在于：便于使外环被固定在第一圆盘与圆环之间，便于主轧辊的使用，以及当外环有损坏便于更换，简单方便。附图说明图1：为本专利技术的结构示意图；图2：为本专利技术的组装结构示意图；图3：为本专利技术的组装结构示意图；图4：为本专利技术的外环结构示意图；图5：为本专利技术的内套结构示意图；图6：为本专利技术的截面结构示意图；附图标记：内套1、圆环2、第二螺栓孔3、第二圆盘4、第一圆盘5、第四螺栓孔7、连接键8、卡块9、第一螺栓孔10、外环12、内圆13、卡槽14、锁母15、第三螺栓孔17、卡条18。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。如图1-5所示的一种组合式主轧辊的结构，包括：包括内套1、外环12、锁母15，所述内套1是圆柱形状，所述内套1设置有轴孔6，所述轴孔6用于连接外在的轴便于驱动内套1相对轴转动，所述内套1外壁设置有连接键8，所述外环12套在内套1上并通过连接键8卡住外环12的内壁，所述连接键8作用是传递扭矩，所述锁母15套在内套1外端部与外环12并接，所述锁母15与内套1固定连接，所述锁母15的作用是固定外环12的侧壁，防止外环12横向的左右滑动。如图2、3所示，所述内套1一端边部设置第一圆盘5、第二圆盘4，所述第二圆盘4用于挡住外环12端部壁，所述第二圆盘4直接大于第一圆盘5直径，作用是便于第二圆盘4的侧壁直接贴近外环12端部壁，所述第一圆盘5与第二圆盘4轴向并接，所述第一圆盘5与内套1轴向连接，所述第一圆盘5、第二圆盘4与内套1是一体成型结构，所述内套1另一端部的外壁设置有圆环2，所述圆环2作用是用于卡住连接键8的端部，所述圆环2直径与第一圆盘5直径相同，效果是便于外环12套在内套的第一圆盘5与圆环2上。如图2、3所示，所述连接键8两侧设置有卡块9，所述卡块9形状是长方体形状，所述连接键8中间部是卡条18，所述卡条18是长方体形状，所述连接键8整体是“凸”形状，所述连接键8的卡条18、卡块9是一体成型结构，所述卡条18设置有多个均匀排列的第一螺栓孔10，所述第一螺栓孔10由卡条18上向下设置穿透卡条18的上下表面之间，所述第一螺栓孔10用于放置螺栓，所述连接键8卡在第一圆盘5与圆环2之间，所述连接键8的卡条18底部与内套1的外表面接触，所述连接键8两侧的卡块9分别压在对应的第一圆盘5、第二圆盘4上表面，作用是便于卡住连接的外环12。如图3所示，所述连接键8是对称设置在内套1外壁，所述内套1外壁设置有与卡条18的第一螺栓孔10对应的第二螺栓孔3，效果是当所述连接键8卡在第一圆盘5与圆环2之间时，通过外螺栓穿过第一螺栓孔10与第二螺栓孔3连接，所述连接键8的第一螺栓孔10数量优选是4个，既方便拆卸安装，又方便生产制造。如图3所示，所述外环12的内圆13直径与圆环2的直径相同，作用是便于外环12套在圆环2上，所述外环12的内壁设置有对称的卡槽14，所述卡槽形状是长方体形状，所述卡槽14的作用是用于卡住连接键8，所述外环12套在内套1上，所述连接键8穿过外环12内壁对应的卡槽14，作用是便于内套1通过连接键向外环12传递扭矩。如图3、4所示，所述锁母15是圆环形状，所述锁母15的内圆直径与内套1端部直径相同，作用是便于锁母15套在内套1端部，所述锁母15上设置有对称的第三螺栓孔17，所述第三螺栓孔17内用于放置螺栓，所述第三螺栓孔17由锁母15外环穿透到锁母15的内环，作用是便于外在的螺栓穿在第三螺栓孔17。如图1、3所示，所述锁母15套在内套1端部的外壁，所述锁母15与外环12的侧壁接触，所述内套1的外壁设置有与锁母15的第三螺栓孔17对应的第四螺栓孔7，作用是便于与第三螺栓孔17内的螺栓连接，便于锁母15被固定在内套1的端部外壁上，进一步便于锁母15固定外环12。安装流程及使用：所述外环12长度与圆环2第一圆盘5之间的长度相同，先将两个连接键8对称设置在内套1的外壁上，并卡在圆环2第一圆盘5之间，通过外在的螺栓穿过第一螺栓孔10与第二螺栓孔3连接，将连接键8与内套1固定连接，再将外环12套在圆环2、第一圆盘5上，并将连接键8穿在外环12的卡槽14内，使外环12与第二圆盘4的侧壁相贴，再将锁母15套在内套1端部外壁固定外环12的另一端部，锁母15与内套1外壁之间通过外在螺栓穿过第三螺栓孔17与第四螺栓孔7连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式主轧辊的结构，其特征在于：包括：包括内套（1）、外环（12）、锁母（15），所述内套（1）是圆柱形状，所述内套（1）外壁设置有连接键（8），所述外环（12）套在内套（1）上并通过连接键（8）卡住外环（12）的内壁，所述锁母（15）套在内套（1）外端部与外环（12）并接，所述锁母（15）与内套（1）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式主轧辊的结构，其特征在于：包括：包括内套（1）、外环（12）、锁母（15），所述内套（1）是圆柱形状，所述内套（1）外壁设置有连接键（8），所述外环（12）套在内套（1）上并通过连接键（8）卡住外环（12）的内壁，所述锁母（15）套在内套（1）外端部与外环（12）并接，所述锁母（15）与内套（1）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种组合式主轧辊的结构，其特征在于：所述内套（1）一端边部设置第一圆盘（5）、第二圆盘（4），所述第二圆盘（4）直接大于第一圆盘（5）直径，所述第一圆盘（5）与第二圆盘（4）轴向并接，所述第一圆盘（5）与内套（1）轴向连接，所述内套（1）另一端部的外壁设置有圆环（2），所述圆环（2）直径与第一圆盘（5）直径相同。


3.根据权利要求2所述的一种组合式主轧辊的结构，其特征在于：所述连接键（8）两侧设置有卡块（9），所述卡块（9）形状是长方体形状，所述连接键（8）中间部是卡条（18），所述卡条（18）是长方体形状，所述连接键（8）整体是“凸”形状，所述卡条（18）设置有多个均匀排列的第一螺栓孔（10），所述第一螺栓孔（10）由卡条（18）上向下设置，所述连接键（8）卡在第一圆盘（5）与圆环（2）之间，所述连接键（8）的卡条（18）底部与内套（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆根，陈磊，
申请(专利权)人：蒂森克虏伯罗特艾德徐州环锻有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32