【技术实现步骤摘要】
一种驱油用非均相粘弹性颗粒溶液阻力系数测试系统及测试方法
本专利技术公开一种驱油用非均相粘弹性颗粒溶液阻力系数测试系统及测试方法，属于三次采油化学驱的
技术介绍
非均相复合驱油是通过在注入水中添加高分子聚丙烯酰胺、粘弹性颗粒驱油剂和表面活性剂，通过高分子聚丙烯酰胺、粘弹性颗粒驱油剂增加注入水的粘度，降低油水流度比，扩大波及体积，通过表面活性剂提高洗油效率，从而提高原油采收率的一项三次采油技术，已成为我国许多油田增产增效的主要技术，在保证我国原油稳产增产中发挥着不可替代的重要作用。由于非均相粘弹性颗粒溶液主要是依靠其粘弹性能，在注入过程中扩大油层的波及体积来实现采收率的提高，而目前对该作用的评价主要是通过测试其阻力系数来实现，目前常规测试阻力系数的方法是：通过岩心的物模试验来得到，该方法首先需要压制填砂岩心，测定岩心的渗透率，然后需要用地层模拟水饱和岩心，接着使岩心在模拟油藏温度条件下，先水驱压力平衡，接着注入非均相粘弹性颗粒溶液使压力平衡，非均相驱平衡的压力除以水驱平衡的压力即为非均相粘弹性...
【技术保护点】
1.一种驱油用非均相粘弹性颗粒溶液阻力系数测试系统，包括：压力实验腔、温控装置、柱塞泵装置，其特征在于：/n所述压力实验腔包括套筒、压杆，所述套筒和压杆轴向配合在所述套筒内形成模拟实验腔，在所述模拟实验腔内设置有容纳实验液体区和用于模拟实验地层的毛细管区，在所述毛细管区内设置有多根毛细管和用于固定毛细管、密封毛细管与套筒壁之间缝隙的橡胶圈，套筒的一端设置有与外界连通的流动通道。/n
【技术特征摘要】
1.一种驱油用非均相粘弹性颗粒溶液阻力系数测试系统，包括：压力实验腔、温控装置、柱塞泵装置，其特征在于：
所述压力实验腔包括套筒、压杆，所述套筒和压杆轴向配合在所述套筒内形成模拟实验腔，在所述模拟实验腔内设置有容纳实验液体区和用于模拟实验地层的毛细管区，在所述毛细管区内设置有多根毛细管和用于固定毛细管、密封毛细管与套筒壁之间缝隙的橡胶圈，套筒的一端设置有与外界连通的流动通道。
2.根据权利要求1所述的一种驱油用非均相粘弹性颗粒溶液阻力系数测试系统，其特征在于，所述柱塞泵装置为所述压杆提供在套筒内移动的驱动力，沿着压杆端面的轴向方向上依次为实验液体区和毛细管区。
3.根据权利要求1所述的一种驱油用非均相粘弹性颗粒溶液阻力系数测试系统，其特征在于，所述套筒一端是通过一底座与所述套筒密封螺纹密封配合实现的，在所述底座的中轴上设置有外界连通的流动通道。
4.根据权利要求1所述的一种驱油用非均相粘弹性颗粒溶液阻力系数测试系统，其特征在于，所述温控装置为向所述套筒外保温夹套内提供循环油浴，用于模拟不同实验地层的温度。
5.根据权利要求1所述的一种驱油用非均相粘弹性颗粒溶液阻力系数测试系统，其特征在于，所述柱塞泵装置包括，高压柱塞泵、中间活塞容器，所述高压柱塞泵通过中间活塞容器驱动所述压杆在套筒内轴向移动。
6.根据权利要求5所述的一种驱油用非均相粘弹性颗粒溶液阻力系数测试系统，其特征在于，所述的测试系统还包括计算机控制系统，用于：
采集测试实验进行时套筒内压力；
控制所述循环油浴的温度，以达到模拟的目标地层温度；
控制所述高压柱塞泵的流速Q；
至少记录和或计算单次测试实验参数，包括但不限于：非均相粘弹性颗粒剪切幂率指数n、实验选择毛细管的半径r、非均相粘弹性颗粒溶液剪切速率γ、模拟地层水测试平衡压力P1、非均相粘弹性颗粒溶液测试平衡压力P2、非均相粘弹性颗粒溶液阻力系数Fr。
7.根据权利要求6所述的一种驱油用非均相粘弹性颗粒溶液阻力系数测试系统，其特征在于，非均相粘弹性颗粒剪切幂率指数n的获得方法为：启动平板流变仪，测试非均相粘弹性颗粒溶液剪切流变曲线，通过对剪切流变曲线进行幂率关系拟合得到的。
8.根据权利要求1所述的一种驱油用非均相粘弹性颗粒溶液阻力系数测试系统，其特征在于，选择可以模拟岩心渗透率在5μm2-50μm2的毛细管，连接在套筒靠近底座处；优选的，所述毛细管内径为25μm-80μm；优选的，所述毛细管为不锈钢制造，中轴线为直线。
9.一种驱油用非均相粘弹性颗...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵方剑，侯健，杜庆军，刘永革，周康，韦贝，王惠宇，翟明昆，吴德君，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：山东;37
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