一种球墨铸铁管水压机制造技术

技术编号:25435963 阅读:48 留言:0更新日期:2020-08-28 22:25
本发明专利技术公开了一种球墨铸铁管水压机,涉及球墨铸铁管生产技术领域。包括底座、高压水管,插口挡墙,承口挡墙,所述插口挡墙上固定安装有第一液压缸,第一液压缸的输出轴上固定安装有推头,推头另一端固定安装有插口堵头,插口堵头内部设置有T形排气排水管,排气排水管一端与所述高压水管相互连通,另两端分别设置有排气排水阀,高压水管另一端设置有承口堵头,承口堵头设置固定安装在所述承口挡墙上,底座上固定安装有托管装置,托管装置在第二液压缸的驱动作用下摆动,托管装置上设置有用于托起高压水管的V形托辊。本发明专利技术可以实现球墨铸铁管混合过线,减少球墨铸铁管弯曲,提高胶圈使用寿命,达到提高生产节奏、提高产品品质、节约物料目的。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁管水压机
本专利技术涉及球墨铸铁管生产
,具体涉及一种球墨铸铁管水压机。
技术介绍
在球墨铸铁管生产线,水压机用于球墨铸管生产线水压耐压检测,保证出厂产品满足水压测试要求以及管道无渗漏。水压机测试过程:球墨铸铁管通过承插口堵头将两端密封,管内充满高压水,保压一定时间,无漏水现象,检测合格后管通往下一道工序。在水压测试时,管内压强一定的情况下,承插口堵头随着管型的增大,受到的压力成倍增加,要克服这个压力,第一液压缸要承受很大压力,但是对于小规格管如果反作用力到管身上,球墨铸铁管容易被压弯,故传统插口堵头多采用浮动式结构,通过水压来抵消一部分到管身上的力;但对于浮动式结构,由于增加了水压面积,造成管子和密封胶圈承受压力增大,容易导致插口堵头损坏,需要频繁更换堵头,严重影响生产线节奏和劳动成本。
技术实现思路
本专利技术提供的一种球墨铸铁管水压机,旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。为了实现上述技术目的,本专利技术采用以下技术方案:一种球墨铸铁管水压机,包括底座和高压水管,所述底座一端固定安装有插口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球墨铸铁管水压机,其特征在于:包括底座和高压水管,所述底座一端固定安装有插口挡墙,所述底座另一端固定安装有承口挡墙,所述插口挡墙上固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出轴上固定安装有活塞杆,所述活塞杆穿过所述插口挡墙固定连接有推头,所述推头另一端固定安装有与所述高压水管内径相匹配的插口堵头,所述插口堵头内部设置有T形排气排水管,所述排气排水管一端与所述高压水管相互连通,另两端分别设置有排气排水阀,所述高压水管另一端设置有与所述高压水管内径相匹配的承口堵头,所述承口堵头固定安装在所述承口挡墙上,所述底座上固定安装有托管装置,所述托管装置在第二液压缸的驱动作用下摆动,托管装置上设置有用...

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管水压机,其特征在于:包括底座和高压水管,所述底座一端固定安装有插口挡墙,所述底座另一端固定安装有承口挡墙,所述插口挡墙上固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出轴上固定安装有活塞杆,所述活塞杆穿过所述插口挡墙固定连接有推头,所述推头另一端固定安装有与所述高压水管内径相匹配的插口堵头,所述插口堵头内部设置有T形排气排水管,所述排气排水管一端与所述高压水管相互连通,另两端分别设置有排气排水阀,所述高压水管另一端设置有与所述高压水管内径相匹配的承口堵头,所述承口堵头固定安装在所述承口挡墙上,所述底座上固定安装有托管装置,所述托管装置在第二液压缸的驱动作用下摆动,托管装置上设置有用于托起高压水管的V形托辊。


2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管水压机,其特征在于:所述插口堵头与所述高压水管相连通的一侧固定安装有挡板,所述挡板上设置有多个凹槽,每个凹槽内固定安装有密封圈。


3.根据权利要求2所述的球墨铸铁管水压机,其特征在于:所述推头与所述插口堵头之间还固定安装有推板,所述推板一侧与所述插口堵头固定连接,推板另一侧固定安装有所述推头,且所述T形排气排水管与所述插口堵头之间固定安装有密封圈。


4.根据权利要求3所述的球墨铸铁管水压机,其特征在于:所述推头底部还固定安装有支杆,所述支杆底部固定安装有滑轮,所述滑轮滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国生张永杰闫海峰林雪川梅燕娜
申请(专利权)人:广东新兴铸管有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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