用于喷胶固化机的输送流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及自动输送设备领域的用于喷胶固化机的输送流水线，包括输送平台及设置于输送平台上的送料机构和夹持翻转机构，送料机构包括用于放置产品的治具、位于上料工位的第一输送架、位于固化工位的第二输送架和推料组件，点胶工位的后方设有夹持翻转机构，夹持翻转机构由翻转电机、夹持气缸和夹板组构成，第二输送架内设有沿夹板组的右侧面向上延伸的挡料机构。治具可沿第一输送架从左往右移动至第二输送架，并在点胶工位上设置有可对治具进行180度翻转的夹持翻转机构，同时设置有用于对治具进行限位的挡料机构，可快速对夹持腔内的治具进行定位，确保治具定位精准，使产品加工精度高，整体工作效率高，节省大量人工成本。

【技术实现步骤摘要】
用于喷胶固化机的输送流水线
本技术涉及自动输送设备领域，具体涉及用于喷胶固化机的输送流水线。
技术介绍
数据线在制作过程中，为了保证引脚和基板连接的稳定性，基板的正反两面均需要点胶。目前的生产工艺流程中，正面点胶和反面点胶、胶水固化等设备均为独立的设备，而且没有用于连接各台设备的输送平台，在正面点胶完成后固化，然后再统一搬运至反面点胶设备，反面点胶后再固化。导致双面点胶的生产周期较长，生产效率较低。另外，现市场上也有出现用于点胶固化一体机的输送平台，可输送治具从而完成点胶和固化工序，但这种输送平台并未能解决正反面同时完成点胶的问题。而且，在输送过程中，难以对产品进行精准定位，导致容易出现不良品的产生。
技术实现思路
本技术的目的是解决以上缺陷，提供用于喷胶固化机的输送流水线，其从左往右带动治具进行输送，且可对产品进行自动翻转和自动定位。本技术的目的是通过以下方式实现的：用于喷胶固化机的输送流水线，包括输送平台及设置于输送平台上的送料机构和夹持翻转机构，输送平台上从左往右成直线排列有上料工位、点胶工位、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于喷胶固化机的输送流水线，包括输送平台及设置于输送平台上的送料机构和夹持翻转机构，输送平台上从左往右成直线排列有上料工位、点胶工位、固化工位和出料工位，其特征在于：送料机构包括用于放置产品的治具、位于上料工位的第一输送架、位于固化工位的第二输送架和推料组件，第一输送架和第二输送架上均设有配对容纳治具且便于治具滑动的滑槽，推料组件设置于第一输送架下方，用于推动治具从上料工位滑动至点胶工位，同时推动治具从点胶工位滑动至固化工位，点胶工位的后方设有夹持翻转机构，夹持翻转机构由翻转电机、夹持气缸和夹板组构成，夹板组安装在夹持气缸的输出轴上，夹板组包括向前延伸的下支撑板和位于下支撑板上方的上夹板，...

【技术特征摘要】
1.用于喷胶固化机的输送流水线，包括输送平台及设置于输送平台上的送料机构和夹持翻转机构，输送平台上从左往右成直线排列有上料工位、点胶工位、固化工位和出料工位，其特征在于：送料机构包括用于放置产品的治具、位于上料工位的第一输送架、位于固化工位的第二输送架和推料组件，第一输送架和第二输送架上均设有配对容纳治具且便于治具滑动的滑槽，推料组件设置于第一输送架下方，用于推动治具从上料工位滑动至点胶工位，同时推动治具从点胶工位滑动至固化工位，点胶工位的后方设有夹持翻转机构，夹持翻转机构由翻转电机、夹持气缸和夹板组构成，夹板组安装在夹持气缸的输出轴上，夹板组包括向前延伸的下支撑板和位于下支撑板上方的上夹板，下支撑板与上夹板之间留有与滑槽平齐且便于治具滑入的夹持腔，并在下支撑板与上夹板上留有与治具上的产品位置相对应的点胶窗口，上夹板由夹持气缸带动进行上下夹持动作，从而配对夹紧治具，第二输送架内设有沿夹板组的右侧面向上延伸的挡料机构，当治具滑入夹持腔时，挡料机构向上动作顶住夹板组的右侧面，夹持气缸安装在翻转电机的输出轴上，由翻转电机带动治具进行180度翻转。


2.根据权利要求1所述用于喷胶固化机的输送流水线，其特征在于：所述挡料机构包括挡料气缸和设置于挡料气缸伸缩杆上的挡料杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建强，刘文涛，刘文勇，
申请(专利权)人：深圳市盛世晨晖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44