一种线条覆网涂装一体化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线条覆网涂装一体化生产线，包括线条、网、模板和涂装机构，网包覆在线条的外壁，网和线条先后经过模板和涂装机构，模板包括与线条的横截面相配的模板缺口，模板在位于模板缺口的外边缘处形成模板内刮部，网和线条沿着模板缺口穿过模板且通过模板内刮部将网刮覆在线条的外壁，涂装机构设与线条的横截面相配的涂装板缺口涂装机构在位于涂装板缺口的外边缘处形成涂装板内刮部，涂装机构内设涂装料，线条和网沿着涂装板缺口穿过涂装机构且通过涂装板内刮部将涂装料涂在网的外壁形成涂料层。本实用新型专利技术的生产效率高，能大大降低人工成本，且覆网涂装效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种线条覆网涂装一体化生产线
本技术涉及EPS线条加工
，尤其是涉及一种线条覆网涂装一体化生产线。
技术介绍
EPS装饰线条能防火又不会发出有毒物质，是环保的优质装饰建材产品。它是一种新型的外墙装饰线及构件，更适用于安装，在外墙EPS、XPS保温的墙体上，既能体现欧式古典、高雅的装饰风格，又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应。具有安装方便、经济、耐久性长等优势。现有的EPS线条的底面用于安装，EPS线条的外壁要先覆一层网，然后在网的外面涂砂浆，现有EPS线条的覆网和涂装砂浆均为人工进行，成本高、效率低，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种线条覆网涂装一体化生产线，生产效率高，能大大降低人工成本，且覆网涂装效果好。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种线条覆网涂装一体化生产线，包括线条、网、模板和涂装机构，所述网包覆在线条的外壁，网和线条一起先后经过模板和涂装机构，所述模板包括一个与线条的横截面相配的模板缺口，模板在位于模板缺口的外边缘处形成模板内刮部，所述网和线条沿着模板缺口穿过模板且通过模板内刮部将网刮覆在线条的外壁，所述模板内刮部与水平面之间呈5-85度倾斜且模板内刮部的倾斜方向与线条的运动方向相反，所述模板内刮部底部两端点的连线与线条的横截面所在平面之间呈5-85度倾斜，所述涂装机构设有与线条的横截面相配的涂装板缺口，涂装机构在位于涂装板缺口的外边缘处形成涂装板内刮部，涂装机构内设有涂装料，所述线条和网沿着涂装板缺口穿过涂装机构且通过涂装板内刮部将涂装料涂在网的外壁形成涂料层，所述涂装板内刮部与水平面之间呈5-85度倾斜且涂装板内刮部的倾斜方向与线条的运动方向相反。所述线条的外壁包括一个线条第一外壁和一个线条第二外壁，所述模板内刮部对应线条第二外壁的部分位于模板内刮部对应线条第一外壁的部分的前方。所述涂装机构包括进料口和前后贯穿的涂装框，所述涂装框的前后端均安装有涂装板，所述涂装板缺口设于涂装板。所述进料口设于涂装框的顶部。生产线还包括位于模板之前的送网装，送网装置包括安装网的放网辊和用于将网压在线条上端的送网压辊，所述送网压辊通过动力装置驱动可上下升降。生产线还包括位于模板之后的卷边装置，所述卷边装置包括卷边机构，所述卷边机构包括两个卷边筒轴和位于卷边筒轴外围且可沿着卷边筒轴的轴线旋转的卷边筒，所述卷边筒包括向外水平延伸的卷边筒折边，所述网刮覆在线条的外壁后形成超出线条外壁的网折边部，所述网折边部贴合经过两个卷边筒折边的上端且卷边筒折边将网折边部刮覆在线条的底面两侧。生产线还包括位于卷边装置之后的切断装置，所述切断装置包括电锯、驱动电锯前后移动的行走动力源和驱动电锯左右移动分隔线条的切断动力源。前后相邻两个线条之间贴合设有线条隔块。生产线还包括机架，所述机架上先后设有第一传送带和第二传送带，所述线条通过第一传送带传送并通过模板，所述线条通过第二传送带传送并通过涂装机构。本技术的有益效果是：通过覆网、切断、涂装等先后工序，实现了线条覆网涂装的自动化生产，大大提高了效率，同时降低了人工成本；模板内刮部与水平面之间呈5-85度倾斜且模板内刮部的倾斜方向与线条的运动方向相反，这样最开始进入模板内刮部的是网和线条顶部，由于线条底面(内壁)贴合第一传送带传送向前，所以确保最先刮覆顶部，相当于平行受力,确保网和线条整体截面顺畅进入模板内刮部，而且网和线条顶部也是一点点逐步进入模板内刮部，进一步提高顺畅性，防止挤皱的情况。模板内刮部底部两端点的连线与线条的横截面所在平面之间呈5-85度倾斜，使得网和线条外壁逐步依次有序进入模板内刮部，即网和线条同一个横截面上的所有点进入模板内刮部的时间不同，从而给予网充分的变形时间，大大提升了覆网效果，覆网可靠性好；涂装板内刮部与水平面之间呈5-85度倾斜且涂装板内刮部的倾斜方向与线条的运动方向相反，不会将网带起，将砂浆压抹在线条和网的外壁，可以提高砂浆抹涂的效果，更加均匀致密。附图说明图1为本技术的立体图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为图1中C处的放大图；图5为本技术的送网装置的立体图；图6为本技术的模板的立体图；图7为本技术的卷边装置和切断装置的立体图；图8为本技术的卷边装置的结构示意图；图9为本技术的涂装机构的爆炸图；图10为本技术的支架的立体图；图11为本技术的线条之间的拼接立体图。图中：模板1、模板缺口11、模板内刮部12、模板安装孔13、模板连接条14、模板连接条穿孔15、涂装机构2、涂装框21、进料口22、涂装板23、涂装板缺口24、涂装板内刮部25、涂装仓安装座26、线条3、网31、网折边部32、涂料层33、线条隔块34、线条第一外壁35、线条第二外壁36、送网装置4、放网辊41、第一送网辊42、第二送网辊43、送网辊电机44、送网压辊45、送网压辊电机46、送网压辊安装杆47、滑动轴承48、送网压辊电机丝杆49、切断装置5、行走电机51、行走电机丝杆52、行走座53、切断电机54、切断电机丝杆55、电锯56、切断装置滑轨57、切断装置底座58、保护罩59、机架6、机架腰形孔61、电控箱62、感应装置63、卷边前挡机构7、卷边机构71、卷边前挡轴72、前挡筒轴承73、卷边前挡筒74、卷边筒轴75、卷边筒轴承76、卷边筒77、卷边筒折边78、支架横杆8、衔接块81、支架竖板82、支架竖板腰形孔83、衔接块螺孔84、压轮85、第一传送带电机9、第一传送带91、第一传送带前辊92、传送导向条93、第二传送带电机94、第二传送带95、第三传送带96。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1～图11所示，一种线条覆网涂装一体化生产线，包括线条3、网31、模板1和涂装机构2，一体化生产线还包括位于模板1之前的送网装置4，一体化生产线还包括位于模板1之后的卷边装置，一体化生产线还包括位于卷边装置之后的切断装置5，一体化生产线还包括机架6，模板1、涂装机构2、送网装置4、卷边装置、切断装置5都安装在机架6上。按照生产工序，送网装置4、模板1刮网31、卷边装置、切断装置5、涂装机构2依次先后有序进行生产。线条3由一个横截面沿着与横截面垂直的方向拉伸而成，即沿线条3长度方向任意处的横截面都相同，网31为已经涂胶的网31，通过涂胶可使网31牢牢粘在线条3的外壁。所述网31包覆在线条3的外壁，线条3包括内壁和外壁，其中内壁用于贴合墙面进行安装，线条3的外壁需要覆网和涂砂浆。送网装置4包括安装网31的放网辊41和用于将网31压在线条3上端的送网压辊45，成卷的网31套装在放网辊41上，网31沿着放网辊41、第一送网辊42、第二送网辊43、送网压辊45的顺序送到线条3上端，放网辊41、第一送网辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线条覆网涂装一体化生产线，其特征在于：包括线条(3)、网(31)、模板(1)和涂装机构(2)，所述网(31)包覆在线条(3)的外壁，网(31)和线条(3)一起先后经过模板(1)和涂装机构(2)，所述模板(1)包括一个与线条(3)的横截面相配的模板缺口(11)，模板(1)在位于模板缺口(11)的外边缘处形成模板内刮部(12)，所述网(31)和线条(3)沿着模板缺口(11)穿过模板(1)且通过模板内刮部(12)将网(31)刮覆在线条(3)的外壁，所述模板内刮部(12)与水平面之间呈5-85度倾斜且模板内刮部(12)的倾斜方向与线条(3)的运动方向相反，所述模板内刮部(12)底部两端点的连线与线条(3)的横截面所在平面之间呈5-85度倾斜，所述涂装机构(2)设有与线条(3)的横截面相配的涂装板缺口(24)，涂装机构(2)在位于涂装板缺口(24)的外边缘处形成涂装板内刮部(25)，涂装机构(2)内设有涂装料，所述线条(3)和网(31)沿着涂装板缺口(24)穿过涂装机构(2)且通过涂装板内刮部(25)将涂装料涂在网(31)的外壁形成涂料层(33)，所述涂装板内刮部(25)与水平面之间呈5-85度倾斜且涂装板内刮部(25)的倾斜方向与线条(3)的运动方向相反。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线条覆网涂装一体化生产线，其特征在于：包括线条(3)、网(31)、模板(1)和涂装机构(2)，所述网(31)包覆在线条(3)的外壁，网(31)和线条(3)一起先后经过模板(1)和涂装机构(2)，所述模板(1)包括一个与线条(3)的横截面相配的模板缺口(11)，模板(1)在位于模板缺口(11)的外边缘处形成模板内刮部(12)，所述网(31)和线条(3)沿着模板缺口(11)穿过模板(1)且通过模板内刮部(12)将网(31)刮覆在线条(3)的外壁，所述模板内刮部(12)与水平面之间呈5-85度倾斜且模板内刮部(12)的倾斜方向与线条(3)的运动方向相反，所述模板内刮部(12)底部两端点的连线与线条(3)的横截面所在平面之间呈5-85度倾斜，所述涂装机构(2)设有与线条(3)的横截面相配的涂装板缺口(24)，涂装机构(2)在位于涂装板缺口(24)的外边缘处形成涂装板内刮部(25)，涂装机构(2)内设有涂装料，所述线条(3)和网(31)沿着涂装板缺口(24)穿过涂装机构(2)且通过涂装板内刮部(25)将涂装料涂在网(31)的外壁形成涂料层(33)，所述涂装板内刮部(25)与水平面之间呈5-85度倾斜且涂装板内刮部(25)的倾斜方向与线条(3)的运动方向相反。


2.如权利要求1所述一种线条覆网涂装一体化生产线，其特征在于：所述线条(3)的外壁包括一个线条第一外壁(35)和一个线条第二外壁(36)，所述模板内刮部(12)对应线条第二外壁(36)的部分位于模板内刮部(12)对应线条第一外壁(35)的部分的前方。


3.如权利要求1所述一种线条覆网涂装一体化生产线，其特征在于：所述涂装机构(2)包括进料口(22)和前后贯穿的涂装框(21)，所述涂装框(21)的前后端均安装有涂装板(23)，所述涂装板缺口(24)设于涂装板(23)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙昌峰，孙超，于峰，
申请(专利权)人：安徽思普特新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34