一种线条涂装装置制造方法及图纸

技术编号:25667379 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-18 20:41
本实用新型专利技术公开了一种线条涂装装置,包括线条、网和涂装机构,网包覆在线条的外壁,涂装机构设有与线条的横截面相配的涂装板缺口,涂装机构在位于涂装板缺口的外边缘处形成涂装板内刮部,涂装机构内设有涂装料,线条和网沿着涂装板缺口穿过涂装机构且通过涂装板内刮部将涂装料涂在网的外壁形成涂料层,涂装板内刮部与水平面之间呈5‑85度倾斜且涂装板内刮部的倾斜方向与线条的运动方向相反。本实用新型专利技术生产效率高,能大大降低人工成本,且涂装效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种线条涂装装置
本技术涉及EPS线条涂装
,尤其是涉及一种线条涂装装置。
技术介绍
EPS装饰线条能防火又不会发出有毒物质,是环保的优质装饰建材产品。它是一种新型的外墙装饰线及构件,更适用于安装,在外墙EPS、XPS保温的墙体上,既能体现欧式古典、高雅的装饰风格,又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应。具有安装方便、经济、耐久性长等优势。现有的EPS线条的底面用于安装,EPS线条的外壁要先覆一层网,然后在网的外面涂砂浆,现有EPS线条涂装砂浆为人工进行,成本高、效率低,有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种线条涂装装置,生产效率高,能大大降低人工成本,且涂装效果好。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种线条涂装装置,包括线条、网和涂装机构,所述网包覆在线条的外壁,所述涂装机构设有与线条的横截面相配的涂装板缺口,涂装机构在位于涂装板缺口的外边缘处形成涂装板内刮部,涂装机构内设有涂装料,所述线条和网沿着涂装板缺口穿过涂装机构且通过涂装板内刮部将涂装料涂在网的外壁形成涂料层,所述涂装板内刮部与水平面之间呈5-85度倾斜且涂装板内刮部的倾斜方向与线条的运动方向相反。所述涂装板内刮部底部两端点的连线与线条的横截面所在平面之间呈5-85度倾斜。所述线条的外壁包括一个线条第一外壁和一个线条第二外壁,所述涂装板内刮部对应线条第二外壁的部分位于涂装板内刮部对应线条第一外壁的部分的前方。所述涂装机构包括进料口和前后贯穿的涂装框,所述涂装框的前后端均安装有涂装板,所述涂装板缺口设于涂装板。所述进料口设于涂装框的顶部。还包括第二传送带,所述线条通过第二传送带传送并通过涂装机构。本技术的有益效果是:涂装板内刮部与水平面之间呈5-85度倾斜且涂装板内刮部的倾斜方向与线条的运动方向相反,不会将网带起,将砂浆压抹在线条和网的外壁,可以提高砂浆抹涂的效果,更加均匀致密。同时涂装板内刮部底部两端点的连线与线条的横截面所在平面之间呈5-85度倾斜,通过涂装部位前后拉开距离,这样后涂装的部位的网粘接的更均匀致密。附图说明图1为本技术的线条覆网涂装一体化生产线的立体图;图2为图1中A处的放大图;图3为图1中B处的放大图;图4为图1中C处的放大图;图5为本技术的线条覆网涂装一体化生产线的送网装置的立体图;图6为本技术的线条覆网涂装一体化生产线的模板的立体图;图7为本技术的线条覆网涂装一体化生产线的卷边装置和切断装置的立体图;图8为本技术的线条覆网涂装一体化生产线的卷边装置的结构示意图;图9为本技术的涂装机构的爆炸图;图10为本技术的线条覆网涂装一体化生产线的支架的立体图;图11为本技术的线条覆网涂装一体化生产线的线条之间的拼接立体图。图中:模板1、模板缺口11、模板内刮部12、模板安装孔13、模板连接条14、模板连接条穿孔15、涂装机构2、涂装框21、进料口22、涂装板23、涂装板缺口24、涂装板内刮部25、涂装仓安装座26、线条3、网31、网折边部32、涂料层33、线条隔块34、线条第一外壁35、线条第二外壁36、送网装置4、放网辊41、第一送网辊42、第二送网辊43、送网辊电机44、送网压辊45、送网压辊电机46、送网压辊安装杆47、滑动轴承48、送网压辊电机丝杆49、切断装置5、行走电机51、行走电机丝杆52、行走座53、切断电机54、切断电机丝杆55、电锯56、切断装置滑轨57、切断装置底座58、保护罩59、机架6、机架腰形孔61、电控箱62、感应装置63、卷边前挡机构7、卷边机构71、卷边前挡轴72、前挡筒轴承73、卷边前挡筒74、卷边筒轴75、卷边筒轴承76、卷边筒77、卷边筒折边78、支架横杆8、衔接块81、支架竖板82、支架竖板腰形孔83、衔接块螺孔84、压轮85、第一传送带电机9、第一传送带91、第一传送带前辊92、传送导向条93、第二传送带电机94、第二传送带95、第三传送带96。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述:如图1~图11所示,一种线条涂装装置,安装在机架6上,包括线条3、网31和涂装机构2,所述网31包覆在线条3的外壁,所述涂装机构2设有与线条3的横截面相配的涂装板缺口24,涂装机构2在位于涂装板缺口24的外边缘处形成涂装板内刮部25,涂装板内刮部25对应线条3的外壁轮廓,涂装机构2内设有涂装料,涂装料即砂浆,所述线条3和网31沿着涂装板缺口24穿过涂装机构2且通过涂装板内刮部25将涂装料涂在网31的外壁形成涂料层33,所述涂装板内刮部25与水平面之间呈5-85度倾斜且涂装板内刮部25的倾斜方向与线条3的运动方向相反。即线条3向前运动时涂装板内刮部25向后倾斜,这样不会将网31带起,将砂浆压抹在线条3和网31的外壁,可以提高砂浆抹涂的效果,更加均匀致密。涂装板内刮部25至少部分对网31进行抵压,且该能对网31进行抵压的部分能覆盖整个线条3的外壁的周长范围。所述涂装机构2包括进料口22和前后贯穿的涂装框21,所述涂装框21的前后端均安装有涂装板23,所述涂装板缺口24设于涂装板23。前端涂装板23(线条3进入涂装机构2先接触的涂装板23)的涂装板缺口24与线条3的横截面相等,线条3为EPS泡沫材料具有一定弹性且网31薄,故已经覆网完毕的线条3可以通过,后端涂装板23的涂装板缺口24由线条3的横截面等距放大3-5mm,因为线条3外部要涂3-5mm砂浆,这样确保线条3涂完砂浆后顺利从后端涂装板23出来。同时涂装板内刮部25底部两端点的连线与线条3的横截面所在平面之间呈5-85度倾斜,通过涂装部位前后拉开距离,这样使得线条3外壁逐步依次有序进行涂装,进一步提高砂浆抹涂的均匀效果。涂装板内刮部25对应线条第二外壁36的部分位于涂装板内刮部25对应线条第一外壁35的部分的前方。该处的前方以线条3的运动方向为基准,先涂装的一端为前方。本技术中线条第二外壁36的结构相对线条第一外壁35更为复杂,这样实际操作时即先对结构相对简单的线条第一外壁35进行涂装,再对结构相对复杂的线条第二外壁36进行涂装,此处的涂装先后以线条3的同一横截面为基准,即同一横截面的线条第一外壁35先涂装。该设计可以实现更好的涂装效果(先易后难),砂浆抹涂更加均匀致密。也可以是涂装板内刮部25对应线条第二外壁36的部分位于涂装板内刮部25对应线条第一外壁35的部分的后方。所述线条3的外壁包括一个线条第一外壁35和一个线条第二外壁36,所述涂装板内刮部25对应线条第二外壁36的部分位于涂装板内刮部25对应线条第一外壁35的部分的前方。该处的前方以线条3的运动方向为基准,先涂装的一端为前方。本技术中线条第二外壁36的结构相对线条第一外壁35更为复杂,这样实际操作时即先对结构相对简单的线条第一外壁35进行涂装,再对结构相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线条涂装装置,其特征在于:包括线条(3)、网(31)和涂装机构(2),所述网(31)包覆在线条(3)的外壁,所述涂装机构(2)设有与线条(3)的横截面相配的涂装板缺口(24),涂装机构(2)在位于涂装板缺口(24)的外边缘处形成涂装板内刮部(25),涂装机构(2)内设有涂装料,所述线条(3)和网(31)沿着涂装板缺口(24)穿过涂装机构(2)且通过涂装板内刮部(25)将涂装料涂在网(31)的外壁形成涂料层(33),所述涂装板内刮部(25)与水平面之间呈5-85度倾斜且涂装板内刮部(25)的倾斜方向与线条(3)的运动方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种线条涂装装置,其特征在于:包括线条(3)、网(31)和涂装机构(2),所述网(31)包覆在线条(3)的外壁,所述涂装机构(2)设有与线条(3)的横截面相配的涂装板缺口(24),涂装机构(2)在位于涂装板缺口(24)的外边缘处形成涂装板内刮部(25),涂装机构(2)内设有涂装料,所述线条(3)和网(31)沿着涂装板缺口(24)穿过涂装机构(2)且通过涂装板内刮部(25)将涂装料涂在网(31)的外壁形成涂料层(33),所述涂装板内刮部(25)与水平面之间呈5-85度倾斜且涂装板内刮部(25)的倾斜方向与线条(3)的运动方向相反。


2.如权利要求1所述一种线条涂装装置,其特征在于:所述涂装板内刮部(25)底部两端点的连线与线条(3)的横截面所在平面之间呈5-85度倾斜。


3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙昌峰孙超于峰
申请(专利权)人:安徽思普特新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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