一种复合板淋涂加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及复合板淋涂技术领域，且公开了一种复合板淋涂加工设备，包括底座，底座的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部固定安装有装料箱，装料箱的右侧固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至装料箱的内部并与装料箱的内腔左侧壁活动连接的转轴，转轴的外侧固定安装有搅拌轴，固定架的内腔顶壁固定安装有电动滑轨。该复合板淋涂加工设备，通过设置固定杆、活动杆和丝杆，可通过转动把手来对活动杆的左右侧距离进行移动，从而来改变两个U形块之间的距离，该结构可方便该装置能对不同规格和长度的复合板进行夹持和喷涂，可避免在尺寸不合适时需要其他的喷涂设备，可节省成本和节省空间，可更有利于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板淋涂加工设备
本技术涉及复合板淋涂
，具体为一种复合板淋涂加工设备。
技术介绍
复合板一般分为：金属复合板、木材复合板、彩钢复合板和岩棉复合板等等，复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，夹芯板也是复合板的一种。目前市场上现有的复合板喷涂加工设备都有喷涂均匀和操作方便的优点，但是现有的复合板喷涂加工设备只能对同一长度的复合板进行喷涂，若需要对较大或者较小的复合板进行喷涂时只能使用其他的喷涂设备，或者需要切开，非常的浪费时间和精力，故而提出一种复合板淋涂加工设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合板淋涂加工设备，具备可调节等优点，解决了现有的复合板喷涂加工设备只能对同一长度的复合板进行喷涂，若需要对较大或者较小的复合板进行喷涂时只能使用其他的喷涂设备，或者需要切开，非常的浪费时间和精力的问题。(二)技术方案为实现上述可调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种复合板淋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合板淋涂加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，固定架(2)的顶部固定安装有装料箱(3)，装料箱(3)的右侧固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至装料箱(3)的内部并与装料箱(3)的内腔左侧壁活动连接的转轴(5)，转轴(5)的外侧固定安装有搅拌轴(6)，所述固定架(2)的内腔顶壁固定安装有电动滑轨(7)，电动滑轨(7)的内部活动安装有贯穿且延伸至电动滑轨(7)底部的滑块(8)，滑块(8)的底部固定安装有限位轨道(9)，限位轨道(9)的内部活动安装有贯穿且延伸至限位轨道(9)底部的限位块(11)，限位轨道(9)的正面固...

【技术特征摘要】
1.一种复合板淋涂加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，固定架(2)的顶部固定安装有装料箱(3)，装料箱(3)的右侧固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至装料箱(3)的内部并与装料箱(3)的内腔左侧壁活动连接的转轴(5)，转轴(5)的外侧固定安装有搅拌轴(6)，所述固定架(2)的内腔顶壁固定安装有电动滑轨(7)，电动滑轨(7)的内部活动安装有贯穿且延伸至电动滑轨(7)底部的滑块(8)，滑块(8)的底部固定安装有限位轨道(9)，限位轨道(9)的内部活动安装有贯穿且延伸至限位轨道(9)底部的限位块(11)，限位轨道(9)的正面固定安装有第一马达(10)，第一马达(10)的输出轴处固定安装有贯穿限位轨道(9)和限位块(11)并与限位轨道(9)的内腔后侧壁活动连接的螺纹杆(12)，螺纹杆(12)与限位块(11)螺纹连接，限位块(11)的底部固定安装有分流管(13)，分流管(13)的底部固定安装有喷头(14)，分流管(13)的顶部左右两侧均固定安装有贯穿固定架(2)并与装料箱(3)固定连接的下料管(15)，所述固定架(2)的左右两侧均固定安装有贯穿且延伸至固定架(2)内部的固定杆(16)，固定杆(16)的内部活动安装有贯穿且延伸至左右两侧所述固定杆(16)相对一侧的活动杆(17)，所述活动杆(17)的顶部和底部且位于固定架(2)外部的一侧均固定安装有延伸至固定杆(16)内部的活动块(18)，左右两侧所述固定杆(16)相背的一侧均固定安装有贯穿固定杆(16)并延伸至活动杆(17)内部的丝杆(19)，丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙业宝，
申请(专利权)人：惠州市旭丰新材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44