一种涂料生产用搅拌设备制造技术

本发明专利技术涉及搅拌设备技术领域，具体为一种涂料生产用搅拌设备，包括倒梯型筒外壳，倒梯型筒外壳的上端固定连接有门型板架，门型板架的中部贯穿有立轴,立轴的下端延伸到倒梯型筒外壳中，且立轴上固定环设有若干均匀分布的横杆，上下相邻的两个横杆之间设置有控制壳，本发明专利技术构造设计实现了倒梯型筒外壳中进行涂料搅拌工作中，会自动实现温水的供给工作，会有若干股温水流均匀的在倒梯型筒外壳中扩散开，这样高效的实现温水融入到涂料中工作，此外如果是水温过高，水流在注入到外接管中之前，会自主调节，实现冷热水流的中和工作，这样整个供水工作自动化控制。供水工作自动化控制。供水工作自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用搅拌设备


[0001]本专利技术涉及搅拌设备
，具体为一种涂料生产用搅拌设备。

技术介绍

[0002]现有技术中的涂料生产过程中会涉及到搅拌工序，涂料液体的搅拌工作对于涂料产品的质量具有重要意义，对减半设备进行改进设计，提高其自动化程度和稳定性，始终是个需要提高的技术。
[0003]如果能够专利技术一种搅拌设备，可以实现自动化给水工作，且水温可以实现自主调节，降低对现有技术中的高精密仪器的依赖性，就可以提高整个搅拌设备的安全稳定性能，为此我们提供了一种涂料生产用搅拌设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种涂料生产用搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涂料生产用搅拌设备，包括倒梯型筒外壳，所述倒梯型筒外壳的上端固定连接有门型板架，所述门型板架的中部贯穿有立轴,立轴的下端延伸到倒梯型筒外壳中，且立轴上固定环设有若干均匀分布的横杆，所述上下相邻的两个横杆之间设置有控制壳,控制壳活动套在立轴上，所述控制壳的一侧固定连接有外接管,外接管的一端延伸到倒梯型筒外壳外部，所述倒梯型筒外壳的一侧设置有管组件,外接管一端和管组件连接，所述控制壳中固定有内卡位筒,内卡位筒套在立轴上，所述内卡位筒中的立轴上环设有若干均匀分布的球面槽，所述控制壳的外壁上环设有若干均匀分布的截断组件，所述外接管的内腔中设置有气管和拦截组件。
[0006]优选的，所述管组件包括重力组件、立管和L型管，所述L型管的一侧连通有若干均匀分布的外接管，所述L型管的一端端部为封堵状态，L型管的另一端固定连接有立管，且立管和L型管相互垂直分布，所述立管和L型管的对接处设置有重力组件，气管的一端连接有拦截组件,拦截组件贯穿控制壳。
[0007]优选的，所述控制壳为圆筒状且壳体中设置有筒状中空层，所述控制壳的中孔内壁上固定有内卡位筒,内卡位筒活动套接在立轴的外壁上开设的环形槽中，且球面槽均匀环设分布在环形槽底面上，所述控制壳的壳体中嵌入有截断组件。
[0008]优选的，所述拦截组件包括活塞柱、压力组件、控制桶、波纹管一、气动组件和拦截环，所述控制桶为一端开口的圆柱壳体状，且控制桶另一端为尖端状，控制桶的内腔中活动套接有活塞柱和波纹管一,波纹管一一端固定在控制桶的内腔底面上，波纹管一的另一端固定连接有活塞柱,活塞柱的一端延伸到控制桶外部，且活塞柱端部上套接有波纹管二和卡位筒，波纹管二和卡位筒设置在活塞柱的外侧壁上开设的环形槽中，所述活塞柱贯穿控制壳壳体上开设的通孔，且活塞柱贯穿内卡位筒上开设的柱孔，活塞柱一端延伸到球面槽中，所述波纹管二一端固定在活塞柱上，波纹管二的另一端固定有卡位筒,卡位筒固定在内
卡位筒的柱孔内壁上，所述控制桶的尖端上固定套有拦截环，拦截环形状为环形板且板体上环设有若干均匀分布的通孔,拦截环上连接有若干均匀环设的气动组件,气动组件的一端延伸到控制桶中，且气动组件一端和波纹管一连通，所述活塞柱和控制桶之间环设有若干均匀分布的压力组件。
[0009]优选的，所述压力组件包括弹簧片和拦截块，所述压力组件设置在活塞柱的侧壁上开设的滑槽中，所述拦截块的一端接触有波浪板状的弹簧片，且拦截块固定在控制桶上，所述气动组件包括控流组件、硬质管和密封组件，所述硬质管嵌入在控制桶中，且硬质管的一端延伸到波纹管一中，硬质管另一端延伸到控制桶外部，且硬质管端部连接有密封组件,密封组件的一端延伸到拦截环的通孔中，所述硬质管的内腔中设置有控流组件。
[0010]优选的，所述控流组件包括控流筒、支柱、托起柱和橡胶垫，所述控流筒固定在硬质管的内壁上，所述控流筒的壳体上环设有若干均匀分布的贯通管腔，所述控流筒的内腔中设置有和支柱,托起柱的侧壁上固定环设有若干均匀分布的支柱,支柱的一端固定在控流筒上，所述控流筒的一侧设置有T型盘状的橡胶垫,橡胶垫的中部凸出部分固定嵌入到托起柱中。
[0011]优选的，所述密封组件包括压力杆、波纹管三、支撑环、限位板和密封盘，所述压力杆一端延伸到硬质管的内腔中，压力杆的另一端固定连接有密封盘，硬质管外部的压力杆上套有波纹管三和支撑环,波纹管三的一端固定在硬质管上，波纹管三的另一端固定在支撑环上，支撑环固定在压力杆上，所述支撑环和密封盘之间固定有限位板，压力杆贯穿拦截环的通孔，限位板部分凸出到拦截环的通孔内壁上开设的滑槽中。
[0012]优选的，所述重力组件包括重力柱、托举筒、导向筒、内柱、波纹管四、导热壳和底板，所述导向筒为圆筒状且筒体一端端部为内翻收口状，导向筒的内腔中活动套接有内柱和波纹管四,波纹管四的一端固定在导向筒的收口壳体上，波纹管四的另一端固定有内柱,内柱的上端延伸到导向筒外部，且内柱端部固定有重力柱，重力柱形状为圆柱底端一体连接圆台，且重力柱上环设有若干均匀分布的贯通管腔，所述导向筒外部套有托举筒,导向筒底端固定有导热壳,所述导热壳为中空的柱壳体状，导热壳下端固定有底板，所述托举筒设置在导热壳和重力柱之间，所述托举筒固定在立管的内壁上，所述底板固定在L型管的内壁上。
[0013]优选的，所述截断组件包括密封筒、密封球、弹簧一、隔板和内接筒，所述内接筒的一端延伸到控制壳的中空层中，且内接筒的另一端延伸到控制壳外部，内接筒的内腔中设置有密封筒、密封球、弹簧一和隔板，所述密封筒和隔板固定在内接筒的内壁上，隔板形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔，弹簧一的一端接触有隔板,弹簧一的另一端接触有密封球，密封球上背对弹簧一的一侧设置有密封筒。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术构造设计实现了倒梯型筒外壳中进行涂料搅拌工作中，会自动实现温水的供给工作，会有若干股温水流均匀的在倒梯型筒外壳中扩散开，这样高效的实现温水融入到涂料中工作，此外如果是水温过高，水流在注入到外接管中之前，会自主调节，实现冷热水流的中和工作，这样整个供水工作自动化控制；
[0016]2.本专利技术通过在导热壳中存贮有现有技术中的灵敏发生热胀冷缩的气体，从而实现对热水流的感应工作，整个重力组件上通过精巧的零件配合，实现稳定高效的温控效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为倒梯型筒外壳结构示意图；
[0019]图3为内卡位筒结构示意图；
[0020]图4为控制壳结构示意图；
[0021]图5为管组件结构示意图；
[0022]图6为图3中A处结构示意图；
[0023]图7为拦截组件结构示意图；
[0024]图8为控流组件结构示意图；
[0025]图9为密封组件结构示意图；
[0026]图10为密封盘结构示意图；
[0027]图11为控制桶结构示意图；
[0028]图12为重力组件结构示意图。
[0029]图中：倒梯型筒外壳1、门型板架2、立轴3、横杆4、控制壳5、外接管6、管组件7、拦截组件8、内卡位筒9、球面槽10、截断组件11、气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用搅拌设备，包括倒梯型筒外壳(1)，其特征在于：所述倒梯型筒外壳(1)的上端固定连接有门型板架(2)，所述门型板架(2)的中部贯穿有立轴(3),立轴(3)的下端延伸到倒梯型筒外壳(1)中，且立轴(3)上固定环设有若干均匀分布的横杆(4)，所述上下相邻的两个横杆(4)之间设置有控制壳(5),控制壳(5)活动套在立轴(3)上，所述控制壳(5)的一侧固定连接有外接管(6),外接管(6)的一端延伸到倒梯型筒外壳(1)外部，所述倒梯型筒外壳(1)的一侧设置有管组件(7),外接管(6)一端和管组件(7)连接，所述控制壳(5)中固定有内卡位筒(9),内卡位筒(9)套在立轴(3)上，所述内卡位筒(9)中的立轴(3)上环设有若干均匀分布的球面槽(10)，所述控制壳(5)的外壁上环设有若干均匀分布的截断组件(11)，所述外接管(6)的内腔中设置有气管(12)和拦截组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌设备，其特征在于：所述管组件(7)包括重力组件(13)、立管(14)和L型管(15)，所述L型管(15)的一侧连通有若干均匀分布的外接管(6)，所述L型管(15)的一端端部为封堵状态，L型管(15)的另一端固定连接有立管(14)，且立管(14)和L型管(15)相互垂直分布，所述立管(14)和L型管(15)的对接处设置有重力组件(13)，气管(12)的一端连接有拦截组件(8),拦截组件(8)贯穿控制壳(5)。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌设备，其特征在于：所述控制壳(5)为圆筒状且壳体中设置有筒状中空层，所述控制壳(5)的中孔内壁上固定有内卡位筒(9),内卡位筒(9)活动套接在立轴(3)的外壁上开设的环形槽中，且球面槽(10)均匀环设分布在环形槽底面上，所述控制壳(5)的壳体中嵌入有截断组件(11)。4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用搅拌设备，其特征在于：所述拦截组件(8)包括活塞柱(21)、压力组件(22)、控制桶(23)、波纹管一(24)、气动组件(25)和拦截环(26)，所述控制桶(23)为一端开口的圆柱壳体状，且控制桶(23)另一端为尖端状，控制桶(23)的内腔中活动套接有活塞柱(21)和波纹管一(24),波纹管一(24)一端固定在控制桶(23)的内腔底面上，波纹管一(24)的另一端固定连接有活塞柱(21),活塞柱(21)的一端延伸到控制桶(23)外部，且活塞柱(21)端部上套接有波纹管二(28)和卡位筒(27)，波纹管二(28)和卡位筒(27)设置在活塞柱(21)的外侧壁上开设的环形槽中，所述活塞柱(21)贯穿控制壳(5)壳体上开设的通孔，且活塞柱(21)贯穿内卡位筒(9)上开设的柱孔，活塞柱(21)一端延伸到球面槽(10)中，所述波纹管二(28)一端固定在活塞柱(21)上，波纹管二(28)的另一端固定有卡位筒(27),卡位筒(27)固定在内卡位筒(9)的柱孔内壁上，所述控制桶(23)的尖端上固定套有拦截环(26)，拦截环(26)形状为环形板且板体上环设有若干均匀分布的通孔,拦截环(26)上连接有若干均匀环设的气动组件(25),气动组件(25)的一端延伸到控制桶(23)中，且气动组件(25)一端和波纹管一(24)连通，所述活塞柱(21)和控制桶(23)之间环设有若干均匀分布的压力组件(22)。5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用搅拌设备，其特征在于：所述压力组件(22)包括弹簧片(221)和拦截块(222)，所述压力组件(22)设置在活塞柱(21)的侧壁上开设的滑槽中，所述拦截块(222)的一端接触有波浪板状的弹簧片(221)，且拦截块(222)固定在控制桶(23)上，所述气动组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雄飞，孙业宝，
申请(专利权)人：惠州市旭丰新材料制造有限公司，
类型：发明
国别省市：