一种自循环式面粉磨粉设施制造技术

本实用新型专利技术一种自循环式面粉磨粉设施属于粮食加工设施领域，在机壳左边及右边的下方纵向分别安装方框状的支架，在机壳的左边纵向垂直设置梯形体的磨机壳体、在磨机壳体内部的下方纵向水平安装两根圆柱形的磨粉滚筒、在磨机壳体的顶端纵向水平安装梯形体的料斗、在料斗的下方安装圆柱形的下料滚筒，在机壳的内部纵向水平安装半圆形的筛网、在筛网的内部纵向安装米字型的排刷、在筛网的前方设置长方形的出料口，小麦经料斗及下料滚筒落入两根磨粉滚筒的中间、两根磨粉滚筒差数对向旋转将小麦快速碾磨呈面粉、面粉落入筛网内部被排刷旋转刷出筛网然后从机壳底部的出料口落入周转箱。

【技术实现步骤摘要】
一种自循环式面粉磨粉设施
本技术一种自循环式面粉磨粉设施属于粮食加工设施领域，特别涉及小麦磨成面粉时可以自循环式工作的设施。
技术介绍
面粉，我们日常生活中的主要食物。而加工面粉的设备多种多样，有串联式磨粉机，有螺旋式磨面机，有锥形磨式磨粉机等等。但是，占地面积小、全自动循环回料的小麦磨粉机暂时还属空白。因此需要一种可以满足中小面粉加工企业的需求，需具备设备占地面积小、可自动循环回料、自动出废料的设备来替代现有设施。
技术实现思路
本技术一种自循环式面粉磨粉设施解决了上述缺陷，采用中空圆筒状的机壳，在机壳左边及右边的下方纵向分别安装方框状的支架，在机壳的左边纵向垂直设置梯形体的磨机壳体、在磨机壳体内部的下方纵向水平安装两根圆柱形的磨粉滚筒、在磨机壳体的顶端纵向水平安装梯形体的料斗、在料斗的下方安装圆柱形的下料滚筒，在机壳的内部纵向水平安装半圆形的筛网、在筛网的内部纵向安装米字型的排刷、在筛网的前方设置长方形的出料口，小麦经料斗及下料滚筒落入两根磨粉滚筒的中间、两根磨粉滚筒差数对向旋转将小麦快速碾磨呈面粉、面粉落入筛网内部被排刷旋转刷出筛网然后从机壳底部的出料口落入周转箱。一种自循环式面粉磨粉设施，其特征是包括，支架、机壳、料斗、下料电机、倒向齿轮、排刷电机、出料溜槽、出料档板、伺服电机、下料管、下料滚筒、磨粉滚筒、筛网、排刷主轴、排刷、麸皮出口、面粉出口、磨粉电机、电源线、控制箱、电源、多路控制器、显示屏；所述机壳为中空圆筒状，右边两边分别通过一个方框状的支架纵向水平设置于地面，前后的两端各设置了一块椭圆形的档板、两块档板的中央分别设置了一个圆盘状的轴承座、两个轴承座之间机壳的内部纵向水平设置了一根圆柱形的排刷主轴、排刷主轴的上面纵向水平设置了米字型的排刷、排刷的后方向右倾斜5°，内部的底部纵向水平设置了半圆形的筛网、筛网的孔径＜0.3mm、筛网下方的前方档板上面设置了长方形的麸皮出口，底部的下方纵向水平设置了长方形的面粉出口，左边纵向垂直设置了中空梯形体形状的磨机壳体、磨机壳体右边的下方与机壳的左边连接部位的内部纵向水平设置了长方形的开口、开口的底部与筛网左边的上方连接、磨机壳体下方的内部纵向水平设置了两根磨粉滚筒、磨机壳体顶部的中央纵向水平设置了上下均为开口的梯形体形状的料斗、磨机壳体内部上方的中央纵向水平设置了中空长方形的下料管、下料管的上口与料斗底部的开口连接、下料管的上方纵向水平设置了下料滚筒、下料管底部的开口与磨粉滚筒的上方间隔3-5cm；所述下料滚筒为圆柱形，两端的中轴上面分别通过一个环形轴承座与磨机壳体上方前后的中央连接，表面纵向均匀设置了半圆形的凹槽；所述下料电机为圆柱形、通过螺栓纵向水平设置于磨机壳体前面上方的中央，后方的中轴与下料滚筒的中轴连接；所述两根磨粉滚筒为圆柱形，两根磨粉滚筒两端的中轴上面分别通过一个环形轴承座与磨机壳体下方的前后连接，两根磨粉滚筒前方的中轴延伸至磨机壳体的前面、顶端各设置了一个圆盘形的倒向齿轮、左边倒向齿轮的直径为右边倒向齿轮直径的两倍、两个倒向齿轮相互啮合，两根磨粉滚筒表面均纵向倾斜10°均匀设置了三角形的磨齿，两根磨粉滚筒之间的间隔距离＜1mm，所述磨粉电机为圆柱形、通过螺栓纵向水平设置于磨机壳体后方下面的右边，前边的中轴与右侧磨粉滚筒的中轴连接；所述排刷电机为圆柱形、通过螺栓纵向水平设置于机壳前面档板的中央，后方的中轴与排刷主轴连接；所述出料溜槽为U型，后方纵向向上倾斜45°与麸皮出口的外部连接；所述出料档板为长方形、通过设置于顶部与出料溜槽的顶部横向连接的圆柱形中轴横向水平设置于麸皮出口的前面；所述伺服电机为圆柱形、通过螺栓横向水平设置于出料溜槽上方的右边，左边的中轴与出料档板上方的中轴连接；所述控制箱为长方形、设置于自循环式面粉磨粉设施旁边的墙壁上，前面设置了长方形的显示屏，内部设置了长方形的电源及多路控制器；所述电源通过圆形电源线与多路控制器连接，多路控制器分别通过电源线与下料电机、排刷电机、伺服电机、磨粉电机、显示屏连接。有益效果：加工面粉的设备多种多样，有串联式磨粉机，有螺旋式磨面机，有锥形磨式磨粉机等等。但是，占地面积小、全自动循环回料的小麦磨粉机暂时还属空白。一种自循环式面粉磨粉设施，采用中空圆筒状的机壳，在机壳左边及右边的下方纵向分别安装方框状的支架，在机壳的左边纵向垂直设置梯形体的磨机壳体、在磨机壳体内部的下方纵向水平安装两根圆柱形的磨粉滚筒、在磨机壳体的顶端纵向水平安装梯形体的料斗、在料斗的下方安装圆柱形的下料滚筒，在机壳的内部纵向水平安装半圆形的筛网、在筛网的内部纵向安装米字型的排刷、在筛网的前方设置长方形的出料口，小麦经料斗及下料滚筒落入两根磨粉滚筒的中间、两根磨粉滚筒差数对向旋转将小麦快速碾磨呈面粉、面粉落入筛网内部被排刷旋转刷出筛网然后从机壳底部的出料口落入周转箱。实现了中小面粉加工企业的需求，设备占地面积小、可自动循环回料、自动出废料的设备。附图说明图1为一种自循环式面粉磨粉设施的主视图；图2为机壳、料斗、下料管、下料滚筒、磨粉滚筒、筛网、排刷主轴、排刷、麸皮出口、面粉出口的结构示意图；图3为料斗、下料电机、下料管、下料滚筒的结构示意图；图4为倒向齿轮、磨粉滚筒、磨粉电机的结构示意图；图5为电源通过电源线与多路控制器连接，多路控制器通过电源线与下料电机、排刷电机、伺服电机、磨粉电机、显示屏连接的示意图；以上附图中的标记为，支架1、机壳2、料斗3、下料电机4、倒向齿轮5、排刷电机6、出料溜槽7、出料档板8、伺服电机9、下料管10、下料滚筒11、磨粉滚筒12、筛网13、排刷主轴14、排刷15、麸皮出口16、面粉出口17、磨粉电机18、电源线19、控制箱20、电源21、多路控制器22、显示屏23。具体实施方式现结合附图及附图标记对本技术的形状和结构进行详细描述：一种自循环式面粉磨粉设施，其特征是包括，支架1、机壳2、料斗3、下料电机(AC380V/0.5kw、输出轴20-30r/min)4、倒向齿轮5、排刷电机(AC380V/2-3kw、750r/min)6、出料溜槽7、出料档板8、伺服电机(AC380V/80w)9、下料管10、下料滚筒11、磨粉滚筒12、筛网13、排刷主轴14、排刷15、麸皮出口16、面粉出口17、磨粉电机(AC380V/12-15kw、2800r/min)18、电源线(4x6mm²)19、控制箱20、电源(AC380V/100A)21、多路控制器(AC380V/100A、DC12V/10A)22、显示屏(DC12V/2A)23；所述机壳2为中空圆筒状，右边两边分别通过一个方框状的支架1纵向水平设置于地面，前后的两端各设置了一块椭圆形的档板、两块档板的中央分别设置了一个圆盘状的轴承座、两个轴承座之间机壳2的内部纵向水平设置了一根圆柱形的排刷主轴14、排刷主轴14的上面纵向水平设置了米字型的排刷15、排刷15的后方向右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自循环式面粉磨粉设施，其特征是包括，支架、机壳、料斗、下料电机、倒向齿轮、排刷电机、出料溜槽、出料档板、伺服电机、下料管、下料滚筒、磨粉滚筒、筛网、排刷主轴、排刷、麸皮出口、面粉出口、磨粉电机、电源线、控制箱、电源、多路控制器、显示屏；/n所述机壳为中空圆筒状，右边两边分别通过一个方框状的支架纵向水平设置于地面，前后的两端各设置了一块椭圆形的档板、两块档板的中央分别设置了一个圆盘状的轴承座、两个轴承座之间机壳的内部纵向水平设置了一根圆柱形的排刷主轴、排刷主轴的上面纵向水平设置了米字型的排刷、排刷的后方向右倾斜5°，内部的底部纵向水平设置了半圆形的筛网、筛网的孔径＜0.3mm、筛网下方的前方档板上面设置了长方形的麸皮出口，底部的下方纵向水平设置了长方形的面粉出口，左边纵向垂直设置了中空梯形体形状的磨机壳体、磨机壳体右边的下方与机壳的左边连接部位的内部纵向水平设置了长方形的开口、开口的底部与筛网左边的上方连接、磨机壳体下方的内部纵向水平设置了两根磨粉滚筒、磨机壳体顶部的中央纵向水平设置了上下均为开口的梯形体形状的料斗、磨机壳体内部上方的中央纵向水平设置了中空长方形的下料管、下料管的上口与料斗底部的开口连接、下料管的上方纵向水平设置了下料滚筒、下料管底部的开口与磨粉滚筒的上方间隔3-5cm；/n所述下料滚筒为圆柱形，两端的中轴上面分别通过一个环形轴承座与磨机壳体上方前后的中央连接，表面纵向均匀设置了半圆形的凹槽；/n所述下料电机为圆柱形、通过螺栓纵向水平设置于磨机壳体前面上方的中央，后方的中轴与下料滚筒的中轴连接；/n所述两根磨粉滚筒为圆柱形，两根磨粉滚筒两端的中轴上面分别通过一个环形轴承座与磨机壳体下方的前后连接，两根磨粉滚筒前方的中轴延伸至磨机壳体的前面、顶端各设置了一个圆盘形的倒向齿轮、左边倒向齿轮的直径为右边倒向齿轮直径的两倍、两个倒向齿轮相互啮合，两根磨粉滚筒表面均纵向倾斜10°均匀设置了三角形的磨齿，两根磨粉滚筒之间的间隔距离＜1mm，/n所述磨粉电机为圆柱形、通过螺栓纵向水平设置于磨机壳体后方下面的右边，前边的中轴与右侧磨粉滚筒的中轴连接；/n所述排刷电机为圆柱形、通过螺栓纵向水平设置于机壳前面档板的中央，后方的中轴与排刷主轴连接；/n所述出料溜槽为U型，后方纵向向上倾斜45°与麸皮出口的外部连接；/n所述出料档板为长方形、通过设置于顶部与出料溜槽的顶部横向连接的圆柱形中轴横向水平设置于麸皮出口的前面；/n所述伺服电机为圆柱形、通过螺栓横向水平设置于出料溜槽上方的右边，左边的中轴与出料档板上方的中轴连接；/n所述控制箱为长方形、设置于自循环式面粉磨粉设施旁边的墙壁上，前面设置了长方形的显示屏，内部设置了长方形的电源及多路控制器；/n所述电源通过圆形电源线与多路控制器连接，多路控制器分别通过电源线与下料电机、排刷电机、伺服电机、磨粉电机、显示屏连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自循环式面粉磨粉设施，其特征是包括，支架、机壳、料斗、下料电机、倒向齿轮、排刷电机、出料溜槽、出料档板、伺服电机、下料管、下料滚筒、磨粉滚筒、筛网、排刷主轴、排刷、麸皮出口、面粉出口、磨粉电机、电源线、控制箱、电源、多路控制器、显示屏；
所述机壳为中空圆筒状，右边两边分别通过一个方框状的支架纵向水平设置于地面，前后的两端各设置了一块椭圆形的档板、两块档板的中央分别设置了一个圆盘状的轴承座、两个轴承座之间机壳的内部纵向水平设置了一根圆柱形的排刷主轴、排刷主轴的上面纵向水平设置了米字型的排刷、排刷的后方向右倾斜5°，内部的底部纵向水平设置了半圆形的筛网、筛网的孔径＜0.3mm、筛网下方的前方档板上面设置了长方形的麸皮出口，底部的下方纵向水平设置了长方形的面粉出口，左边纵向垂直设置了中空梯形体形状的磨机壳体、磨机壳体右边的下方与机壳的左边连接部位的内部纵向水平设置了长方形的开口、开口的底部与筛网左边的上方连接、磨机壳体下方的内部纵向水平设置了两根磨粉滚筒、磨机壳体顶部的中央纵向水平设置了上下均为开口的梯形体形状的料斗、磨机壳体内部上方的中央纵向水平设置了中空长方形的下料管、下料管的上口与料斗底部的开口连接、下料管的上方纵向水平设置了下料滚筒、下料管底部的开口与磨粉滚筒的上方间隔3-5cm；
所述下料滚筒为圆柱形，两端的中轴上面分别通过一个环形轴承座与磨机壳体上方前后的中央连接，表面纵向均匀设...

【专利技术属性】
技术研发人员：单丰泽，单华锋，单华娇，
申请(专利权)人：湖北旺发粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42