一种具有清壁功能的固体废弃物热解设备制造技术

本发明专利技术涉及一种具有清壁功能的固体废弃物热解设备，包括底座及安装在所述底座上的热解炉，所述热解炉的一端设置有绞龙排气排渣结构，另一端设置有进料口；所述热解炉的内侧设置有与所述绞龙排气排渣结构连接的搅拌轴，所述搅拌轴上通过安装组件连接有多个与所述热解炉轴向倾斜的刮板；所述安装组件包括与所述搅拌轴固定的两个非同平面的安装件及固定在所述安装件上的安装板，所述安装板上设置有多个用于固定螺栓贯穿的条形安装孔，所述固定螺栓与所述刮板固定。通过设置的搅拌轴带动刮板进行转动，从而可使得热解炉不会发生粘壁现象，确保热解充分，设置的条形安装孔可方便刮板相对热解炉内壁之间的压力调节，从而方便对热解炉的刮壁效果的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清壁功能的固体废弃物热解设备
本专利技术涉及固体废弃物热解相关
，具体是一种具有清壁功能的固体废弃物热解设备。
技术介绍
物质受热发生分解的反应过程。许多无机物质和有机物质被加热到一定程度时都会发生分解反应。过去，热解过程不涉及催化剂，以及其他能量，如紫外线辐射所引起的反应。目前，出于提高热解效率、提高热解产物产率、制备常规热解不易制备的产物等因素，在热解过程中加入催化剂进行催化热解的研究越来越多，在塑料热解中加入CaO、MgO等催化剂等一些催化热解过程已经用于工业生产。固体废弃物热解处于常用的热解技术，在热解过程中一般会采用到热解炉配合搅拌结构实现固体废弃物的充分热解，但固体废弃物受热融化容易粘附在热解炉内，使得热解不够充分，影响热解效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有清壁功能的固体废弃物热解设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有清壁功能的固体废弃物热解设备，所述具有清壁功能的固体废弃物热解设备包括底座及安装在所述底座上的热解炉，所述热解炉的一端设置有绞龙排气排渣结构，另一端设置有进料口；所述热解炉的内侧设置有与所述绞龙排气排渣结构连接的搅拌轴，所述搅拌轴上通过安装组件连接有多个与所述热解炉轴向倾斜的刮板；所述绞龙排气排渣结构包括安装在所述热解炉侧端的出渣腔，所述热解炉内与出渣腔连通的位置处安装有聚拢结构；所述出渣腔的内侧设置有绞龙组件及贯穿所述绞龙组件且与所述搅拌轴固定连接的驱动轴，所述驱动轴与设置在所述出渣腔侧端的第二电机的输出轴固定连接，所述绞龙组件与设置在所述第二电机侧端的驱动机构连接。作为本专利技术进一步的方案：所述热解炉的内侧设置有多个固定件，所述固定件通过轴承与所述搅拌轴转动连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述底座上设置有用于所述热解炉供热的加热组件。作为本专利技术再进一步的方案：所述热解炉的外侧设置有环形齿轮，所述环形齿轮上啮合有齿轮，所述齿轮由安装在所述底座上的步进电机驱动转动。作为本专利技术再进一步的方案：所述安装组件包括与所述搅拌轴固定的两个非同平面的安装件及固定在所述安装件上的安装板，所述安装板上设置有多个用于固定螺栓贯穿的条形安装孔，所述固定螺栓与所述刮板固定作为本专利技术再进一步的方案：所述绞龙组件包括套设在所述驱动轴外侧且与所述驱动轴转动的驱动套筒及固定在所述驱动套筒上的螺旋叶片。作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴通过传动齿轮组与所述驱动套筒转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，通过设置的绞龙排气排渣结构实现对热解炉内的固体废弃物废渣进行自动排放，无需人工处理，使用方便，通过设置的搅拌轴带动刮板进行转动，从而可使得热解炉不会发生粘壁现象，确保热解充分，设置的条形安装孔可方便刮板相对热解炉内壁之间的压力调节，从而方便对热解炉的刮壁效果的调节，实用性强。附图说明图1为具有清壁功能的固体废弃物热解设备的结构示意图。图2为具有清壁功能的固体废弃物热解设备中搅拌轴与刮板的连接状态示意图。图中：1-底座、2-热解炉、3-固定件、4-刮板、5-安装件、6-搅拌轴、7-安装板、8-固定螺栓、9-条形安装孔、10-出渣腔、11-螺旋叶片、12-驱动套筒、13-驱动轴、14-传动齿轮组、15-第一电机、16-第二电机、17-加热组件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种具有清壁功能的固体废弃物热解设备，所述具有清壁功能的固体废弃物热解设备包括底座1及安装在所述底座1上的热解炉2，所述热解炉2的一端设置有绞龙排气排渣结构，另一端设置有进料口；所述热解炉2的内侧设置有与所述绞龙排气排渣结构连接的搅拌轴6，所述搅拌轴6上通过安装组件连接有多个与所述热解炉2轴向倾斜的刮板4；所述安装组件包括与所述搅拌轴6固定的两个非同平面的安装件5及固定在所述安装件5上的安装板7，所述安装板7上设置有多个用于固定螺栓8贯穿的条形安装孔9，所述固定螺栓8与所述刮板4固定。在本专利技术实施例中，通过设置的绞龙排气排渣结构实现对热解炉2内的固体废弃物废渣进行自动排放，无需人工处理，使用方便，通过设置的搅拌轴6带动刮板4进行转动，从而可使得热解炉2不会发生粘壁现象，确保热解充分，设置的条形安装孔9可方便刮板4相对热解炉2内壁之间的压力调节，从而方便对热解炉2的刮壁效果的调节，实用性强。在本专利技术实施例中，上述所述的两个非同平面的安装件5可以理解为，在安装完安装板7后，安装板7相对搅拌轴6处于倾斜状态，从而使得安装刮板4后，刮板4处于倾斜状态，在进行刮板4驱动转动的同时可对固体废弃物起到一定的推料作用，方便进行排渣。在本专利技术实施例中，上述设置的多个刮板4可有效确保多个刮板4使得热解炉2可进行全面刮除。作为本专利技术的一种实施例，所述热解炉2的内侧设置有多个固定件3，所述固定件3通过轴承与所述搅拌轴6转动连接。在本专利技术实施例中，通过设置的固定件3配合轴承对搅拌轴6起到有效的承接作用，防止搅拌轴6发生弯曲，其中，需要说明的是，所述固定件3由三根与热解炉2内壁固定的支撑杆组成，三根所述支撑杆呈周向设置。作为本专利技术的一种实施例，所述底座1上设置有用于所述热解炉2供热的加热组件17。在本专利技术实施例中，通过设置的加热组件17对热解炉2进行供热处理，从而为固体废弃物的热解提供热量，当然，加热组件17在供热领域处于常用的技术手段，因此本申请对此不再进行赘述。作为本专利技术的一种实施例，所述热解炉2的外侧设置有环形齿轮，所述环形齿轮上啮合有齿轮，所述齿轮由安装在所述底座1上的步进电机驱动转动。在本专利技术实施例中，通过设置的步进电机驱动齿轮转动，齿轮发生转动时通过环形齿轮的作用带动热解炉2整体转动，从而使得热解炉2的内侧受热均匀，进而提高热解效果。在本专利技术实施例中，需要说明的是，步进电机驱动热解炉2的转动方向与刮板4的转动方向相反。作为本专利技术的一种实施例，所述绞龙排气排渣结构包括安装在所述热解炉2侧端的出渣腔10，所述热解炉2内与出渣腔10连通的位置处安装有聚拢结构；所述出渣腔10的内侧设置有绞龙组件及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清壁功能的固体废弃物热解设备，其特征在于，所述具有清壁功能的固体废弃物热解设备包括底座及安装在所述底座上的热解炉，所述热解炉的一端设置有绞龙排气排渣结构，另一端设置有进料口；/n所述热解炉的内侧设置有与所述绞龙排气排渣结构连接的搅拌轴，所述搅拌轴上通过安装组件连接有多个与所述热解炉轴向倾斜的刮板；/n所述绞龙排气排渣结构包括安装在所述热解炉侧端的出渣腔，所述热解炉内与出渣腔连通的位置处安装有聚拢结构，所述出渣腔的内侧设置有绞龙组件及贯穿所述绞龙组件且与所述搅拌轴固定连接的驱动轴，所述驱动轴与设置在所述出渣腔侧端的第二电机的输出轴固定连接，所述绞龙组件与设置在所述第二电机侧端的驱动机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有清壁功能的固体废弃物热解设备，其特征在于，所述具有清壁功能的固体废弃物热解设备包括底座及安装在所述底座上的热解炉，所述热解炉的一端设置有绞龙排气排渣结构，另一端设置有进料口；
所述热解炉的内侧设置有与所述绞龙排气排渣结构连接的搅拌轴，所述搅拌轴上通过安装组件连接有多个与所述热解炉轴向倾斜的刮板；
所述绞龙排气排渣结构包括安装在所述热解炉侧端的出渣腔，所述热解炉内与出渣腔连通的位置处安装有聚拢结构，所述出渣腔的内侧设置有绞龙组件及贯穿所述绞龙组件且与所述搅拌轴固定连接的驱动轴，所述驱动轴与设置在所述出渣腔侧端的第二电机的输出轴固定连接，所述绞龙组件与设置在所述第二电机侧端的驱动机构连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有清壁功能的固体废弃物热解设备，其特征在于，所述热解炉的内侧设置有多个固定件，所述固定件通过轴承与所述搅拌轴转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种具有清壁功能的固体废弃物热解设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛勇超，陈贤豫，沈琪航，芮盼盼，
申请(专利权)人：牛勇超，
类型：发明
国别省市：河南;41