本实用新型专利技术涉及一种全能小型一体式垃圾处理机，包括依次连通的进料装置、箱式热解气化炉、烟气处理箱、活性炭吸附箱和抽烟风机，所述箱式热解气化炉、所述烟气处理箱和所述活性炭吸附箱由下到上依次设置，所述进料装置设置于所述箱式热解气化炉的一侧。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的全能小型一体式垃圾处理机，集进料、热解、烟气处理于一体，能够实现非均质有机固废的处理。采用箱式结构，结构紧凑，排布合理，实现小型化、一体化设计，占地面积小，运输和搭建方便。
【技术实现步骤摘要】
一种全能小型一体式垃圾处理机
本技术涉及垃圾处理设备，具体涉及一种全能小型一体式垃圾处理机。
技术介绍
非均质生物质热解气化技术是眼下热门研究领域，因为国家列入环保能源战略的生活垃圾，工业垃圾，农林废弃物的处理与资源化利用，都属于此领域。现有技术中垃圾通常需要运送到大型垃圾处理厂进行处理，运输成本高。实现垃圾处理设备的小型化，减少垃圾处理设备的占地面积和建造成本，可以在产生垃圾较多的区域设置垃圾处理机，实现垃圾就近处理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种全能小型一体式垃圾处理机。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种全能小型一体式垃圾处理机，包括依次连通的进料装置、箱式热解气化炉、烟气处理箱、活性炭吸附箱和抽烟风机，所述箱式热解气化炉、所述烟气处理箱和所述活性炭吸附箱由下到上依次设置，所述进料装置设置于所述箱式热解气化炉的一侧。本技术的有益效果是：本技术的全能小型一体式垃圾处理机，集进料、热解、烟气处理于一体，能够实现非均质有机固废的处理。采用箱式结构，结构紧凑，排布合理，实现小型化、一体化设计，占地面积小，运输和搭建方便。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述箱式热解气化炉的顶壁具有烟气出口，所述烟气处理箱的底壁具有进烟口，所述进烟口和所述烟气出口上下对齐设置并直接连通。采用上述进一步方案的有益效果是：现有的热解设备和烟气处理设备均为大型化设备，两者之间需要通过管道连通，占地面积较大，并且设置管道会产生风阻，不利于烟气流动。采用本技术的箱式热解气化炉和烟气处理箱，烟气处理箱设置于箱式热解气化炉的上方，两者可以通过对应设置的烟气出口和进烟口直接连通，结构简单、紧凑，烟气流动顺畅。进一步，还包括喷淋水综合处理箱，所述喷淋水综合处理箱的油污热水入口与所述烟气处理箱的排水口连通，所述喷淋水综合处理箱的喷淋水出口与所述烟气处理箱连通。采用上述进一步方案的有益效果是：本技术的全能小型一体式垃圾处理机还可以实现喷淋水的处理和循环，减少废水排放。进一步，所述喷淋水综合处理箱设置于所述烟气处理箱的下方。采用上述进一步方案的有益效果是：结构紧凑，排布合理。进一步，所述喷淋水综合处理箱包括设置于处理箱箱体内的油水分离装置、压滤装置和换热装置，所述处理箱箱体的侧壁具有所述油污热水入口和所述喷淋水出口，所述油污热水入口与所述油水分离装置连通，所述油水分离装置的污热水出口与所述压滤装置的进口连通，所述压滤装置的出口与所述换热装置的热媒进口连通，所述换热装置的热媒出口与所述喷淋水出口连通。采用上述进一步方案的有益效果是：烟气喷淋水经过油水分离装置分离污热水和焦油，污热水经过压滤装置过滤污泥，然后污热水经过换热装置降温，得到可以再次使用的喷淋水。喷淋水综合处理箱集成在一个箱体内，结构紧凑，喷淋水处理快，具有油水分离，颗粒物滤清，强制喷淋水换热并冷却等功能，从而使喷淋水得以综合处理而循环使用，实现喷淋水的零排放。进一步，所述进料装置包括管状的壳体、链板输送机和推料器，所述壳体的一端具有投料口，另一端具有受料口，所述壳体靠近所述受料口的一端具有向上凸起的凸起段，所述凸起段高于所述投料口和所述受料口，所述链板输送机固定设置于所述壳体内并用于将物料从所述投料口向所述受料口输送，所述推料器转动连接于所述受料口的侧壁并用于将物料推出所述受料口，所述受料口与所述箱式热解气化炉的进料口连通。采用上述进一步方案的有益效果是：未经前期均质化处理的有机固废用铲(斗)车或人工加入投料口的链板输送机上，随链板输送机的传送带的转动，垃圾被斜上传动，再经推料器推入受料口中，进行后续处理。本技术的进料装置适用于小型机械(铲车)或人工加料。设置推料器可以避免非均质有机固废进料时因塔桥等造成的过程中断。四周封闭仅包括投料口和受料口的壳体，受料口与后续处理设备连接，这样壳体可以避免臭气外溢。管状的壳体充当了干燥段，由于受料口与箱式热解气化炉连接，箱式热解气化炉内的温度会使壳体内温度升高，管状结构有利于保温，使其具有初步干燥功能，有益于后期处理。靠近受料口的壳体呈中部高两端低的形状，由于热气在自然状态下会上升，这种结构可以将热气保存在壳体的顶部，有利于保温和初步干燥物料。进一步，所述凸起段的顶部通过连接管道与所述烟气处理箱连通，所述连接管道上还设置有吹风机，所述吹风机将所述进料装置内的气体抽送至所述二燃室内。采用上述进一步方案的有益效果是：吹风机将进料装置内的热气抽送到二燃室，这部分热气既包含从箱式热解气化炉溢出的少量热解气，也包含从投料口进入的空气，通入到二燃室后可以起到助燃作用并燃烧其中的污染物，避免污染物外漏。进一步，所述推料器包括压料块和压料驱动机构，所述壳体靠近所述受料口的下端侧壁具有压料口，所述压料块与所述壳体的侧壁转动连接并位于所述压料口内，所述压料驱动机构驱动所述压料块转动；所述压料块具有压料面和配合面，所述压料面用于将物料推出所述受料口，所述配合面在所述压料块转动过程中与所述压料口的侧壁抵接。采用上述进一步方案的有益效果是：压料块推动物料，避免物料在输料通道内产生搭桥现象，在压料块转动过程中，也就是压料过程中，配合面抵在压料口的侧壁，避免物料从压料口漏出。进一步，所述箱式热解气化炉包括反应釜和热解箱体，所述反应釜在所述热解箱体内水平轴向转动，所述反应釜包括反应釜主体、过渡段和进料筒，所述反应釜主体为一端封闭另一端敞口的筒状，所述反应釜主体的另一端与所述进料筒的一端通过所述过渡段固定连接或一体成型并连通，所述进料筒的直径小于所述反应釜主体的直径，所述进料筒的另一端穿出所述热解箱体并与所述进料装置连通，所述反应釜主体的侧壁具有出料口，所述热解箱体底壁具有排渣口，所述热解箱体的顶部具有烟气出口，所述烟气出口与所述烟气处理箱连通。采用上述进一步方案的有益效果是：非均质生物质物料不经前处理即可用装有瓶形反应釜的箱式热解气化炉完成加料、入料和热解过程。物料进料前不用采用破碎机，进料筒的直径小于反应釜主体的直径，有利于热量在进料筒内聚集，刚进入反应釜的物料可以预热，热解效率提高，其原理类似于现有技术中的逆流热解。热解气可以从出料口排出并进入热解箱体与反应釜之间的空间，然后从热解箱体顶部的烟气出口排出至烟气处理箱，热解气可以实现反应釜的保温，热量可以得到充分利用。箱式热解气化炉结构紧凑，热解效率高，不需要对物料进行均质化处理，节约投资与运行成本。进一步，所述烟气处理箱包括烟气箱体，所述烟气箱体通过隔板分隔成依次连通的二燃室、换热区、脱硫脱硝区和除尘除雾区，所述烟气箱体具有进烟口和排烟口，所述二燃室通过所述进烟口与所述箱式热解气化炉连通，所述除尘除雾区通过所述排烟口与所述活性炭吸附箱的进口连通。采用上述进一步方案的有益效果是：烟气处理箱将烟气二燃室、余热交换器、湿法化脱硫脱硝、湿式电除尘除雾等尾气处理设备巧妙布置于箱体中，将烟气的余热利本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全能小型一体式垃圾处理机，其特征在于，包括依次连通的进料装置(1)、箱式热解气化炉(2)、烟气处理箱(3)、活性炭吸附箱(4)和抽烟风机(5)，所述箱式热解气化炉(2)、所述烟气处理箱(3)和所述活性炭吸附箱(4)由下到上依次设置，所述进料装置(1)设置于所述箱式热解气化炉(2)的一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种全能小型一体式垃圾处理机，其特征在于，包括依次连通的进料装置(1)、箱式热解气化炉(2)、烟气处理箱(3)、活性炭吸附箱(4)和抽烟风机(5)，所述箱式热解气化炉(2)、所述烟气处理箱(3)和所述活性炭吸附箱(4)由下到上依次设置，所述进料装置(1)设置于所述箱式热解气化炉(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述一种全能小型一体式垃圾处理机，其特征在于，所述箱式热解气化炉(2)的顶壁具有烟气出口(232)，所述烟气处理箱(3)的底壁具有进烟口(311)，所述进烟口(311)和所述烟气出口(232)上下对齐设置并直接连通。
3.根据权利要求1所述一种全能小型一体式垃圾处理机，其特征在于，还包括喷淋水综合处理箱(6)，所述喷淋水综合处理箱(6)的油污热水入口(61)与所述烟气处理箱(3)的排水口连通，所述喷淋水综合处理箱(6)的喷淋水出口与所述烟气处理箱(3)连通。
4.根据权利要求3所述一种全能小型一体式垃圾处理机，其特征在于，所述喷淋水综合处理箱(6)设置于所述烟气处理箱(3)的下方。
5.根据权利要求3所述一种全能小型一体式垃圾处理机，其特征在于，所述喷淋水综合处理箱(6)包括设置于处理箱箱体内的油水分离装置(62)、压滤装置(64)和换热装置，所述处理箱箱体的侧壁具有所述油污热水入口(61)和所述喷淋水出口，所述油污热水入口(61)与所述油水分离装置(62)连通，所述油水分离装置(62)的污热水出口与所述压滤装置(64)的进口连通，所述压滤装置(64)的出口与所述换热装置的热媒进口连通，所述换热装置的热媒出口与所述喷淋水出口连通。
6.根据权利要求1-5任一项所述一种全能小型一体式垃圾处理机，其特征在于，所述进料装置(1)包括管状的壳体(11)、链板输送机(12)和推料器(13)，所述壳体(11)的一端具有投料口(1101)，另一端具有受料口(1102)，所述壳体(11)靠近所述受料口(1102)的一端具有向上凸起的凸起段，所述凸起段高于所述投料口(1101)和所述受料口(1102)，所述链板输送机(12)固定设置于所述壳体(11)内并用于将物料从所述投料口(1101)向所述受料口(1102)输送，所述推料器(13)转动连接于所述受料口(1102)的侧壁并用于将物料推出所述受料口(1102)，所述受料口(1102)与所述箱式热解气化炉(2)的进料口连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雄鹰，王冬阳，
申请(专利权)人：广州骏鹰环境能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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