一种装有瓶形反应釜的箱式热解气化炉制造技术

技术编号:23897907 阅读:33 留言:0更新日期:2020-04-22 09:24
本实用新型专利技术涉及一种装有瓶形反应釜的箱式热解气化炉,包括瓶形的反应釜、进料装置、链排炉和箱体,反应釜转动设置于箱体内,且具有出料口,排料门一侧与出料口沿反应釜主体周向的任意一侧铰接,链排炉设置于瓶形反应釜下方,进料装置处设有助燃抽风机,反应釜远离进料装置的一端具有热解气出口。本实用新型专利技术的有益效果是:非均质生物质物料不经前处理即可用装有瓶形反应釜的箱式热解气化炉完成加料、入料、热解、出渣、熔融和排渣过程。进料前不用采用破碎机,热解效率提高,箱体内的热解气可以实现反应釜的保温,热量可以得到充分利用,结构紧凑,热解效率高,不需要对物料进行均质化处理,节约投资与运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种装有瓶形反应釜的箱式热解气化炉
本技术涉及环保设备领域,具体涉及一种装有瓶形反应釜的箱式热解气化炉。
技术介绍
非均质生物质热解气化技术是眼下热门研究领域,因为国家列入环保能源战略的生活垃圾,工业垃圾,农林废弃物的处理与资源化利用,都属于此领域。上述垃圾(废弃物)因其非均质特性在其处理及资源化利用过程中,存在输送难,加料难热解气化不均,易因炉内结焦等一系列问题,眼下常用的立式炉非得在炉前对上述物料进行均质化,从而大大增加了成本,时间和场地占用。为解决上述难题,本技术人申请了“热解熔融窑炉及通过热解垃圾来制备陶瓷和燃油的方法,专利号“(ZL201210480425.8)”,“一种卧式生物质反应炉”“(专利号ZL201010525248.1)”等系列专利,对非均质生物质卧式热解气化炉进行热解气化,很好的解决上述难题。但在上述专利中,卧式反应炉的核心部件热解反应釜采用回转窑两端封闭、一端中轴液压进料的方式,由于液压缸的输出端即使安装推料板,可以推动的面积仍然比较小,只能适用于比较小的进料口,所以一般还需对物料进行粗破或撕碎的工序,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装有瓶形反应釜的箱式热解气化炉,其特征在于,包括反应釜(1)、进料装置(2)和箱体(3),所述反应釜(1)在所述箱体(3)内水平轴向转动,所述反应釜(1)包括反应釜主体(11)、过渡段(12)和进料筒(13),所述反应釜主体(11)为一端封闭另一端敞口的筒状,所述反应釜主体(11)的另一端与所述进料筒(13)的一端通过过渡段(12)固定连接或一体成型并连通,所述进料筒(13)的直径小于所述反应釜主体(11)的直径,所述进料筒(13)的另一端穿出所述箱体(3)并与所述进料装置(2)连通,所述反应釜主体(11)的侧壁具有出料口(111),所述箱体(3)底壁具有排渣口(33),所述箱体(3)...

【技术特征摘要】
1.一种装有瓶形反应釜的箱式热解气化炉,其特征在于,包括反应釜(1)、进料装置(2)和箱体(3),所述反应釜(1)在所述箱体(3)内水平轴向转动,所述反应釜(1)包括反应釜主体(11)、过渡段(12)和进料筒(13),所述反应釜主体(11)为一端封闭另一端敞口的筒状,所述反应釜主体(11)的另一端与所述进料筒(13)的一端通过过渡段(12)固定连接或一体成型并连通,所述进料筒(13)的直径小于所述反应釜主体(11)的直径,所述进料筒(13)的另一端穿出所述箱体(3)并与所述进料装置(2)连通,所述反应釜主体(11)的侧壁具有出料口(111),所述箱体(3)底壁具有排渣口(33),所述箱体(3)的顶部具有烟气出口(32)。


2.根据权利要求1所述一种装有瓶形反应釜的箱式热解气化炉,其特征在于,所述反应釜主体(11)的一端具有热解气出口(112),所述热解气出口(112)通过管道与所述箱体(3)的外部连通。


3.根据权利要求1所述一种装有瓶形反应釜的箱式热解气化炉,其特征在于,还包括助燃抽风机(4),所述进料装置(2)的侧壁具有风机管道,所述助燃抽风机(4)固定于所述风机管道内。


4.根据权利要求1所述一种装有瓶形反应釜的箱式热解气化炉,其特征在于,还包括链排炉(5),所述箱体(3)通过隔板分为上腔体和下腔体,所述反应釜(1)设置于所述上腔体内,所述隔板对应所述出料口(111)的下方具有排料口(31),所述链排炉(5)的进料端固定于所述下腔体内且位于所述排料口(31)的下方,所述箱体(3)的底壁对应所述链排炉(5)的排料端具有排渣口(33)。


5.根据权利要求1所述一种装有瓶形反应釜的箱式热解气化炉,其特征在于,所述进料装置(2)包括进料通道(21)和压料机构(22),所述进料通道(21)的出口端与所述进料筒(13)连通,所述进料通道(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雄鹰王冬阳
申请(专利权)人:广州骏鹰环境能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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