一种直接固化型造粒塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种造粒塔，尤其为一种直接固化型造粒塔，包括造粒塔、除尘装置和安装基座，所述造粒塔的底部固定安装有安装基座，所述安装基座上开设有输送通道，且造粒塔底端延伸至输送通道的内部，所述造粒塔底部前后两侧均开设有风窗，所述造粒塔的一侧固定安装有移动架，所述移动架上焊接有多组维修栏，且多组维修栏均等距套设在造粒塔上，所述造粒塔的内部设置有物料塔，所述造粒塔和物料塔之间设置有冷却区，所述物料塔和造粒塔通过支撑柱固定安装，所述物料塔的外表面包裹有保温层，所述保温层的外壁两侧均固定安装有加热恒温箱，本实用新型专利技术整体装置结构简单，能耗小，有效的降低了制作成本，具有一定的推广作用。

【技术实现步骤摘要】
一种直接固化型造粒塔
本技术涉及一种造粒塔，具体为一种直接固化型造粒塔。
技术介绍
尿素是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物，又称脲(与尿同音)，外观是白色晶体或粉末，它是动物蛋白质代谢后的产物，通常用作植物的氮肥，尿素在肝合成，是哺乳类动物排出的体内含氮代谢物，这代谢过程称为尿素循环，尿素是第一种以人工合成无机物质而得到的有机化合物，而尿素在制作过程中常常会使用到造粒塔，通过对液体尿素物料进行喷射固化成颗粒，但是目前造粒塔在喷粒和固化过程中会使用大量的大功率设备对其喷射固化环境进行控制，而其余热还不能够合理的进行利用，直接排放造成能耗过大，制作成本高，因此需要一种直接固化型造粒塔对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直接固化型造粒塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直接固化型造粒塔，包括造粒塔、除尘装置和安装基座，所述造粒塔的底部固定安装有安装基座，所述安装基座上开设有输送通道，且造粒塔底端延伸至输送通道的内部，所述造粒塔底部前后两侧均开设有风窗，所述造粒塔的一侧固定安装有移动架，所述移动架上焊接有多组维修栏，且多组维修栏均等距套设在造粒塔上，所述造粒塔的内部设置有物料塔，所述造粒塔和物料塔之间设置有冷却区，所述物料塔和造粒塔通过支撑柱固定安装，所述物料塔的外表面包裹有保温层，所述保温层的外壁两侧均固定安装有加热恒温箱，所述保温层和物料塔之间设置有导热腔体，所述导热腔体和加热恒温箱通过蒸汽导管贯通连接，所述物料塔的内壁多处设置有测温点，所述物料塔的顶部固定安装有多组喷射头，所述造粒塔的内部靠近喷射头的顶端处设置有喷粒腔，所述造粒塔顶端一侧贯通连接有除尘装置。优选的，所述加热恒温箱的内部固定安装有电热管。优选的，所述支撑柱和造粒塔通过固定架固定连接。优选的，所述造粒塔底部呈锥形状，且与安装基座通过电焊固定连接。优选的，所述测温点处设置有温控处理器，且与电热管通过控制器电信连接。优选的，所述安装基座呈梯形状，且靠近输送通道处设置有物料输送带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，使用时，通过设置的喷射头会对物料进行等大小颗粒的喷射作业，且从喷粒腔通过自身重力作用在垂直方向上降落，并在冷却区急速下降的过程中因其温度差直接固化成固态颗粒，集中至造粒塔的底部，同时从其底部进行导入至输送通道处的输送带进行输送至下一步加工流程，于此同时，整个过程中通过开设在造粒塔前后两侧的风窗对造粒塔内部的温度进行均衡，使得其一直保持一个可直接固化的温度数值，能耗小，有效的降低了制作成本。2、本技术中，使用时，通过设置在物料塔内壁的多处测温点对物料塔内的物料进行定点测温，并进行多组数据的处理，根据实际的温度平均值将电信号传送至控制器，同时启动固定安装在加热恒温箱内部的电热管，对加热恒温箱内部的液体进行加热，于此同时，通过蒸汽导管对其加热后的产生的蒸汽导入至导热腔体内部，对物料塔内部的物料进行热能的传递，使得其一直保持物料的最佳作业温度，从而进一步的保障了造粒的质量，且通过蒸汽的导热的方式会对其进行全方位导热，避免局部发热，使得其物料的温度差过大，并通过设置的多组的测温点也是在精确的其物料的实际温度，避免局部温度过高或过低，具有精确性，而设置的保温层可避免其热量的流失。附图说明图1为本技术整体外部结构示意图；图2为本技术整体内部结构示意图；图3为本技术A局部放大结构示意图；图中：1-造粒塔、2-除尘装置、3-安装基座、4-维修栏、5-输送通道、6-风窗、7-移动架、8-冷却区、9-支撑柱、10-喷粒腔、11-物料塔、12-喷射头、13-保温层、14-加热恒温箱、15-测温点、16-蒸汽导管、17-导热腔体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种直接固化型造粒塔，包括造粒塔1、除尘装置2和安装基座3，所述造粒塔1的底部固定安装有安装基座3，所述安装基座3上开设有输送通道5，且造粒塔1底端延伸至输送通道5的内部，所述造粒塔1底部前后两侧均开设有风窗6，所述造粒塔1的一侧固定安装有移动架7，所述移动架7上焊接有多组维修栏4，且多组维修栏4均等距套设在造粒塔1上，所述造粒塔1的内部设置有物料塔11，所述造粒塔1和物料塔11之间设置有冷却区8，所述物料塔11和造粒塔1通过支撑柱9固定安装，所述物料塔11的外表面包裹有保温层13，所述保温层13的外壁两侧均固定安装有加热恒温箱14，所述保温层13和物料塔11之间设置有导热腔体17，所述导热腔体17和加热恒温箱14通过蒸汽导管16贯通连接，所述物料塔11的内壁多处设置有测温点15，使用时，通过设置在物料塔11内壁的多处测温点15对物料塔11内的物料进行定点测温，并进行多组数据的处理，根据实际的温度平均值将电信号传送至控制器，同时启动固定安装在加热恒温箱14内部的电热管，对加热恒温箱14内部的液体进行加热，于此同时，通过蒸汽导管16对其加热后的产生的蒸汽导入至导热腔体17内部，对物料塔11内部的物料进行热能的传递，使得其一直保持物料的最佳作业温度，从而进一步的保障了造粒的质量，且通过蒸汽的导热的方式会对其进行全方位导热，避免局部发热，使得其物料的温度差过大，并通过设置的多组的测温15点也是在精确的其物料的实际温度，避免局部温度过高或过低，具有精确性，而设置的保温层可避免其热量的流失，所述物料塔11的顶部固定安装有多组喷射头12，所述造粒塔1的内部靠近喷射头12的顶端处设置有喷粒腔10，所述造粒塔1顶端一侧贯通连接有除尘装置2，使用时，通过设置的喷射头12会对物料进行等大小颗粒的喷射作业，且从喷粒腔10通过自身重力作用在垂直方向上降落，并在冷却区8急速下降的过程中因其温度差直接固化成固态颗粒，集中至造粒塔1的底部，同时从其底部进行导入至输送通道5处的输送带进行输送至下一步加工流程，于此同时，整个过程中通过开设在造粒塔1前后两侧的风窗6对造粒塔1内部的温度进行均衡，使得其一直保持一个可直接固化的温度数值，能耗小，有效的降低了制作成本。本技术工作原理：使用时，通过设置的喷射头12会对物料进行等大小颗粒的喷射作业，且从喷粒腔10通过自身重力作用在垂直方向上降落，并在冷却区8急速下降的过程中因其温度差直接固化成固态颗粒，集中至造粒塔1的底部，同时从其底部进行导入至输送通道5处的输送带进行输送至下一步加工流程，且通过设置在物料塔11内壁的多处测温点15对物料塔11内的物料进行定点测温，并进行多组数据的处理，根据实际的温度平均值将电信号传送至控制器，同时启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直接固化型造粒塔，包括造粒塔(1)、除尘装置(2)和安装基座(3)，其特征在于：所述造粒塔(1)的底部固定安装有安装基座(3)，所述安装基座(3)上开设有输送通道(5)，且造粒塔(1)底端延伸至输送通道(5)的内部，所述造粒塔(1)底部前后两侧均开设有风窗(6)，所述造粒塔(1)的一侧固定安装有移动架(7)，所述移动架(7)上焊接有多组维修栏(4)，且多组维修栏(4)均等距套设在造粒塔(1)上，所述造粒塔(1)的内部设置有物料塔(11)，所述造粒塔(1)和物料塔(11)之间设置有冷却区(8)，所述物料塔(11)和造粒塔(1)通过支撑柱(9)固定安装，所述物料塔(11)的外表面包裹有保温层(13)，所述保温层(13)的外壁两侧均固定安装有加热恒温箱(14)，所述保温层(13)和物料塔(11)之间设置有导热腔体(17)，所述导热腔体(17)和加热恒温箱(14)通过蒸汽导管(16)贯通连接，所述物料塔(11)的内壁多处设置有测温点(15)，所述物料塔(11)的顶部固定安装有多组喷射头(12)，所述造粒塔(1)的内部靠近喷射头(12)的顶端处设置有喷粒腔(10)，所述造粒塔(1)顶端一侧贯通连接有除尘装置(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种直接固化型造粒塔，包括造粒塔(1)、除尘装置(2)和安装基座(3)，其特征在于：所述造粒塔(1)的底部固定安装有安装基座(3)，所述安装基座(3)上开设有输送通道(5)，且造粒塔(1)底端延伸至输送通道(5)的内部，所述造粒塔(1)底部前后两侧均开设有风窗(6)，所述造粒塔(1)的一侧固定安装有移动架(7)，所述移动架(7)上焊接有多组维修栏(4)，且多组维修栏(4)均等距套设在造粒塔(1)上，所述造粒塔(1)的内部设置有物料塔(11)，所述造粒塔(1)和物料塔(11)之间设置有冷却区(8)，所述物料塔(11)和造粒塔(1)通过支撑柱(9)固定安装，所述物料塔(11)的外表面包裹有保温层(13)，所述保温层(13)的外壁两侧均固定安装有加热恒温箱(14)，所述保温层(13)和物料塔(11)之间设置有导热腔体(17)，所述导热腔体(17)和加热恒温箱(14)通过蒸汽导管(16)贯通连接，所述物料塔(11)的内壁多处设置有测温点(15)，所述物料塔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金山，
申请(专利权)人：扬州金宇工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32