一种锅炉加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备领域，具体公开了一种锅炉加药装置,包括第一筒体、第二筒体，以及设置在第二筒体上的搅拌装置，第一筒体的顶端设置有凹槽，第二筒体设置在凹槽内，第二筒体的顶端设置有进料口，第一筒体的顶端设置有第一腔体，第一腔体的内壁交错设置有折流板，第一筒体的顶端通过连接管与第二筒体的底端连通，第一筒体的底端连接有出料管，出料管与第一筒体的内部连通，本实用新型专利技术的第一腔体的内壁交错设置有折流板，能够频繁地改变进入第一腔体内的药液的流向，利用惯性使得药液不断与折流板以及第一腔体的内壁碰撞冲击，对药液进行再次搅拌，提高药剂与药液的混合效果，保证进入锅炉内的药液的浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉加药装置
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种锅炉加药装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉给水中的钙、镁等会在高温环境下发生化学反应，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢会阻碍热的传导，严重时会发生锅炉爆管事故。为了保证锅炉炉水的水质，一般会通过加药装置对锅炉进行加药，将钙、镁离子的硬度盐转变为不溶性、流动性较强的轻质水渣，并通过锅炉定排、连排装置将其排出。现有的加药装置，将搅拌后的药液通过计量泵定时定量输送至锅炉内。在加药的过程中，由于搅拌不充分，会使得未搅拌完全的药剂进入锅炉，药剂进入锅炉后再溶解会造成药液浓度增加，引起炉水起泡或者发沫，从而影响锅炉的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的加药搅拌不均，会使得药剂进入锅炉而造成药液瞬时浓度过大，影响锅炉的使用的缺点，而提出的一种锅炉加药装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锅炉加药装置，包括第一筒体、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉加药装置，其特征在于，包括第一筒体、第二筒体，以及设置在所述第二筒体上的搅拌装置，所述第一筒体的顶端设置有凹槽，所述第二筒体设置在所述凹槽内，所述第二筒体的顶端设置有进料口，所述第一筒体的顶端设置有第一腔体，所述第一腔体的内壁交错设置有折流板，所述第一筒体的顶端通过连接管与所述第二筒体的底端连通，所述第一筒体的底端设置有与所述第一腔体连通的第二腔体，所述第一筒体的底端连接有出料管，所述出料管与所述第一筒体的内部连通，所述第二腔体的底端设置有与所述出料管连通的波纹管，所述波纹管的顶端外壁套设有连接板，所述连接板的顶端通过连接杆与浮箱连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉加药装置，其特征在于，包括第一筒体、第二筒体，以及设置在所述第二筒体上的搅拌装置，所述第一筒体的顶端设置有凹槽，所述第二筒体设置在所述凹槽内，所述第二筒体的顶端设置有进料口，所述第一筒体的顶端设置有第一腔体，所述第一腔体的内壁交错设置有折流板，所述第一筒体的顶端通过连接管与所述第二筒体的底端连通，所述第一筒体的底端设置有与所述第一腔体连通的第二腔体，所述第一筒体的底端连接有出料管，所述出料管与所述第一筒体的内部连通，所述第二腔体的底端设置有与所述出料管连通的波纹管，所述波纹管的顶端外壁套设有连接板，所述连接板的顶端通过连接杆与浮箱连接。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉加药装置，其特征在于，所述第一筒体的底端设置有第一过滤网，所述第一过滤网为圆环状，所述第一过滤网罩设在所述波纹管的外部，所述第一过滤网的滤孔沿其径向设置。


3.根据权利要求2所述的一种锅炉加药装置，其特征在于，所述第一过滤网的底端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：严大江，陈会君，巢俊锋，
申请(专利权)人：新阳科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32