本实用新型专利技术公开了一种人造板环保防水剂生产装置，所述漏斗进口位于所述高温搅拌包覆机的罐盖顶部，所述罐盖内侧面设有喷液环管，所述喷液环管向下处环绕设有若干喷液孔，所述喷液环管通过进液管延伸出所述灌盖通过高温输液泵与加热储液罐连通，所述罐盖下方设有半圆状夹层加热罐，所述半圆状夹层加热罐的中央设有搅拌轴，位于所述半圆状夹层加热罐内的搅拌轴上设有搅拌桨，位于所述半圆状夹层加热罐内的所述搅拌轴上设有出油孔，所述出油孔通过进油管与所述高温输液泵连通，本实用新型专利技术在高速搅拌的同时，提供充足的硅油与混料包覆接触，提高了搅拌速度，并且能够提供高温，从而提高硅油与混料的包覆效果。
【技术实现步骤摘要】
一种人造板环保防水剂生产装置
本技术涉及防水剂生产设备
，具体的说是一种人造板环保防水剂生产装置。
技术介绍
在防水剂的生产当中，不仅仅是需要进行混料，得到混料颗粒还有经过包覆，而例如硅油包覆需要进行高温高速搅拌才能进行包覆，通过如此才能得到包覆的防水剂。而且在包覆过程中常常将混料完全浸泡在硅油当中进行高温高速搅拌，往往会造成硅油浪费。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种人造板环保防水剂生产装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：一种人造板环保防水剂生产装置，包括混料机，所述混料机的出料口下方设有输送带，所述输送带的尾端位于所述高温搅拌包覆机的漏斗进口上方，所述漏斗进口位于所述高温搅拌包覆机的罐盖顶部，所述罐盖内侧面设有喷液环管，所述喷液环管向下处环绕设有若干喷液孔，所述喷液环管通过进液管延伸出所述罐盖通过高温输液泵与加热储液罐连通，所述罐盖下方设有半圆状夹层加热罐，所述半圆状夹层加热罐的中央设有搅拌轴，位于所述半圆状夹层加热罐内的搅拌轴上设有搅拌桨，位于所述半圆状夹层加热罐内的所述搅拌轴上设有出油孔，所述出油孔通过进油管与所述高温输液泵连通。作为优选的技术方案，所述半圆状夹层加热罐下方设有固定架，方便固定稳定。作为优选的技术方案，所述半圆状夹层加热罐的夹层通过热导油管与高温导油泵连通，所述高温导油泵与导热油加热器，提供高温，保证温度。作为优选的技术方案，所述罐盖的顶部相对两端分别设有吊环，所述吊环上设有升降链，所述升降链与升降装置的升降杆连接，方便取料。作为优选的技术方案，所述搅拌轴延伸出所述半圆状夹层加热罐与大带轮连接，所述大带轮通过传动系统与电机连接，延伸出所述半圆状夹层加热罐与所述大带轮之间的搅拌轴上设有扭矩限制器，防止超载，保护电机。作为优选的技术方案，所述搅拌桨为螺旋角桨，增加搅拌接触面提高搅拌效率。作为优选的技术方案，所述搅拌桨涂覆有耐磨层，提高耐磨强度，从而延长使用寿命。本技术包括混料机，所述混料机的出料口下方设有输送带，所述输送带的尾端位于所述高温搅拌包覆机的漏斗进口上方，所述漏斗进口位于所述高温搅拌包覆机的罐盖顶部，所述罐盖内侧面设有喷液环管，所述喷液环管向下处环绕设有若干喷液孔，所述喷液环管通过进液管延伸出所述灌盖通过高温输液泵与加热储液罐连通，所述罐盖下方设有半圆状夹层加热罐，所述半圆状夹层加热罐的中央设有搅拌轴，位于所述半圆状夹层加热罐内的搅拌轴上设有搅拌桨，位于所述半圆状夹层加热罐内的所述搅拌轴上设有出油孔，所述出油孔通过进油管与所述高温输液泵连通，本技术在高速搅拌的同时，提供充足的硅油与混料包覆接触，提高了搅拌速度，并且能够提供高温，从而提高硅油与混料的包覆效果，节约省料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；其中：1-混料机；2-输送带；3-高温搅拌包覆机；30-漏斗进口；31-罐盖；32-喷液环管；33-半圆状夹层加热罐；4-高温输液泵；5-加热储液罐；6-搅拌轴；60-出油孔；7-搅拌桨。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本技术。如图1所示，一种人造板环保防水剂生产装置，包括混料机1，所述混料机1的出料口下方设有输送带2，所述输送带2的尾端位于所述高温搅拌包覆机3的漏斗进口30上方，所述漏斗进口30位于所述高温搅拌包覆机3的罐盖31顶部，所述罐盖31内侧面设有喷液环管32，所述喷液环管32向下处环绕设有若干喷液孔，所述喷液环管通过进液管4延伸出所述罐盖31通过高温输液泵4与加热储液罐5连通，提供包覆用热液，从上向下流动，并且有效对位于接触壁面的混料进行包覆，所述罐盖31下方设有半圆状夹层加热罐33，所述半圆状夹层加热罐33的中央设有搅拌轴6，位于所述半圆状夹层加热罐33内的搅拌轴6上设有搅拌桨7，提供高速搅拌与高温，位于所述半圆状夹层加热罐33内的所述搅拌轴6上设有出油孔60，所述出油孔60通过进油管7与所述高温输液泵4连通，对靠近内部混料进行包覆。作为优选的技术方案，所述半圆状夹层加热罐33下方设有固定架，方便固定稳定。作为优选的技术方案，所述半圆状夹层加热罐33的夹层通过热导油管与高温导油泵连通，所述高温导油泵与导热油加热器，提供高温，保证温度。作为优选的技术方案，所述罐盖31的顶部相对两端分别设有吊环，所述吊环上设有升降链，所述升降链与升降装置的升降杆连接，方便取料。作为优选的技术方案，所述搅拌轴6延伸出所述半圆状夹层加热罐33与大带轮连接，所述大带轮通过传动系统与电机连接，延伸出所述半圆状夹层加热罐33与所述大带轮之间的搅拌轴上设有扭矩限制器，防止超载，保护电机。作为优选的技术方案，所述搅拌桨7为螺旋角桨，增加搅拌接触面提高搅拌效率。作为优选的技术方案，所述搅拌桨7涂覆有耐磨层，提高耐磨强度，从而延长使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种人造板环保防水剂生产装置，包括混料机，其特征在于：所述混料机的出料口下方设有输送带，所述输送带的尾端位于高温搅拌包覆机的漏斗进口上方，所述漏斗进口位于所述高温搅拌包覆机的罐盖顶部，所述罐盖内侧面设有喷液环管，所述喷液环管向下处环绕设有若干喷液孔，所述喷液环管通过进液管延伸出所述罐盖通过高温输液泵与加热储液罐连通，所述罐盖下方设有半圆状夹层加热罐，所述半圆状夹层加热罐的中央设有搅拌轴，位于所述半圆状夹层加热罐内的搅拌轴上设有搅拌桨，位于所述半圆状夹层加热罐内的所述搅拌轴上设有出油孔，所述出油孔通过进油管与所述高温输液泵连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种人造板环保防水剂生产装置，包括混料机，其特征在于：所述混料机的出料口下方设有输送带，所述输送带的尾端位于高温搅拌包覆机的漏斗进口上方，所述漏斗进口位于所述高温搅拌包覆机的罐盖顶部，所述罐盖内侧面设有喷液环管，所述喷液环管向下处环绕设有若干喷液孔，所述喷液环管通过进液管延伸出所述罐盖通过高温输液泵与加热储液罐连通，所述罐盖下方设有半圆状夹层加热罐，所述半圆状夹层加热罐的中央设有搅拌轴，位于所述半圆状夹层加热罐内的搅拌轴上设有搅拌桨，位于所述半圆状夹层加热罐内的所述搅拌轴上设有出油孔，所述出油孔通过进油管与所述高温输液泵连通。
2.如权利要求1所述的一种人造板环保防水剂生产装置，其特征在于：所述半圆状夹层加热罐下方设有固定架。
3.如权利要求1所述的一种人造板环保防水剂生产装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵贞祥，张渤，
申请(专利权)人：河南森远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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