一种便于清洗的磁性材料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于磁性材料加工技术领域，提供了一种便于清洗的磁性材料混料装置，包括储料组件、搅拌组件和供水组件，所述储料组件包括混料筒、第一滤网、第二滤网、出料管、隔网和排水管，所述搅拌组件包括电机、搅拌轴、搅拌叶和毛刷，所述供水组件包括储水箱、水泵和喷头通过设置带有第一滤网和第二滤网的混料筒，从而能够对物料进行分类混合，通过在混料筒内设置带有搅拌叶的搅拌轴，搅拌叶上固定有用于对第一滤网和第二滤网进行清洁的毛刷，进而减少堵塞，提升过滤效率，通过设置连接有水泵的储水箱，且储水箱的出水口连通一个位于所述混料筒内的喷头，从而能够通过喷头对混料筒进行冲洗，使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的磁性材料混料装置
本技术属于磁性材料加工的
，尤其涉及一种便于清洗的磁性材料混料装置。
技术介绍
混料装置在磁性材料生产企业中是必不可少的设备之一，经过磁性材料的混料装置混合过后的混合物的均匀程度对后面生产的制品质量有很大的影响。磁性材料搅拌器，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物。现有的搅拌器在使用时存在一定的缺陷，现有的搅拌器结构简单，不能对物料进行分类，且在过滤的过程中滤网容易堵塞，另外，设备清洗不方便，不便于后续的使用。
技术实现思路
本技术提供一种便于清洗的磁性材料混料装置，旨在解决不能对物料进行分类，且在过滤的过程中滤网容易堵塞，设备清洗不方便的问题。本技术是这样实现的，一种便于清洗的磁性材料混料装置，包括储料组件、搅拌组件和供水组件；所述储料组件包括混料筒、第一滤网、第二滤网、出料管、隔网和排水管，所述混料筒内沿高度方向向下依次固定有所述第一滤网和所述第二滤网，所述第一滤网的网孔直径大于所述第二滤网的网孔直径，所述第一滤网和所述第二滤网将所述混料筒内的空间从上至下依次分隔为第一混料仓、第二混料仓和第三混料仓，所述混料筒的侧壁上固定有分别连通所述第一混料仓、第二混料仓和所述第三混料仓的三个所述出料管，所述排水管固定在所述混料筒的侧壁上且连通所述第三混料仓，所述排水管内固定有所述隔网，所述出料管和所述排水管上均设置有阀门，所述混料筒的顶部固定有一个进料斗；所述搅拌组件包括电机、搅拌轴、搅拌叶和毛刷，所述电机固定在所述混料筒的顶部且所述电机的输出端固定连接所述搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端贯穿所述第一滤网和第二滤网并转动连接所述混料筒的底壁，所述搅拌轴的位于所述第一混料仓、第二混料仓和所述第三混料仓的部分上分别固定有至少一个搅拌叶，所述第一混料仓、第二混料仓内的所述搅拌叶分别固定有紧贴所述第一滤网和所述第二滤网的所述毛刷；所述供水组件包括储水箱、水泵和喷头，所述水泵的进水口连通所述储水箱，所述喷头固定在所述混料筒内的顶壁上且连通所述水泵的出水口。本技术提供优选的，所述第一混料仓和所述第二混料仓内分别设置有两个所述搅拌叶。本技术提供优选的，所述搅拌轴与所述第一滤网和所述第二滤网的连接处分别设置有一个密封套。本技术提供优选的，所述混料筒的底壁上固定有一个旋转座，所述旋转座的顶部开设有容置所述搅拌轴的另一端的轴孔。本技术提供优选的，所述进料斗为漏斗形结构，且所述进料斗的顶部盖设有一个盖板。本技术提供优选的，所述电机和所述水泵均电连接外部电源。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种便于清洗的磁性材料混料装置，通过设置带有第一滤网和第二滤网的混料筒，从而能够对物料进行分类混合，通过在混料筒内设置带有搅拌叶的搅拌轴，搅拌叶上固定有用于对第一滤网和第二滤网进行清洁的毛刷，从而在搅拌混料和过滤的同时，能够对第一滤网和第二滤网进行清洁，进而减少堵塞，提升过滤效率，通过设置连接有水泵的储水箱，且储水箱的出水口连通一个位于所述混料筒内的喷头，从而能够通过喷头对混料筒进行冲洗，使用更方便。附图说明图1为本技术的一种便于清洗的磁性材料混料装置的整体结构示意图；图2为本技术的搅拌组件的结构示意图；图3为图1中的A处细节放大示意图。图中：1-储料组件、11-混料筒、12-第一滤网、13-第二滤网、14-第一混料仓、15-第二混料仓、16-第三混料仓、17-出料管、18-隔网、19-排水管、2-搅拌组件、21-电机、22-搅拌轴、23-搅拌叶、24-毛刷、25-支杆、3-供水组件、31-储水箱、32-水泵、33-喷头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于清洗的磁性材料混料装置，包括储料组件1、搅拌组件2和供水组件3。储料组件1包括混料筒11、第一滤网12、第二滤网13、出料管17、隔网18和排水管19，混料筒11内沿高度方向向下依次固定有第一滤网12和第二滤网13，第一滤网12的网孔直径大于第二滤网13的网孔直径，第一滤网12和第二滤网13将混料筒11内的空间从上至下依次分隔为第一混料仓14、第二混料仓15和第三混料仓16，混料筒11的侧壁上固定有分别连通第一混料仓14、第二混料仓15和第三混料仓16的三个出料管17，排水管19固定在混料筒11的侧壁上且连通第三混料仓16，排水管19内固定有隔网18，出料管17和排水管19上均设置有阀门，混料筒11的顶部固定有一个进料斗。搅拌组件2包括电机21、搅拌轴22、搅拌叶23和毛刷24，电机21固定在混料筒11的顶部且电机21的输出端固定连接搅拌轴22的一端，搅拌轴22的另一端贯穿第一滤网12和第二滤网13并转动连接混料筒11的底壁，搅拌轴22的位于第一混料仓14、第二混料仓15和第三混料仓16的部分上分别固定有至少一个搅拌叶23，第一混料仓14、第二混料仓15内的搅拌叶23分别固定有紧贴第一滤网12和第二滤网13的毛刷24。供水组件3包括储水箱31、水泵32和喷头33，水泵32的进水口连通储水箱31，喷头33固定在混料筒11内的顶壁上且连通水泵32的出水口。在本实施方式中，储料组件1用于对待混合的物料进行储存和过滤，进料斗用于将物料投入到混料筒11内，第一滤网12和第二滤网13用于对物料进行过滤，第一混料仓14、第二混料仓15和第三混料仓16内分别储存颗粒大小依次减小的三类物料，出料管17用于输出混合完成的物料，排水管19用于排出混料筒11内的清洗水并且通过隔网18隔离物料。搅拌组件2用于对混料筒11内的物料进行搅拌，搅拌轴22上固定有用于搅拌物料的搅拌叶23，电机21用于驱动搅拌轴22旋转，且毛刷24通过支杆25连接搅拌叶23，毛刷24用于对第一滤网12和第二滤网13进行清洁，从而减少滤孔堵塞情况，提升过滤效率。供水组件3用于对混料筒11进行清洗，水泵32将储水箱31内的水抽出并通过喷头33喷出，从而对混料筒11、第一滤网12和第二滤网13进行冲洗，清洗效果好，便于后续的使用。进一步的，第一混料仓14和第二混料仓15内分别设置有两个搅拌叶23。在本实施方式中，两个搅拌叶23为对称设置，从而能够对物料进行高效搅拌。进一步的，搅拌轴22与第一滤网12和第二滤网13的连接处分别设置有一个密封套。在本实施方式中，密封套采用橡胶材料制成，且能够密封搅拌轴22与第一滤网12和第二滤网13的连接处的间隙。进一步的，混料筒11的底壁上固定有一个旋转座，旋转座的顶部开设有容置搅拌轴22的另一端的轴孔。在本实施方式中，旋转座用于提升搅拌轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的磁性材料混料装置，其特征在于：包括储料组件（1）、搅拌组件（2）和供水组件（3）；/n所述储料组件（1）包括混料筒（11）、第一滤网（12）、第二滤网（13）、出料管（17）、隔网（18）和排水管（19），所述混料筒（11）内沿高度方向向下依次固定有所述第一滤网（12）和所述第二滤网（13），所述第一滤网（12）的网孔直径大于所述第二滤网（13）的网孔直径，所述第一滤网（12）和所述第二滤网（13）将所述混料筒（11）内的空间从上至下依次分隔为第一混料仓（14）、第二混料仓（15）和第三混料仓（16），所述混料筒（11）的侧壁上固定有分别连通所述第一混料仓（14）、第二混料仓（15）和所述第三混料仓（16）的三个所述出料管（17），所述排水管（19）固定在所述混料筒（11）的侧壁上且连通所述第三混料仓（16），所述排水管（19）内固定有所述隔网（18），所述出料管（17）和所述排水管（19）上均设置有阀门，所述混料筒（11）的顶部固定有一个进料斗；/n所述搅拌组件（2）包括电机（21）、搅拌轴（22）、搅拌叶（23）和毛刷（24），所述电机（21）固定在所述混料筒（11）的顶部且所述电机（21）的输出端固定连接所述搅拌轴（22）的一端，所述搅拌轴（22）的另一端贯穿所述第一滤网（12）和第二滤网（13）并转动连接所述混料筒（11）的底壁，所述搅拌轴（22）的位于所述第一混料仓（14）、第二混料仓（15）和所述第三混料仓（16）的部分上分别固定有至少一个搅拌叶（23），所述第一混料仓（14）、第二混料仓（15）内的所述搅拌叶（23）分别固定有紧贴所述第一滤网（12）和所述第二滤网（13）的所述毛刷（24）；/n所述供水组件（3）包括储水箱（31）、水泵（32）和喷头（33），所述水泵（32）的进水口连通所述储水箱（31），所述喷头（33）固定在所述混料筒（11）内的顶壁上且连通所述水泵（32）的出水口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的磁性材料混料装置，其特征在于：包括储料组件（1）、搅拌组件（2）和供水组件（3）；
所述储料组件（1）包括混料筒（11）、第一滤网（12）、第二滤网（13）、出料管（17）、隔网（18）和排水管（19），所述混料筒（11）内沿高度方向向下依次固定有所述第一滤网（12）和所述第二滤网（13），所述第一滤网（12）的网孔直径大于所述第二滤网（13）的网孔直径，所述第一滤网（12）和所述第二滤网（13）将所述混料筒（11）内的空间从上至下依次分隔为第一混料仓（14）、第二混料仓（15）和第三混料仓（16），所述混料筒（11）的侧壁上固定有分别连通所述第一混料仓（14）、第二混料仓（15）和所述第三混料仓（16）的三个所述出料管（17），所述排水管（19）固定在所述混料筒（11）的侧壁上且连通所述第三混料仓（16），所述排水管（19）内固定有所述隔网（18），所述出料管（17）和所述排水管（19）上均设置有阀门，所述混料筒（11）的顶部固定有一个进料斗；
所述搅拌组件（2）包括电机（21）、搅拌轴（22）、搅拌叶（23）和毛刷（24），所述电机（21）固定在所述混料筒（11）的顶部且所述电机（21）的输出端固定连接所述搅拌轴（22）的一端，所述搅拌轴（22）的另一端贯穿所述第一滤网（12）和第二滤网（13）并转动连接所述混料筒（11）的底壁，所述搅拌轴（22）的位于所述第一混料仓（14）、第二混料仓（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷啸，
申请(专利权)人：宁波市天盈德精密磁钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33