【技术实现步骤摘要】
一种胶囊生产线上的混合搅拌装置
本技术涉及一种胶囊生产线上的混合搅拌装置。
技术介绍
目前在胶囊生产工艺中，在原料制模成型之前，需要对原料进行混合搅拌，现在都是通过工人将各种原料倒入搅拌桶，直接进行混合搅拌，存在卫生问题而且搅拌不均匀的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种胶囊生产线上的混合搅拌装置，本技术将药剂分别输入混合搅拌釜进行混合搅拌，且混合搅拌釜包覆有真空壁，避免了药物制剂在混合过程中暴露在空气中的卫生问题以及由于温度的影响导致的药物制剂之间的相互反应；通过混合搅拌釜的搅拌混合更均匀，异形搅拌桨直角斜边的设计，使安装拆卸更为方便不容易磕碰壁面，而且在搅拌过程中能使其搅拌均匀，但不会翻腾或撞击壁面，防溅挡板的设计，使搅拌更加细致，不易撞击，而且在防溅挡板上开设有过滤网能使微小颗粒通过，增加混匀度。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种胶囊生产线上的混合搅拌装置，包括第一药料槽、第二药料槽和第三药料槽；所述的第一药料槽、第二药料槽和第三药料槽分别通过管路与混合搅拌釜顶部相连，所述的混合搅拌釜侧壁面包覆有真空壁，所述的混合搅拌釜顶部安装有电机，所述的电机上安装有搅拌杆，所述的搅拌杆上安装有异形搅拌桨；所述的异形搅拌桨形状为：以与所述的搅拌杆相连侧为内侧线，所述的内侧线上一端连接有与内侧线成105-125度角倾斜的第一边线，所述的内侧线上另一端连接有与内侧线成90度角设置的第二边线；所述的第一边线、第二边线的另一端通过外侧线相连；且所述的外侧线与第二边线成95-105度...
【技术保护点】
1.一种胶囊生产线上的混合搅拌装置，其特征在于：包括第一药料槽(1)、第二药料槽(2)和第三药料槽(3)；所述的第一药料槽(1)、第二药料槽(2)和第三药料槽(3)分别通过管路与混合搅拌釜(4)顶部相连，所述的混合搅拌釜(4)侧壁面包覆有真空壁(5)，所述的混合搅拌釜(4)顶部安装有电机(6)，所述的电机(6)上安装有搅拌杆(7)，所述的搅拌杆(7)上安装有异形搅拌桨(8)；所述的异形搅拌桨(8)形状为：以与所述的搅拌杆(7)相连侧为内侧线(9)，所述的内侧线(9)上一端连接有与内侧线(9)成105-125度角倾斜的第一边线(10)，所述的内侧线(9)上另一端连接有与内侧线(9)成90度角设置的第二边线(13)；所述的第一边线(10)、第二边线(13)的另一端通过外侧线(11)相连；且所述的外侧线(11)与第二边线(13)成95-105度角倾斜；1条内侧线(9)、1条第一边线(10)、1条第二边线(13)和1条外侧线(11)组成的形状为异形搅拌桨(8)的形状；所述的异形搅拌桨(8)上与内侧线(9)上成90度角设置的第二边线(13)上垂直安装有防溅挡板(12)；所述的防溅挡板(12)上开...
【技术特征摘要】
1.一种胶囊生产线上的混合搅拌装置，其特征在于：包括第一药料槽(1)、第二药料槽(2)和第三药料槽(3)；所述的第一药料槽(1)、第二药料槽(2)和第三药料槽(3)分别通过管路与混合搅拌釜(4)顶部相连，所述的混合搅拌釜(4)侧壁面包覆有真空壁(5)，所述的混合搅拌釜(4)顶部安装有电机(6)，所述的电机(6)上安装有搅拌杆(7)，所述的搅拌杆(7)上安装有异形搅拌桨(8)；所述的异形搅拌桨(8)形状为：以与所述的搅拌杆(7)相连侧为内侧线(9)，所述的内侧线(9)上一端连接有与内侧线(9)成105-125度...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘建国，
申请(专利权)人：浙江恒诚胶囊有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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