喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷淋塔，包括塔体，所述塔体内自下而上依次设置有一级喷淋室、二级喷淋室、三级喷淋室、旋流装置和除雾器，所述塔体的顶部设置有出气管，所述塔体的底部设置有烟气进入管和喷淋液出口，所述塔体的侧壁上对应每级喷淋室均设置有检修口，靠近每个所述检修口分别设置一检修平台，靠近所述检修平台设置有扶梯，其中：所述除雾器包括与所述塔体的内径相适应的固定环，所述固定环内并行设置有多条加固梁，沿所述加固梁的长度方向并行设置有多条角度为90°的角铁。本实用新型专利技术的目的在于提供一种能高效除雾，并且便于喷头的维修和更换的喷淋塔。

【技术实现步骤摘要】
喷淋塔
本技术涉及湿法除尘装置
，尤其涉及一种喷淋塔。
技术介绍
二氧化硫是大气污染物中影响较大的气态污染物，对人体、环境和生态系统有极大危害。随着环保要求的日益严格，S02排放的问题越来越受到关注。二氧化硫主要源自于煤、石油等石化燃料的燃烧过程，以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放。其中各种燃烧锅炉特别是火电厂锅炉排烟具有浓度低、烟气量大、浮尘多等特点而难以治理。排放烟气中二氧化硫净化技术通常是通过喷淋塔进行脱硫。目前喷淋塔通常包括筒状塔身和喷淋液池，塔身对应喷淋液池上部设置有进气口，塔身顶部设置有出气口，塔身对应进气口和出气口中间设置有喷淋管，喷淋管上设置有喷头，塔身外侧还设置有连接喷淋液池和喷淋管的导管。在使用时污染烟气从进气口进入塔身内部，喷淋液池内装有碱性溶液，碱性溶液经导管回流至喷淋管，由喷头喷出，喷出的碱性溶液与上升的污染烟气中的二氧化硫发生中和反应以达到净化而污染烟气的目的。但现有的喷淋塔主要存在以下几点问题：1.喷淋过程中产生的水雾较大；2.喷头更换不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能高效除雾，并且便于喷头的维修和更换的喷淋塔，旨在解决
技术介绍
中所述阐述的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种喷淋塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体内自下而上依次设置有一级喷淋室、二级喷淋室、三级喷淋室、旋流装置和除雾器，所述塔体的顶部设置有出气管，所述塔体的底部设置有烟气进入管和喷淋液出口，所述塔体的侧壁上对应每级喷淋室均设置有检修口，靠近每个所述检修口分别设置一检修平台，靠近所述检修平台设置有扶梯，其中：所述除雾器包括与所述塔体的内径相适应的固定环，所述固定环内并行设置有多条加固梁，沿所述加固梁的长度方向并行设置有多条角度为90°的角铁。其中，所述塔体通过钢砼结构固定在地面。其中，所述钢砼结构包括填埋在地下混凝土层内的两根纵向钢砼梁和两根横向钢砼梁，所述横向钢砼梁与纵向钢砼梁交错呈“井”型，且所述横向钢砼梁与纵向钢砼梁的交错区域各设置有一预埋件，所述塔体的下端对应每个预埋件均设置有支腿，所述支腿通过所述预埋件与所述钢砼结构连接。其中，所述塔体的外侧设置有喷淋主管，每级喷淋室内均设置有至少一套喷淋系统，每一套喷淋系统包括13个喷头，其中的每个喷头均通过喷淋支管与喷淋主管连通，且所述13个喷头按照坐标(0，0)、(n，n)、(-n，n)、(-n、-n)、(n，-n)、(2n，0)、(2n、2n)、(0，2n)、(-2n、2n)、(-2n，0)、(-2n、-2n)、(0，-2n)、(2n、-2n)分布，其中原点(0，0)位于塔体横截面的圆心处，单位长度n与塔体横截面半径r的关系为n＝r/3。其中，每级喷淋室设置有5套喷淋系统，各套所述喷淋系统沿所述塔体的轴线方向均匀分布。其中，所述出气管的侧壁上设置有监测孔，所述监测孔上套设有外丝堵头。其中，所述出气管的出气端还设置有雨帽。其中，n＝500。其中，所述烟气进入管的出气端上方设置有挡片。本技术的一种喷淋塔，预处理烟气通过喷淋塔底部的烟气进入管进入塔体内，启动旋流装置，旋流装置对烟气进行湍流处理；此后烟气上升逐步经过一级喷淋室、二级喷淋室和三级喷淋室，使得喷淋液与废气充分进行接触，从而高效进行脱硫作业，使用后的喷淋液在重力的作用下进入喷淋液出口，并从喷淋液出口回流至喷淋液池；经各级喷淋室处理后的烟气继续上升，并经过旋流装置进入除雾器，由于除雾器上分布有多条角度为90°的角铁，因此增加了与烟气的接触面积，使得除雾的效果更好；另一方面，当某级喷淋室中的喷头需要检修或者出现故障时，维护人员可以从扶梯爬上靠近该级喷淋室检修口的检修平台，并在检修平台上进行喷头更换与维护作业。与现有技术相比，本技术的有益效果是：除雾器上设置角度为90°的角铁，使得除雾效果更好；对应各级喷淋室设置检修台和扶梯，方便维修人员对喷头或者其他装置进行维护与更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术喷淋塔内部结构示意图。图2是本技术喷淋塔的前视图。图3是本技术钢砼结构的结构示意图。图4是本技术除雾器的结构示意图。图5是角钢的结构示意图。图6是一套喷头的分布示意图。图7是一套喷头的服务面积示意图。1-塔体、2-一级喷淋室、3-二级喷淋室、4-三级喷淋室、5-旋流装置、6-除雾器、7-出气管、8-烟气进入管、9-喷淋液出口、10-检修口、11-检修平台、12-扶梯、13-固定环、14-加固梁、15-角铁、16-钢砼结构、17-纵向钢砼梁、18-横向钢砼梁、19-预埋件、20-喷淋主管、21-喷头、22-喷淋支管、23-监测孔、24-外丝堵头、25-雨帽、26-挡片。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种喷淋塔，其特征在于，包括塔体1，所述塔体1内自下而上依次设置有一级喷淋室2、二级喷淋室3、三级喷淋室4、旋流装置5和除雾器6，所述塔体1的顶部设置有出气管7，所述塔体1的底部设置有烟气进入管8和喷淋液出口9，所述塔体1的侧壁上对应每级喷淋室均设置有检修口10，靠近每个所述检修口10分别设置一检修平台11，靠近所述检修平台11设置有扶梯12，其中：如图4和图5所示，所述除雾器6包括与所述塔体1的内径相适应的固定环13，所述固定环13内并行设置有多条加固梁14，沿所述加固梁14的长度方向并行设置有多条角度为90°的角铁15，该角铁15两块板面的宽度分别为50mm，且相邻两条角铁15之间的间距为30mm。需要说明的是，每条角铁的角平分线相互重叠，并位于水平面上。在本实施方式中，预处理烟气通过喷淋塔底部的烟气进入管8进入塔体1内，启动旋流装置5，旋流装置5对烟气进行湍流处理；此后烟气上升逐步经过一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷淋塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体内自下而上依次设置有一级喷淋室、二级喷淋室、三级喷淋室、旋流装置和除雾器，所述塔体的顶部设置有出气管，所述塔体的底部设置有烟气进入管和喷淋液出口，所述塔体的侧壁上对应每级喷淋室均设置有检修口，靠近每个所述检修口分别设置一检修平台，靠近所述检修平台设置有扶梯，其中：/n所述除雾器包括与所述塔体的内径相适应的固定环，所述固定环内并行设置有多条加固梁，沿所述加固梁的长度方向并行设置有多条角度为90°的角铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷淋塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体内自下而上依次设置有一级喷淋室、二级喷淋室、三级喷淋室、旋流装置和除雾器，所述塔体的顶部设置有出气管，所述塔体的底部设置有烟气进入管和喷淋液出口，所述塔体的侧壁上对应每级喷淋室均设置有检修口，靠近每个所述检修口分别设置一检修平台，靠近所述检修平台设置有扶梯，其中：
所述除雾器包括与所述塔体的内径相适应的固定环，所述固定环内并行设置有多条加固梁，沿所述加固梁的长度方向并行设置有多条角度为90°的角铁。


2.如权利要求1所述的喷淋塔，其特征在于，所述塔体通过钢砼结构固定在地面。


3.如权利要求2所述的喷淋塔，其特征在于，所述钢砼结构包括填埋在地下混凝土层内的两根纵向钢砼梁和两根横向钢砼梁，所述横向钢砼梁与纵向钢砼梁交错呈“井”型，且所述横向钢砼梁与纵向钢砼梁的交错区域各设置有一预埋件，所述塔体的下端对应每个预埋件均设置有支腿，所述支腿通过所述预埋件与所述钢砼结构连接。


4.如权利要求1所述的喷淋塔，其特征在于，所述塔体的外侧设置有喷淋主管，每级喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：周乾，孙诗琦，潘红，喻戍，
申请(专利权)人：重庆太可环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50