一种高效复合除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效复合除臭装置，包括壳体，装置壳体内部的下端开设有加热间，装置壳体内部的上端开设有氧化间、吸附间、分解间，装置壳体左侧面的下端固定连接有抽气泵，抽气泵的出气口处法兰连接有过滤器，过滤器的底部法兰连接有排气管，装置壳体左侧面的上端固定连接有臭氧发生器，臭氧发生器的上端固定连接有臭氧输送管，加热间的内部设置有加热盘管，加热间的顶面和底面均镶嵌有电热管，氧化间内部的上端设置有喷头，吸附间的内部镶嵌有活性炭，分解间的内部固定设置有连接气管。通过加热间、氧化间、吸附间、分解间，可以有效的对臭气进行除臭，除臭效率高，并且以上结构简单紧凑，有效减少加工制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效复合除臭装置
本技术涉及除臭装置
，特别是涉及一种高效复合除臭装置。
技术介绍
恶臭是指难闻的臭味。迄今凭人的嗅觉就能感觉到的恶臭物质就有4000多种，其中对人体健康危害较大的有几十种。有的散发出腐败的臭鱼味，如胺类；有的刺鼻，如氨类和醛类；有的放出臭鸡蛋味，如硫化氢；有的类似烂洋葱或烂洋白菜味等等。恶臭物质使人呼吸不畅，恶心呕吐，烦躁不安，头晕脑胀，甚至把人熏倒，浓度高时，还会使人窒息而死。恶臭物质分布很广，影响范围大，已成为一些国家的公害。恶臭物质多来源于化学、制药、制纸、制革、肥料、食品、铸造等工业。现目前市面上的除臭装置多种多样，而一些除臭效果好、效率高的除臭装置内部结构复杂，体积较为庞大，除臭成本高，而一些小巧的除臭装置，虽然也具有一定的除臭效果，但是其结构简单，除臭技术单一，导致除臭效果较差，为此我们提出了一种高效复合除臭装置，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种高效复合除臭装置以解决上述
技术介绍
提出的大型除臭装置，除臭成本高，而小型除臭装置，除臭效果较差的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种高效复合除臭装置，包括壳体，所述装置壳体内部的下端开设有加热间，所述装置壳体内部的上端开设有氧化间、吸附间、分解间，所述氧化间位于吸附间的左侧，所述分解间位于吸附间的右侧，所述装置壳体左侧面的下端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气口处固定连接有抽气管，所述抽气泵的出气口处法兰连接有过滤器，所述过滤器的内部镶嵌有过滤网，所述过滤器的底部法兰连接有排气管，所述排气管的另一端贯穿进加热间内部的下端，所述装置壳体左侧面的上端固定连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器的上端固定连接有臭氧输送管，所述臭氧输送管的另一端贯穿进氧化间内部的上端，所述加热间的内部设置有加热盘管，所述加热盘管的下端与排气管通过法兰进行连接，所述加热盘管的内壁均匀固定连接有鳍片，所述加热盘管的上端贯穿进氧化间内部的下端，所述加热间的顶面和底面均镶嵌有电热管，所述氧化间内部的上端设置有喷头，所述喷头的顶部与臭氧输送管通过螺纹进行连接，所述吸附间的内部镶嵌有活性炭，所述吸附间的顶部铰接有密封盖，所述吸附间与氧化间之间开设有通孔，所述分解间的内部固定设置有连接气管，所述连接气管的上端贯穿进吸附间内部的上端，所述连接气管的底部焊接有细化器，所述细化器的底部镶嵌有海绵。进一步的，所述抽气泵、排气管均与过滤器的内部相通。进一步的，所述加热盘管呈蛇形设置在加热间内，并且加热盘管为铜管。进一步的，所述电热管分别位于加热盘管的上下两端。进一步的，所述活性炭的底部高于通孔，而活性炭的顶部低于连接气管。进一步的，所述细化器的内部为中空结构，并且细化器的内部与连接气管的底部相通。进一步的，所述分解间的顶部为开口结构，而分解间的下端装填有除臭剂，并且细化器浸没在除臭剂内。与现有技术相比，本技术实现的有益效果:通过加热间、氧化间、吸附间、分解间的连续的复合结构，可以对臭气进行加热，加热后的臭气能够加快在氧化间与臭氧发生化学反应的速度，进行初步大量除臭，而吸附间能够利用活性炭，对残余的臭气进行吸附，进一步提高臭气除臭效果，而分解间利用除臭剂可对臭气进行最后一步除臭，避免臭气残留，以此通过以上结构，可以有效的对臭气进行除臭，除臭效率高，并且以上结构简单紧凑，能够实现小型化，有效减少加工制造成本，以及除臭成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1的A处局部放大示意图。图3为本技术图1的B处局部放大示意图。图4为本技术加热盘管的横截面图。图1-4中：1-装置壳体，101-加热间，102-氧化间，103-吸附间，104-分解间，105-通孔，2-抽气泵，201-抽气管，3-过滤器，301-过滤网，4-排气管，5-加热盘管，501-鳍片，6-电热管，7-臭氧发生器，8-臭氧输送管，9-喷头，10-活性炭，11-密封盖，12-连接气管，13-细化器，14-海绵。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1至图4：本技术提供一种高效复合除臭装置，包括装置壳体1，装置壳体1内部的下端开设有加热间101，装置壳体1内部的上端开设有氧化间102、吸附间103、分解间104，氧化间位于吸附间103的左侧，分解间104位于吸附间103的右侧；具体的，加热间101可以对臭气进行加热，而加热后的臭气排入氧化间102，于是加热后的臭气可加快在氧化间102内与臭氧发生化学反应的速度，以此进行初步大量除臭，而吸附间103能够利用活性炭10，对残余的臭气进行吸附，进一步提高臭气除臭效果，而分解间104利用除臭剂可对臭气进行最后一步除臭，避免臭气残留，以此通过以上结构，可以有效的对臭气进行除臭，除臭效率高，并且以上结构简单紧凑，能够实现小型化，有效减少加工制造成本和除臭成本；根据之上所述，装置壳体1左侧面的下端固定连接有抽气泵2，抽气泵2的进气口处固定连接有抽气管201，抽气泵201的出气口处法兰连接有过滤器3，过滤器3的内部镶嵌有过滤网301，过滤器3的底部法兰连接有排气管4，排气管4的另一端贯穿进加热间101内部的下端，装置壳体1左侧面的上端固定连接有臭氧发生器7，臭氧发生器7的上端固定连接有臭氧输送管8，臭氧输送管8的另一端贯穿进氧化间102内部的上端；具体的，抽气泵2可以利用抽气管201将臭气源的臭气抽取并排入过滤器3内，而过滤器3利用内部的过滤网301可以对臭气进行过滤，除去臭气内部的粉尘颗粒，接着过滤后的臭气再通过排气管4排入到加热间101内部的加热盘管5内，而臭氧发生器7可以产生臭氧，并通过臭氧输送管8将臭氧送入氧化间102内；根据之上所述，加热间101的内部设置有加热盘管5，加热盘管5的下端与排气管4通过法兰进行连接，加热盘管5的内壁均匀固定连接有鳍片501，加热盘管5的上端贯穿进氧化间102内部的下端，加热间101的顶面和底面均镶嵌有电热管6；具体的，电热管6通电后散发出高温高热，加热盘管5对高温高热进行吸收，所以当臭气通入加热盘管5后，加热盘管5可以对臭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效复合除臭装置，包括装置壳体（1），其特征在于，所述装置壳体（1）内部的下端开设有加热间（101），所述装置壳体（1）内部的上端开设有氧化间（102）、吸附间（103）、分解间（104），所述氧化间位于吸附间（103）的左侧，所述分解间（104）位于吸附间（103）的右侧；/n所述装置壳体（1）左侧面的下端固定连接有抽气泵（2），所述抽气泵（2）的进气口处固定连接有抽气管（201），所述抽气泵（2）的出气口处法兰连接有过滤器（3），所述过滤器（3）的内部镶嵌有过滤网（301），所述过滤器（3）的底部法兰连接有排气管（4），所述排气管（4）的另一端贯穿进加热间（101）内部的下端，所述装置壳体（1）左侧面的上端固定连接有臭氧发生器（7），所述臭氧发生器（7）的上端固定连接有臭氧输送管（8），所述臭氧输送管（8）的另一端贯穿进氧化间（102）内部的上端；/n所述加热间（101）的内部设置有加热盘管（5），所述加热盘管（5）的下端与排气管（4）通过法兰进行连接，所述加热盘管（5）的内壁均匀固定连接有鳍片（501），所述加热盘管（5）的上端贯穿进氧化间（102）内部的下端，所述加热间（101）的顶面和底面均镶嵌有电热管（6）；/n所述氧化间（102）内部的上端设置有喷头（9），所述喷头（9）的顶部与臭氧输送管（8）通过螺纹进行连接；/n所述吸附间（103）的内部镶嵌有活性炭（10），所述吸附间（103）的顶部铰接有密封盖（11），所述吸附间（103）与氧化间（102）之间开设有通孔（105）；/n所述分解间（104）的内部固定设置有连接气管（12），所述连接气管（12）的上端贯穿进吸附间（103）内部的上端，所述连接气管（12）的底部焊接有细化器（13），所述细化器（13）的底部镶嵌有海绵（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效复合除臭装置，包括装置壳体（1），其特征在于，所述装置壳体（1）内部的下端开设有加热间（101），所述装置壳体（1）内部的上端开设有氧化间（102）、吸附间（103）、分解间（104），所述氧化间位于吸附间（103）的左侧，所述分解间（104）位于吸附间（103）的右侧；
所述装置壳体（1）左侧面的下端固定连接有抽气泵（2），所述抽气泵（2）的进气口处固定连接有抽气管（201），所述抽气泵（2）的出气口处法兰连接有过滤器（3），所述过滤器（3）的内部镶嵌有过滤网（301），所述过滤器（3）的底部法兰连接有排气管（4），所述排气管（4）的另一端贯穿进加热间（101）内部的下端，所述装置壳体（1）左侧面的上端固定连接有臭氧发生器（7），所述臭氧发生器（7）的上端固定连接有臭氧输送管（8），所述臭氧输送管（8）的另一端贯穿进氧化间（102）内部的上端；
所述加热间（101）的内部设置有加热盘管（5），所述加热盘管（5）的下端与排气管（4）通过法兰进行连接，所述加热盘管（5）的内壁均匀固定连接有鳍片（501），所述加热盘管（5）的上端贯穿进氧化间（102）内部的下端，所述加热间（101）的顶面和底面均镶嵌有电热管（6）；
所述氧化间（102）内部的上端设置有喷头（9），所述喷头（9）的顶部与臭氧输送管（8）通过螺纹进行连接；
所述吸附间（103）的内部镶嵌有活性炭（10），所述吸附间（103）的顶部铰接有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：许大为，姚晓君，
申请(专利权)人：许大为，
类型：新型
国别省市：江苏;32