一种抛丸机加工用粉尘吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机加工用粉尘吸附装置，包括支撑底板架、一号过滤箱体和二号过滤箱体，所述支撑底板架顶部一侧焊接一号过滤箱体，且支撑底板架顶部另一侧焊接二号过滤箱体，所述一号过滤箱体一侧顶端通过输气管道连接二号过滤箱体，所述一号过滤箱体内顶部通过挡块及螺栓安装粉尘过滤网，且粉尘过滤网底部通过安装架安装除尘电机，所述除尘电机顶部动力输出端焊接条形板，且条形板顶部通过螺丝安装有毛刷，所述一号过滤箱体内底部焊接倾斜挡板，且倾斜挡板中心位置开设有进气口，所述进气口内通过轴套安装转筒。本实用新型专利技术抛丸机加工用粉尘吸附装置，粉尘吸附过滤效果好，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机加工用粉尘吸附装置
本技术涉及吸尘装置
，特别涉及一种抛丸机加工用粉尘吸附装置。
技术介绍
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，不仅增加产品的美观和光洁度，还不会伤害人体。但抛丸机在抛光产品过程中会产生大量的粉尘和烟雾，若不对其进行处理，粉尘便会飘散到空气中，不仅对环境造成影响同时也威胁着人们的身体健康。专利号CN204261524U公开了一种抛丸机的吸尘环保装置，其通过电磁吸附器、活性炭过滤层、KDF过滤层、水泵、水管和喷头的作用，解决了粉尘飘散到空气中，对环境以及人体造成危害的问题。该装置的不足之处在于：1、不具有活性炭过滤层、KDF过滤层表面杂质清除装置，从而杂质在短时间内就容易堵塞活性炭过滤层、KDF过滤层，进而导致装置无法长时间进行抛丸机粉尘吸附过滤作业；2、虽采用电磁吸附器对粉尘中夹杂的铁类杂质进行吸附，但不能够及时对吸附的铁类杂质进行排杂处理，从而电磁吸附器内壁沉积较多铁类杂质而磁性降低，还是会有杂质进入第一过滤室，进而堵塞活性炭过滤层、KDF过滤层。为此，我们提出一种抛丸机加工用粉尘吸附装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种抛丸机加工用粉尘吸附装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种抛丸机加工用粉尘吸附装置，包括支撑底板架、一号过滤箱体和二号过滤箱体，所述支撑底板架顶部一侧焊接一号过滤箱体，且支撑底板架顶部另一侧焊接二号过滤箱体，所述一号过滤箱体一侧顶端通过输气管道连接二号过滤箱体，所述一号过滤箱体内顶部通过挡块及螺栓安装粉尘过滤网，且粉尘过滤网底部通过安装架安装除尘电机，所述除尘电机顶部动力输出端焊接条形板，且条形板顶部通过螺丝安装有毛刷，所述一号过滤箱体内底部焊接倾斜挡板，且倾斜挡板中心位置开设有进气口，所述进气口内通过轴套安装转筒，且转筒内套装圆柱形磁铁，所述二号过滤箱体内顶部焊接隔板，且隔板上通过圆形预留口及螺栓安装粉尘滤芯。进一步地，所述二号过滤箱体一侧通过固定架安装高压气泵，且高压气泵顶部出气端焊接L形输气管道，所述L形输气管道尾端贯穿二号过滤箱体焊接出气头，且出气头位于粉尘滤芯内。进一步地，所述一号过滤箱体一侧底部通过预留插口安装粉尘收集抽屉，且粉尘收集抽屉与一号过滤箱体连接处粘接有橡胶门封条，所述二号过滤箱体一侧底端焊接杂质排出管，且杂质排出管上通过插槽安装插门，所述二号过滤箱体一侧顶端焊接排气管。进一步地，所述进气口一侧通过螺丝安装旋转电机，且旋转电机一侧动力输出端通过联轴套连接转筒，所述转筒顶部焊接刮板，且刮板底端与转筒上表面相接触，所述旋转电机和除尘电机外围均套装防护罩。进一步地，所述一号过滤箱体一侧通过安装座安装抽风机，所述抽风机一侧出气端通过管道连接一号过滤箱体，且抽风机另一侧进气端通过连接管套连接粉尘吸气管。进一步地，所述支撑底板架底部两侧均通过螺栓安装脚轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术，通过在粉尘过滤网底部设置除尘电机、条形板和毛刷，除尘电机工作时可以驱动条形板和毛刷转动，以完成粉尘过滤网底部粉尘洗刷清除作业，避免粉尘粘附在粉尘过滤网底部而堵塞粉尘过滤网，导致装置对抛丸机粉尘吸附过滤作业发生中断；通过设置高压气泵、L形输气管道和出气头，当粉尘滤芯因沾附较多杂质而发生堵塞时，人员可控制高压气泵工作，从而高压气泵可以将高压气体通过L形输气管道输送至出气头，进而完成粉尘滤芯的喷吹作业，方便将粉尘滤芯外围的粉尘吹落，以完成粉尘滤芯表面粉尘杂质清除作业，两者组合可以保障装置粉尘过滤作业能够长时间持续进行。2.本技术，通过设置进气口内通过轴套安装转筒，且转筒内套装圆柱形磁铁，并配套设置刮板和旋转电机，从而旋转电机工作时可以驱动吸附金属废屑的转筒转动，进而转动的转筒与刮板底端相接触，以将转筒外围的金属废屑刮下，刮下的金属废屑落入一号过滤箱体内底端的粉尘收集抽屉进行收集，从而在进行金属废屑磁性吸附的同时，完成了金属废屑的排在处理。附图说明图1为本技术一种抛丸机加工用粉尘吸附装置的整体结构示意图。图2为本技术一种抛丸机加工用粉尘吸附装置的转筒内部结构示意图。图3为本技术一种抛丸机加工用粉尘吸附装置的毛刷结构示意图。图4为本技术一种抛丸机加工用粉尘吸附装置的粉尘收集抽屉结构示意图。图5为本技术一种抛丸机加工用粉尘吸附装置的电器连接图。图中：1、一号过滤箱体；2、二号过滤箱体；3、隔板；4、L形输气管道；5、高压气泵；6、粉尘滤芯；7、杂质排出管；8、出气头；9、输气管道；10、条形板；11、排气管；12、支撑底板架；13、毛刷；14、粉尘收集抽屉；15、除尘电机；16、粉尘过滤网；17、粉尘吸气管；18、倾斜挡板；19、抽风机；20、转筒；21、刮板；22、进气口；23、旋转电机；24、圆柱形磁铁。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种抛丸机加工用粉尘吸附装置，包括支撑底板架12、一号过滤箱体1和二号过滤箱体2，其特征在于：所述支撑底板架12顶部一侧焊接一号过滤箱体1，且支撑底板架12顶部另一侧焊接二号过滤箱体2，所述一号过滤箱体1一侧顶端通过输气管道9连接二号过滤箱体2，所述一号过滤箱体1内顶部通过挡块及螺栓安装粉尘过滤网16，且粉尘过滤网16底部通过安装架安装除尘电机15，所述除尘电机15顶部动力输出端焊接条形板10，且条形板10顶部通过螺丝安装有毛刷13，所述一号过滤箱体1内底部焊接倾斜挡板18，且倾斜挡板18中心位置开设有进气口22，所述进气口22内通过轴套安装转筒20，且转筒20内套装圆柱形磁铁24，所述二号过滤箱体2内顶部焊接隔板3，且隔板3上通过圆形预留口及螺栓安装粉尘滤芯6。其中，所述二号过滤箱体2一侧通过固定架安装高压气泵5，且高压气泵5顶部出气端焊接L形输气管道4，所述L形输气管道4尾端贯穿二号过滤箱体2焊接出气头8，且出气头8位于粉尘滤芯6内。本实施例中如图1所示，当粉尘滤芯6因沾附较多杂质而发生堵塞时，人员可控制高压气泵5工作，从而高压气泵5可以将高压气体通过L形输气管道4输送至出气头8，进而完成粉尘滤芯6的喷吹作业，方便将粉尘滤芯6外围的粉尘吹落，以完成粉尘滤芯6表面粉尘杂质清除作业。其中，所述一号过滤箱体1一侧底部通过预留插口安装粉尘收集抽屉14，且粉尘收集抽屉14与一号过滤箱体1连接处粘接有橡胶门封条，所述二号过滤箱体2一侧底端焊接杂质排出管7，且杂质排出管7上通过插槽安装插门，所述二号过滤箱体2一侧顶端焊接排气管11。本实施例中如图1，4所示，粉尘收集抽屉14可以完成一号过滤箱体1内过滤粉尘和金属废屑的收集作业；二号过滤箱体2内粉尘滤芯6再次过滤后产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸机加工用粉尘吸附装置，包括支撑底板架(12)、一号过滤箱体(1)和二号过滤箱体(2)，其特征在于：所述支撑底板架(12)顶部一侧焊接一号过滤箱体(1)，且支撑底板架(12)顶部另一侧焊接二号过滤箱体(2)，所述一号过滤箱体(1)一侧顶端通过输气管道(9)连接二号过滤箱体(2)，所述一号过滤箱体(1)内顶部通过挡块及螺栓安装粉尘过滤网(16)，且粉尘过滤网(16)底部通过安装架安装除尘电机(15)，所述除尘电机(15)顶部动力输出端焊接条形板(10)，且条形板(10)顶部通过螺丝安装有毛刷(13)，所述一号过滤箱体(1)内底部焊接倾斜挡板(18)，且倾斜挡板(18)中心位置开设有进气口(22)，所述进气口(22)内通过轴套安装转筒(20)，且转筒(20)内套装圆柱形磁铁(24)，所述二号过滤箱体(2)内顶部焊接隔板(3)，且隔板(3)上通过圆形预留口及螺栓安装粉尘滤芯(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机加工用粉尘吸附装置，包括支撑底板架(12)、一号过滤箱体(1)和二号过滤箱体(2)，其特征在于：所述支撑底板架(12)顶部一侧焊接一号过滤箱体(1)，且支撑底板架(12)顶部另一侧焊接二号过滤箱体(2)，所述一号过滤箱体(1)一侧顶端通过输气管道(9)连接二号过滤箱体(2)，所述一号过滤箱体(1)内顶部通过挡块及螺栓安装粉尘过滤网(16)，且粉尘过滤网(16)底部通过安装架安装除尘电机(15)，所述除尘电机(15)顶部动力输出端焊接条形板(10)，且条形板(10)顶部通过螺丝安装有毛刷(13)，所述一号过滤箱体(1)内底部焊接倾斜挡板(18)，且倾斜挡板(18)中心位置开设有进气口(22)，所述进气口(22)内通过轴套安装转筒(20)，且转筒(20)内套装圆柱形磁铁(24)，所述二号过滤箱体(2)内顶部焊接隔板(3)，且隔板(3)上通过圆形预留口及螺栓安装粉尘滤芯(6)。


2.根据权利要求1所述的一种抛丸机加工用粉尘吸附装置，其特征在于：所述二号过滤箱体(2)一侧通过固定架安装高压气泵(5)，且高压气泵(5)顶部出气端焊接L形输气管道(4)，所述L形输气管道(4)尾端贯穿二号过滤箱体(2)焊接出气头(8)，且出气头(8)位于粉尘滤芯(6)内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，崔锦华，李银生，
申请(专利权)人：盐城磊业机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32