一种可过滤硬质金属杂质的旋风除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及旋风除尘技术领域，尤其为一种可过滤硬质金属杂质的旋风除尘装置，包括外壳，外壳内开设有空腔，外壳的左右两侧分别开设有第一通槽，第一通槽内设有第一L形管，第一L形管的尾端设有第二L形管，第二L形管的一侧开设有第四通槽，第二L形管上设有若干过滤孔，第二L形管的尾端设有鼓风机，鼓风机的出风口内设有过滤网，第二L形管的底面开设有第五通槽，第五通槽内设有第三L形管，鼓风机接通电源，鼓风机将风通过过滤网吹向第二L形管内，含有杂质的硬质金属在重力作用下进入第二L形管中，在适合的风力作用下，将硬质金属中的杂质吹入从过滤孔中，再进入空腔中，硬质金属在第二L形管中下滑，直至落入第三L形管中。

【技术实现步骤摘要】
一种可过滤硬质金属杂质的旋风除尘装置
本技术涉及旋风除尘
，具体为一种可过滤硬质金属杂质的旋风除尘装置。
技术介绍
旋风除尘从气体中分离出来灰尘的过程，主要利用旋转的含尘气流所产生的离心力，使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，由于硬质金属和杂质较重，无法将硬质金属中的杂质过滤出来。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可过滤硬质金属杂质的旋风除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可过滤硬质金属杂质的旋风除尘装置，包括外壳，所述外壳内开设有空腔，所述外壳的左右两侧分别开设有第一通槽和第二通槽，所述第二通槽位于所述第一通槽的下方，所述第一通槽内设有第一L形管，所述第一L形管的尾端设有第二L形管，所述第二L形管的一侧开设有第四通槽，所述第一L形管与所述第四通槽相连通，所述第二L形管上设有若干过滤孔，所述第二L形管的尾端穿过所述第二通槽，且所述第二L形管的尾端设有鼓风机，所述鼓风机的出风口内设有过滤网，所述第二L形管的底面开设有第五通槽，所述第五通槽内设有第三L形管，所述第三L形管的尾端穿过所述外壳并延伸至外界，所述第三L形管的尾端内设有管塞，所述外壳一侧开设有第三通槽，所述第三通槽位于所述第一通槽的正下方，所述第三通槽内设有密封板。优选的，所述第一L形管与所述第一通槽紧密粘接。优选的，所述第一L形管尾端与所述第二L形管的一侧紧密粘接，且所述第一L形管内侧的宽度和高度等于所述第四通槽的宽度和高度。优选的，所述第二L形管与所述第二通槽紧密粘接，所述鼓风机出风口的端部与所述第二L形管的尾端紧密粘接。优选的，所述第三L形管与所述第五通槽紧密粘接，所述管塞与所述第三L形管的尾端插接配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的通过设置的第二L形管、第四通槽、第五通槽、过滤孔和第三L形管，鼓风机接通电源，鼓风机将风通过过滤网吹向第二L形管内，再将含有杂质的硬质金属从第一L形管的入口处放入，含有杂质的硬质金属在重力作用下进入第二L形管中，在适合的风力作用下，将硬质金属中的杂质吹入从过滤孔中，再进入空腔中，在重力作用下，杂质颗粒落入空腔的底面，硬质金属在第二L形管中下滑，直至落入第三L形管中，便将硬质金属和杂质彻底分离。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中空腔的内部结构示意图；图3为本技术中外壳的剖视结构示意图；图4为本技术中局部的爆炸结构示意图；图5为本技术中第三L形管和管塞的结构示意图。图中：1、外壳；11、空腔；12、第一通槽；13、第二通槽；14、第三通槽；15、密封板；2、第一L形管；3、第二L形管；31、第四通槽；32、第五通槽；33、过滤孔；4、鼓风机；41、过滤网；5、第三L形管；51、管塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可过滤硬质金属杂质的旋风除尘装置，包括外壳1，外壳1内开设有空腔11，外壳1的左右两侧分别开设有第一通槽12和第二通槽13，第二通槽13位于第一通槽12的下方，第一通槽12内设有第一L形管2，第一L形管2的尾端设有第二L形管3，第二L形管3的一侧开设有第四通槽31，第一L形管2与第四通槽31相连通，第二L形管3上设有若干过滤孔33，第二L形管3的尾端穿过第二通槽13，且第二L形管3的尾端设有鼓风机4，鼓风机4的出风口内设有过滤网41，过滤网41防止硬质金属进入到鼓风机4内，过滤网41与鼓风机4的出风口内壁紧密粘接，第二L形管3的底面开设有第五通槽32，第五通槽32内设有第三L形管5，第三L形管5的尾端穿过外壳1并延伸至外界，第三L形管5的尾端内设有管塞51，外壳1一侧开设有第三通槽14，第三通槽14位于第一通槽12的正下方，第三通槽14内设有密封板15，密封板15的一端与第三通槽14铰接，当杂质和硬质金属分离完毕，用手将密封板15打开，可以清理出空腔11底面的杂质。具体的，第一L形管2与第一通槽12紧密粘接，保证结构的稳定，当鼓风机接通电源时，将含有杂质的硬质金属从第一L形管2上端放入管内。进一步的，第一L形管2尾端与第二L形管3的一侧紧密粘接，保证结构的密封性，防止含有杂质的硬质金属落入空腔11内，且第一L形管2内侧的宽度和高度等于第四通槽31的宽度和高度，保证含有杂质的硬质金属从第一L形管2能快速进入第二L形管3中。具体的，第二L形管3与第二通槽13紧密粘接，防止鼓风机4工作时产生的震动，导致第二L形管的结构不稳定，鼓风机4出风口的端部与第二L形管3的尾端紧密粘接，使鼓风机4吹出的风都进入第二L形管3中，避免风力不足。进一步的，第三L形管5与第五通槽32紧密粘接，防止第三L形管5与第二L形管3脱离，保证硬质金属能进入第三L形管5中，管塞51与第三L形管5的尾端插接配合，当管塞51与第三L形管5分离时，硬质金属便可滑出，同时防止其他物体进入第三L形管5内造成堵塞。本实施例的可过滤硬质金属杂质的旋风除尘装置在使用时，将鼓风机4接通电源，使鼓风机4吹出的风通过过滤网41进入第二L形管3内，再将含有杂质的硬质金属从第一L形管2的顶端倒入管内，杂质的硬质金属在重力作用下滑入第二L形管3中，在第二L形管3内下落的过程中会受到风的清洗，风力能将硬质金属中的杂质吹入过滤孔33中，再吹入空腔11中，在重力的作用下，杂质落入空腔11的底面，硬质金属在第二L形管3内继续下滑，直至滑入第三L形管5顶端内，当杂质和硬质金属过滤完毕，将鼓风机4断开电源，用手取出管塞51，使第三L形管5内的硬质金属落入收集装置中，再将密封板15打开，清理出空腔11底面的杂质。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可过滤硬质金属杂质的旋风除尘装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内开设有空腔(11)，所述外壳(1)的左右两侧分别开设有第一通槽(12)和第二通槽(13)，所述第二通槽(13)位于所述第一通槽(12)的下方，所述第一通槽(12)内设有第一L形管(2)，所述第一L形管(2)的尾端设有第二L形管(3)，所述第二L形管(3)的一侧开设有第四通槽(31)，所述第一L形管(2)与所述第四通槽(31)相连通，所述第二L形管(3)上设有若干过滤孔(33)，所述第二L形管(3)的尾端穿过所述第二通槽(13)，且所述第二L形管(3)的尾端设有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的出风口内设有过滤网(41)，所述第二L形管(3)的底面开设有第五通槽(32)，所述第五通槽(32)内设有第三L形管(5)，所述第三L形管(5)的尾端穿过所述外壳(1)并延伸至外界，所述第三L形管(5)的尾端内设有管塞(51)，所述外壳(1)一侧开设有第三通槽(14)，所述第三通槽(14)位于所述第一通槽(12)的正下方，所述第三通槽(14)内设有密封板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可过滤硬质金属杂质的旋风除尘装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内开设有空腔(11)，所述外壳(1)的左右两侧分别开设有第一通槽(12)和第二通槽(13)，所述第二通槽(13)位于所述第一通槽(12)的下方，所述第一通槽(12)内设有第一L形管(2)，所述第一L形管(2)的尾端设有第二L形管(3)，所述第二L形管(3)的一侧开设有第四通槽(31)，所述第一L形管(2)与所述第四通槽(31)相连通，所述第二L形管(3)上设有若干过滤孔(33)，所述第二L形管(3)的尾端穿过所述第二通槽(13)，且所述第二L形管(3)的尾端设有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的出风口内设有过滤网(41)，所述第二L形管(3)的底面开设有第五通槽(32)，所述第五通槽(32)内设有第三L形管(5)，所述第三L形管(5)的尾端穿过所述外壳(1)并延伸至外界，所述第三L形管(5)的尾端内设有管塞(51)，所述外壳(1)一侧开设有第三通槽(14)，所述第三通槽(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆杨，
申请(专利权)人：河南省恒信阳光实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41