一种液化石油气液相过滤器制造技术

技术编号:25432899 阅读:71 留言:0更新日期:2020-08-28 22:23
本实用新型专利技术涉及过滤设备技术领域,且公开了一种液化石油气液相过滤器,包括底座筒体,所述筒体的底部固定套接有排渣管,所述筒体下部的两侧分别固定套接有进气管和排气管,所述进气管的顶部固定套接有位于筒体内腔的辅助板,所述辅助板的顶部固定安装有密封座。该液化石油气液相过滤器,通过电机的运行可带动丝杆旋转,便于带动丝杆上的环形刷沿着圆杆的轨迹向下移动,通过环形刷的内直径比滤芯的外直径大两毫米,再利用进水管连接外界清洗液,便于在圆杆向下移动时对滤芯进行清洗,避免了滤芯上累积过多的杂质,影响石油气过滤的效率,增加了滤芯的使用寿命,同时也减少了滤芯的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液化石油气液相过滤器
本技术涉及过滤设备
,具体为一种液化石油气液相过滤器。
技术介绍
液化石油气是丙烷和丁烷的混合物,通常伴有少量的丙烯和丁烯,通常加入一种强烈的气味剂乙硫醇,这样石油气的泄漏会很容易被发觉,液化石油气是在提炼原油时生产出来的,或从石油或天然气开采过程挥发出的气体,液化石油气(LPG)常被人们误认为是丙烷,实际上LPG是石油和天然气在适当的压力下形成的混合物并以常温液态的方式存在,在美国和加拿大,对这两种物质的混合通常被认为主要是由丙烷组成,而在许多欧洲国家其LPG中的丙烷含量都只有50%或更低。液化石油气液相过滤器通常设计为立式设备,设备上主要设置了气体进口、气体出口、排污口、滤芯,以及用于设备检修的人孔,石油气通过管线由进气管进入设备内,经滤芯过滤后缓冲到设备内,后从排气管流入到下段管路系统中,设备在使用一定时间后,滤芯上粘接有大量油污、粉尘等杂质,如果不及时更换滤芯或者清洗再生滤芯,设备过滤能力将会大大下降,甚至污染原本洁净的燃气。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种液化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化石油气液相过滤器,包括底座筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的底部固定套接有排渣管(2),所述筒体(1)下部的两侧分别固定套接有进气管(3)和排气管(4),所述进气管(3)的顶部固定套接有位于筒体(1)内腔的辅助板(5),所述辅助板(5)的顶部固定安装有密封座(6),所述密封座(6)的内腔里活动套接有滤芯(7),所述滤芯(7)的顶部固定安装有拉杆(8),所述筒体(1)的一侧固定套接有机箱(9),所述机箱(9)内腔的顶部固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴固定套接有丝杆(11),所述筒体(1)内腔的外侧均通过固定板活动套接有位于滤芯(7)外侧的圆杆(12),所述丝杆(...

【技术特征摘要】
1.一种液化石油气液相过滤器,包括底座筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的底部固定套接有排渣管(2),所述筒体(1)下部的两侧分别固定套接有进气管(3)和排气管(4),所述进气管(3)的顶部固定套接有位于筒体(1)内腔的辅助板(5),所述辅助板(5)的顶部固定安装有密封座(6),所述密封座(6)的内腔里活动套接有滤芯(7),所述滤芯(7)的顶部固定安装有拉杆(8),所述筒体(1)的一侧固定套接有机箱(9),所述机箱(9)内腔的顶部固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴固定套接有丝杆(11),所述筒体(1)内腔的外侧均通过固定板活动套接有位于滤芯(7)外侧的圆杆(12),所述丝杆(11)和圆杆(12)分别活动套接在位于滤芯(7)上方的环形刷(13)的外侧上,所述筒体(1)内腔的顶部固定套接有位于环形刷(13)上方的环形水管(14),所述环形水管(14)的底部和一侧分别固定套接有喷水头(15)和进水管(16)。


2.根据权利要求1所述的一种液化石油气液相过滤器,其特征在于:所述筒体(1)的顶部固定套接有顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠义王鹏
申请(专利权)人:天津盛泰伟业燃气设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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