一种方便进行维护的三聚氰胺尾气处理设备制造技术

技术编号:25432895 阅读:44 留言:0更新日期:2020-08-28 22:23
本实用新型专利技术涉及器械修复技术领域,且公开了一种方便进行维护的三聚氰胺尾气处理设备,包括第一主罐,第一主罐的另一侧固定有第二主罐,第二主罐的顶部固定有进气管,第二主罐的底部固定有出气管,进气管的顶部固定有第一阀门机构,第一阀门机构的底部固定有第一卡扣,进气管的底部固定有第三阀门机构,第三阀门机构的底部固定有第三卡扣,第三阀门机构的一侧固定有旋转机构,出气管的顶部固定有第二阀门机构,第二阀门机构的顶部固定有第二卡扣,本实用新型专利技术通过一系列改进使得过滤装置不用停止设备进行维护,提高了工作效率,减少了维护成本,减少工人的劳动量,减少了工人对其搬运的步骤,保护了工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种方便进行维护的三聚氰胺尾气处理设备
本技术涉及器械修复
,尤其涉及一种方便进行维护的三聚氰胺尾气处理设备。
技术介绍
三聚氰胺是一种用途十分广泛的化学中间体,除少量作为特殊医药原料,其主要用途是与甲醛缩合制成塑料和其他日用化工品。目前国内外广泛采用的是尿素法生产三聚氰胺;目前国内已建和在建的三聚氰胺工程,基本都是中、低压尿素分解法生产装置,三聚氰胺生产过程中会产生尾气,三聚氰胺尾气中含有少量的固体粉尘,主要是三聚氰胺密伯胺和密勒胺等,气相系NH3和CO2双组分体系;现有技术中的三聚氰胺尾气处理设备进行维修时及其落后,需要停止设备的运作再一一维护,浪费时间,增加工作成本,而且在维修过程中需要进行搬运过滤罐,过滤罐的重量增加了维修人员的劳动量,而且还需更多的工人帮忙将过滤罐放置平衡,再将其搬运至维修室,及其浪费工作时间,浪费人力,且搬运过程中过滤罐易脱落砸伤搬运人员。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有技术中的三聚氰胺尾气处理设备进行维修时及其落后,需要停止设备的运作再一一维护,浪费时间,增加工作成本,而且在维修过程中需要进行搬运过滤罐,过滤罐的重量增加了维修人员的劳动量,而且还需更多的工人帮忙将过滤罐放置平衡,再将其搬运至维修室,及其浪费工作时间,浪费人力,且搬运过程中过滤罐易脱落砸伤搬运人员。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种方便进行维护的三聚氰胺尾气处理设备,包括第一主罐,所述第一主罐的另一侧固定有第二主罐,所述第二主罐的顶部固定有进气管,所述第二主罐的底部固定有出气管,所述进气管的顶部固定有第一阀门机构,所述第一阀门机构的底部固定有第一卡扣,所述进气管的底部固定有第三阀门机构,所述第三阀门机构的底部固定有第三卡扣,所述第三阀门机构的一侧固定有旋转机构,所述出气管的顶部固定有第二阀门机构,所述第二阀门机构的顶部固定有第二卡扣,所述出气管的一侧固定有第四阀门机构,所述第四阀门机构的顶部固定有第四卡扣。优选的,所述旋转机构包括固定块、旋转电机和旋转主杆,所述固定块的底部焊接有旋转电机,所述旋转电机的另一侧安装有旋转主杆。优选的,所述第一阀门机构包括密封圈、密封块、旋转固定球和旋转阀门,所述密封圈的底部固定有旋转固定球,所述旋转固定球的另一侧固定有密封块,所述密封圈的一侧安装有旋转阀门。优选的,所述旋转电机通过导线与外部电源连接。优选的,所述固定块的顶部焊接有进气管。优选的,所述密封圈的材质为橡胶。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过设备运行时,此时第一阀门机构与第二阀门机构为关闭状态,当需要进行维护时,拧动旋转阀门使得旋转固定球向上进行旋转,旋转固定球的旋转使得尾气能够进入第二主罐内部,再将第二阀门机构进行开启,然后将第三阀门机构与第四阀门机构进行关闭,此时第一主罐停止过滤工作,从而使得过滤装置不用停止设备进行维护,提高了工作效率,减少了维护成本;(2)本技术通过第三卡扣与第四阀门机构拧动使得本装置能够与设备脱落,然后将旋转电机通过导线接入外部电源,旋转电机开始运作,旋转电机的运作使得旋转主杆开始旋转,旋转主杆的旋转使得第一主罐进行旋转,当第一主罐旋转水平后,停止旋转电机即可进行维修,维修结束后,将旋转电机开始运作,使得第一主罐旋转至原工作区域即可停止旋转电机的运作,减少工人的劳动量,提高工作效率,减少了工人对其搬运的步骤,保护了工人的身体健康。附图说明图1为本技术整体结构的示意图;图2为本技术第二主罐的连接结构示意图;图3为本技术第一主罐的连接结构示意图;图4为本技术旋转机构的连接结构示意图;图5为本技术第一阀门机构的连接结构示意图。图中:1、第一主罐;2、第二主罐;3、进气管;4、出气管;5、第一阀门机构;6、第一卡扣;7、第二卡扣;8、第二阀门机构;9、第三阀门机构;10、第三卡扣;11、第四卡扣;12、第四阀门机构;13、旋转机构;14、固定块;15、旋转电机;16、旋转主杆;17、密封圈;18、密封块;19、旋转固定球;20、旋转阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5,一种方便进行维护的三聚氰胺尾气处理设备,包括第一主罐1,第一主罐1的另一侧固定有第二主罐2,第二主罐2的顶部固定有进气管3,第二主罐2的底部固定有出气管4,进气管3的顶部固定有第一阀门机构5,第一阀门机构5包括密封圈17、密封块18、旋转固定球19和旋转阀门20,密封圈17的底部固定有旋转固定球19,旋转固定球19的另一侧固定有密封块18,密封圈17的一侧安装有旋转阀门20,密封圈17的材质为橡胶,为了当第一阀门机构5处于关闭状态时能够更好的防止气体的泄露;能够更好的开关控制气体的进出;第一阀门机构5的底部固定有第一卡扣6,进气管3的底部固定有第三阀门机构9,第三阀门机构9的底部固定有第三卡扣10,第三阀门机构9的一侧固定有旋转机构13,旋转机构13包括固定块14、旋转电机15和旋转主杆16,固定块14的底部焊接有旋转电机15,固定块14的顶部焊接有进气管3,能够更好的固定旋转电机15;旋转电机15通过导线与外部电源连接,能够更好的控制旋转电机15;旋转电机15的另一侧安装有旋转主杆16,使得第一主罐1能够旋转,减少工人维修的步骤;出气管4的顶部固定有第二阀门机构8,第二阀门机构8的顶部固定有第二卡扣7,出气管4的一侧固定有第四阀门机构12,第四阀门机构12的顶部固定有第四卡扣11。工作原理:本技术中,使用者使用该装置时,当设备运行时,此时第一阀门机构5与第二阀门机构8为关闭状态,当需要进行维护时,拧动旋转阀门20使得旋转固定球19向上进行旋转,旋转固定球19的旋转使得尾气能够进入第二主罐2内部,再将第二阀门机构8进行开启,然后将第三阀门机构9与第四阀门机构12进行关闭,此时第一主罐1停止过滤工作,然后将第三卡扣10与第四阀门机构12拧动使得本装置能够与设备脱落,然后将旋转电机15通过导线接入外部电源,旋转电机15开始运作,旋转电机15的运作使得旋转主杆16开始旋转,旋转主杆16的旋转使得第一主罐1进行旋转,当第一主罐1旋转水平后,停止旋转电机15即可进行维修,维修结束后,将旋转电机15开始运作,使得第一主罐1旋转至原工作区域即可停止旋转电机15的运作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便进行维护的三聚氰胺尾气处理设备,包括第一主罐(1),其特征在于,所述第一主罐(1)的另一侧固定有第二主罐(2),所述第二主罐(2)的顶部固定有进气管(3),所述第二主罐(2)的底部固定有出气管(4),所述进气管(3)的顶部固定有第一阀门机构(5),所述第一阀门机构(5)的底部固定有第一卡扣(6),所述进气管(3)的底部固定有第三阀门机构(9),所述第三阀门机构(9)的底部固定有第三卡扣(10),所述第三阀门机构(9)的一侧固定有旋转机构(13),所述出气管(4)的顶部固定有第二阀门机构(8),所述第二阀门机构(8)的顶部固定有第二卡扣(7),所述出气管(4)的一侧固定有第四阀门机构(12),所述第四阀门机构(12)的顶部固定有第四卡扣(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便进行维护的三聚氰胺尾气处理设备,包括第一主罐(1),其特征在于,所述第一主罐(1)的另一侧固定有第二主罐(2),所述第二主罐(2)的顶部固定有进气管(3),所述第二主罐(2)的底部固定有出气管(4),所述进气管(3)的顶部固定有第一阀门机构(5),所述第一阀门机构(5)的底部固定有第一卡扣(6),所述进气管(3)的底部固定有第三阀门机构(9),所述第三阀门机构(9)的底部固定有第三卡扣(10),所述第三阀门机构(9)的一侧固定有旋转机构(13),所述出气管(4)的顶部固定有第二阀门机构(8),所述第二阀门机构(8)的顶部固定有第二卡扣(7),所述出气管(4)的一侧固定有第四阀门机构(12),所述第四阀门机构(12)的顶部固定有第四卡扣(11)。


2.根据权利要求1所述的一种方便进行维护的三聚氰胺尾气处理设备,其特征在于,所述旋转机构(13)包括固定块(14)、旋转电机(15)和旋转主杆(16),所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:施晓刚
申请(专利权)人:昆山昆化有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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