【技术实现步骤摘要】
一种金属镀覆电热法金属磁力加速喷砂镀覆设备
本专利技术涉及金属镀覆
，尤其涉及一种金属镀覆电热法金属磁力加速喷砂镀覆设备。
技术介绍
金属材料进行镀覆就是在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。现有的金属材料镀覆常利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。根据中国专利CN139023210A所述，通过火焰进行灼烧，使得金属材料发生相位的变化，使得金属表面发生渗透现象，完成镀膜。但是直接进行火焰灼烧，需要耗费大量能源，并且受热面积无法进行掌控，难以进行精确镀膜，并且镀液在灼烧中会产生挥发，造成环境污染甚至危害人身安全。根据中国专利CN1311354A所述，通过微弧氧化的镀覆方式进行镀覆，需要采用高强度电流，使其产生电弧击穿氧化膜，从而使得镀覆材料渗透进行镀覆，镀覆过程中耗费大量能源，镀覆材料镀覆过程中镀覆容易不均匀，从而导致产生棱角，容易产生应力集中，破坏镀覆件的使用安全和整体质量，使金属气化，危害人员健康
【技术保护点】
1.一种金属镀覆电热法金属磁力加速喷砂镀覆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中间位置固定连接有镀覆圆槽(2)，所述底座(1)顶部位于镀覆圆槽(2)正面固定连接有转动机构(3)，所述转动机构(3)顶部啮合传动有安装机构(4)，所述安装机构(4)远离转动机构(3)的一端活动连接有轨道槽(5)，所述镀覆圆槽(2)两侧外壁中下位置开设有排液孔(6)，所述底座(1)顶部四角的位置均固定连接有调节机构(7)，所述调节机构(7)远离底座(1)的一侧固定连接有保护顶板(8)，所述保护顶板(8)顶部中间位置固定连接有镀覆液雨淋机构(9)，所述保护顶板(8)底部位于镀覆液雨淋...
【技术特征摘要】
1.一种金属镀覆电热法金属磁力加速喷砂镀覆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中间位置固定连接有镀覆圆槽(2)，所述底座(1)顶部位于镀覆圆槽(2)正面固定连接有转动机构(3)，所述转动机构(3)顶部啮合传动有安装机构(4)，所述安装机构(4)远离转动机构(3)的一端活动连接有轨道槽(5)，所述镀覆圆槽(2)两侧外壁中下位置开设有排液孔(6)，所述底座(1)顶部四角的位置均固定连接有调节机构(7)，所述调节机构(7)远离底座(1)的一侧固定连接有保护顶板(8)，所述保护顶板(8)顶部中间位置固定连接有镀覆液雨淋机构(9)，所述保护顶板(8)底部位于镀覆液雨淋机构(9)的位置固定连接有限位圆槽(10)，所述保护顶板(8)两侧外壁中间位置固定连接有喷砂机构(11)，所述喷砂机构(11)靠近限位圆槽(10)的一侧设置有磁力加速机构(12)，所述镀覆圆槽(2)顶部正面和背面中间位置均固定连接有防护套(13)，所述防护套(13)中间位置均设置有充能电磁铁(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属镀覆电热法金属磁力加速喷砂镀覆设备，其特征在于：所述安装机构(4)包括啮合齿轮(41)，所述啮合齿轮(41)内表面固定连接有调节转轴(42)，所述调节转轴(42)外表面左侧固定连接有分流安装板(43)。
3.根据权利要求1所述的一种金属镀覆电热法金属磁力加速喷砂镀覆设备，其特征在于：所述转动机构(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)输出端通过联轴器固定连接有转杆(32)，所述转杆(32)远离驱动电机(31)的一端转动连接有传动杆(33)，所述传动杆(33)远离转杆(32)的一端转动连接有齿条板(34)，所述齿条板(34)正面和背面开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)内表面滑动连接有支撑柱(36)。
4.根据权利要求1所述的一种金属镀覆电热法金属磁力加速喷砂镀覆设备，其特征在于：所述调节机构(7)包括调节座(71)，所述调节座(71)内腔设置有调节气缸(72)，所述调节座(71)左侧外壁中间位置设置有调节螺栓(73)，所述调节气缸(72)顶部连通有调节压柱(74)。
5.根据权利要求1所述的一种金属镀覆电热法金属磁力加速喷砂...
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