一种水性漆漆雾凝聚剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种水性漆漆雾凝聚剂及其制备方法和应用，本发明专利技术的水性漆漆雾凝聚剂由消粘剂A和絮凝剂B组成，所述消粘剂A的有效成分为无机金属盐和阳离子型单体，所述无机金属盐和阳离子型单体的质量比为(8‑12)：1，所述消粘剂A中有效成分的质量百分比为5‑40％；所述絮凝剂B的有效成分为黄原胶、温轮胶、聚丙烯酰胺、和木质素中的两种，所述絮凝剂B中有效成分的质量百分比为0.1‑3％；通过这种组合和配比，絮凝迅速；脱色率高；漆渣不易下沉，可以长时间上浮，可以保证废水的澄清度；对水性漆具有很好的消粘、凝聚作用，可以使水性漆彻底失粘，上浮漆渣可粘结成大块，易于打捞，无需调节pH。

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆漆雾凝聚剂及其制备方法和应用
本专利技术涉及含漆废水处理
，特别涉及一种水性漆漆雾凝聚剂及其制备方法和应用。
技术介绍
使用油性漆进行涂装时，因油性漆中含具有毒性的苯类化合物等物质，涂装过程中会产生大量有害气体，损害人体健康，排放的废水也严重危害环境。随着国家开始重视生态环境的保护，环保要求越来越严格，水性漆以水作为稀释剂，其不用有机溶剂，具有良好的环保特性，且不易燃，不含致癌物质，对人危害小，受到越来越多的涂装用户青睐，使用水性漆已成为涂装领域的大势所趋。但水性漆在具有环保优势的同时，也具有环保劣势，由于其完全与水互溶的特点，致使难以把它从水中分离，同时水性漆涂装废水会造成微生物滋生，水体变臭，使得涂装房工作环境恶化。水性漆涂装废水处理已成为业界公认的难题。CN103848489A公开了一种高效漆雾凝聚剂，其特征在于它由消粘剂A和凝聚剂B组成，消粘剂A与凝聚剂B的体积比为0.5:0.5-1；所述的消粘剂A为三聚氰胺、碱金属硅酸盐、醛和助剂C制备而成的聚硅酸改性三聚氰胺，所述的凝聚剂B为非离子单体通过聚合作用形成的聚合物；高效漆雾凝聚剂的制备，包括如下步骤：1)消粘剂A的配制：(1)将碱金属硅酸盐稀释，配制成质量浓度为20-50％的溶液；用酸调节该溶液使pH＝2-6；调节温度为30-60℃，聚合反应1-15h，然后陈化1-6h，得到溶液D；(2)将三聚氰胺和醛按摩尔比1：1-4混合，升温至50-90℃，待三聚氰胺全部溶解后，加酸调节pH为2-3，继续反应4-6h，制得溶液E；(3)配制助剂C：将过氧化氢和亚铁盐以摩尔比为2-4:1-1.5混合后投入到水中，所述过氧化氢的投加量为50-100mmol/L，控制pH＝2-3，得到助剂C；(4)按碱金属硅酸盐占反应物总质量的0.5％-15％，选取溶液D；按三聚氰胺占反应物总质量的30～55％，选取溶液E；按助剂C占反应物总质量的44.5％-69.5％，选取助剂C；所述反应物为溶液D、溶液E和助剂C；向步骤(2)制得的溶液E中加入步骤(1)制得的溶液D，加入助剂C，反应1-4h；调节pH＝8-10，反应30-60min，得到聚硅酸改性三聚氰胺，即得到消粘剂A；2)配制凝聚剂B：将200-750重量份的非离子单体及5-25重量份的尿素投入500-900重量份的水中溶解；pH调节剂调节pH＝7-8，升温度至10-75℃聚合反应2-24小时，得到透明溶液，即为凝聚剂B；3)按消粘剂A与凝聚剂B的体积比为0.5:0.5-1，选取消粘剂A和凝聚剂B，分别包装，得到高效漆雾凝聚剂CN102351286A公开了一种高效漆雾凝聚剂，包括同时使用的消粘剂A、上浮剂B和调整剂C；其中所述的消粘剂A为水溶性季铵型阳离子聚合物、两性金属盐或两性金属盐的聚合物和表面活性剂组合而成，所述的上浮剂B为分子量为800-2500万的阴离子聚合物，所述的调整剂C为碱性无机化合物，用于调节废水pH值。上述技术中漆雾凝聚剂都是双剂型，即消粘剂与絮凝剂配合使用，但本申请的专利技术人在实现本申请实施例的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：(1)絮凝速度慢，处理效率低；(2)脱色效果差，对含水性漆漆雾的废水的脱色率低；(3)漆渣完全上浮，最终废水水质清澈后，漆渣会下沉，漆渣无法长时间上浮，废水水质无法长时间保持清澈透明，造成废水浊度不达标；(4)消粘剂与絮凝剂本身含有pH调节剂，或者在使用产品时需要外调废水的pH，操作复杂繁琐；(5)消粘和絮凝效果尚待进一步改善，水性漆消粘不彻底，上浮漆渣颗粒较小，易分散，不易打捞。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的主要目的是提出一种水性漆漆雾凝聚剂及其制备方法和应用，絮凝迅速；脱色率高；漆渣不易下沉，可以长时间上浮，可以保证废水的澄清度；对水性漆具有很好的消粘、凝聚作用，可以使水性漆彻底失粘，上浮漆渣可粘结成大块，易于打捞，无需调节pH。为本专利技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：本专利技术的第一方面，提供了一种水性漆漆雾凝聚剂，它由消粘剂A和絮凝剂B组成，所述消粘剂A的有效成分为无机金属盐和阳离子型单体，所述无机金属盐和阳离子型单体的质量比为(8－12)：1，所述消粘剂A中有效成分的质量百分比为5－40％；所述絮凝剂B的有效成分为黄原胶、温轮胶、聚丙烯酰胺、和木质素中的两种，所述絮凝剂B中有效成分的质量百分比为0.1－3％。进一步地，所述消粘剂A由以下重量百分比的原料配制而成：无机金属盐5－30％，阳离子型单体0.5－3％，余量为水。进一步地，所述无机金属盐为氯化羟铝、聚合氯化铝铁和聚合硫酸铝中的一种或多种。进一步地，所述阳离子型单体为二甲基二烯丙基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和十八烷基二甲基烯丙基氯化铵中的一种或多种。根据本专利技术的另一方面，提供了上述水性漆漆雾凝聚剂的制备方法，包括如下步骤：消粘剂A的制备：将无机金属盐加入水中，搅拌均匀后再加入阳离子型单体，搅拌均匀，放置备用；絮凝剂B的制备：在水中边搅拌边加入黄原胶、温轮胶、聚丙烯酰胺、和木质素中的一种，再分多次加入黄原胶、温轮胶、聚丙烯酰胺、和木质素中的另一种，搅拌使其完全溶解；将消粘剂A和絮凝剂B分别进行包装。进一步地，消粘剂A的制备中，在30-45℃下，将无机金属盐加入水中，搅拌0.8－1.2h使其完全溶解，再加入阳离子型单体，搅拌0.8－1.2h使其完全溶解，放置4h后备用。根据本专利技术的另一方面，提供了上述水性漆漆雾凝聚剂在含水性漆涂装废水处理中的应用。进一步地，其包括如下步骤：按消粘剂A、絮凝剂B、含水性漆涂装废水的体积比为1:1:(90-120)选取消粘剂A、絮凝剂B、含水性漆涂装废水；向含水性漆涂装废水中加入所述消粘剂A，待所述消粘剂A与含水性漆涂装废水充分混合后，再加入所述絮凝剂B。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的水性漆漆雾凝聚剂由消粘剂A和絮凝剂B组成，所述消粘剂A的有效成分为无机金属盐和阳离子型单体，所述无机金属盐和阳离子型单体的质量比为(8－12)：1，所述消粘剂A中有效成分的质量百分比为5－40％；所述絮凝剂B的有效成分为黄原胶、温轮胶、聚丙烯酰胺、和木质素中的两种，所述絮凝剂B中有效成分的质量百分比为0.1－3％；通过这种组合和配比，絮凝迅速；脱色率高；漆渣不易下沉，可以长时间上浮，可以保证废水的澄清度；对水性漆具有很好的消粘、凝聚作用，可以使水性漆彻底失粘，上浮漆渣可粘结成大块，易于打捞，无需调节pH。本专利技术制备水性漆漆雾凝聚剂的原料成本低、绿色环保、工艺简单、生产条件易控制、生产稳定，使水性漆漆雾凝聚剂成品的产率高、成本低。本专利技术的水性漆漆雾凝聚剂的应用在含水性漆涂装废水的处理中，处理程序简单，使用时不受pH影响，无需调节废水的pH，操作方便，使废水中的过喷漆雾快速、有效地消粘凝聚、絮凝，以漆渣的形式从水中分离出来。具体实施方式本专利技术中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性漆漆雾凝聚剂，其特征在于，它由消粘剂A和絮凝剂B组成，所述消粘剂A的有效成分为无机金属盐和阳离子型单体，所述无机金属盐和阳离子型单体的质量比为(8-12):1，所述消粘剂A中有效成分的质量百分比为5-40％；所述絮凝剂B的有效成分为黄原胶、温轮胶、聚丙烯酰胺、和木质素中的两种，所述絮凝剂B中有效成分的质量百分比为0.1-3％。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性漆漆雾凝聚剂，其特征在于，它由消粘剂A和絮凝剂B组成，所述消粘剂A的有效成分为无机金属盐和阳离子型单体，所述无机金属盐和阳离子型单体的质量比为(8-12):1，所述消粘剂A中有效成分的质量百分比为5-40％；所述絮凝剂B的有效成分为黄原胶、温轮胶、聚丙烯酰胺、和木质素中的两种，所述絮凝剂B中有效成分的质量百分比为0.1-3％。


2.如权利要求1所述的水性漆漆雾凝聚剂，其特征在于，所述消粘剂A由以下重量百分比的原料配制而成：无机金属盐5-30％，阳离子型单体0.5-3％，余量为水。


3.如权利要求1所述的水性漆漆雾凝聚剂，其特征在于，所述无机金属盐为氯化羟铝、聚合氯化铝铁和聚合硫酸铝中的一种或多种。


4.如权利要求1所述的水性漆漆雾凝聚剂，其特征在于，所述阳离子型单体为二甲基二烯丙基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和十八烷基二甲基烯丙基氯化铵中的一种或多种。


5.如权利要求1-4任一项所述水性漆漆雾凝聚剂的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：任嘉，孙健，
申请(专利权)人：深圳市众望丽华实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44