一种用于光学玻璃丝印后的水基清洗剂及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种用于光学玻璃丝印后的水基清洗剂及其应用，包括如下重量百分比的组分：非离子表面活性剂1‑5％、两性表面活性剂0.1‑0.5％、碱性助洗剂5‑20％、络合剂1‑5％、余量为去离子水。解决了现有技术中的碱性水基清洗剂对光学玻璃表面和丝印油墨在不同程度的损伤、清洗力不足、泡沫高、消泡慢、不易漂洗、水印残留等技术问题，能够既不腐蚀光学玻璃表面和光学玻璃表面丝印的油墨，又对丝印后的光学玻璃上的油污、白点、磨粉、抛光粉、手指印等污染物有优异的清洗能力，而且能够抑制泡沫产生，达到低泡、消泡迅速、易漂洗的效果，清洗后的光学玻璃表面无水印残留。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学玻璃丝印后的水基清洗剂及其应用
本专利技术涉及清洗剂领域，特别涉及一种用于光学玻璃丝印后的水基清洗剂及其应用。
技术介绍
光学玻璃主要用于手机、平板电脑、车载显示等电子产品，是一种具有强度高、透光率高、韧性好、抗划伤、憎污性好、聚水性强等特点的玻璃镜片，其内表面须能与触控模组和显示屏紧密贴合、外表面有足够的强度，达到对显示屏、触控模组等的保护、产品标识和装饰功能，是消费电子产品的重要零部件。光学玻璃在丝印前，光学玻璃表面会粘附油污、白点、磨粉、抛光粉、手指印等污染物，在丝印后还会增加油墨污垢、粉尘等污染物。玻璃基板的清洁度直接影响产品的质量，为了保证产品的品质和可靠性必须对丝印后光学玻璃进行彻底清洗。目前用于光学玻璃丝印后的清洗剂主要是碱性水基清洗剂，碱性水基清洗剂分为强碱性清洗剂和弱碱性清洗剂两类。本申请的专利技术人在实现本申请实施例的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：(1)强碱性清洗剂对油污、白点和手指印等有较好清洗能力，但对玻璃表面和部分丝印油墨有损伤，导致玻璃发蓝、发蒙或油墨鼓泡、线条不平滑、脱落等不良现象，接触；弱碱性清洗剂不会对光学玻璃表面和丝印油墨有损伤，但存在清洗力不足导致部分污染物小白点、油污无法清除等问题；(2)现有的碱性水基清洗剂存在清洗时泡沫高、消泡慢、不易漂洗的问题，为了防止喷淋过程中泡沫太多，清洗剂中均加有抑泡剂，但抑泡剂会在使用过程中消泡效果越来越差，甚至基本没有消泡效果；(3)清洗后的光学玻璃表面有水印残留。
技术实现思路
>本专利技术的主要目的是提出一种用于光学玻璃丝印后的水基清洗剂及其应用，解决了现有技术中的碱性水基清洗剂对光学玻璃表面和丝印油墨在不同程度的损伤、清洗力不足、泡沫高、消泡慢、不易漂洗、水印残留等技术问题，能够既不腐蚀光学玻璃表面和光学玻璃表面丝印的油墨，又对丝印后的光学玻璃上的油污、白点、磨粉、抛光粉、手指印等污染物有优异的清洗能力，而且能够抑制泡沫产生，达到低泡、消泡迅速、易漂洗的效果，清洗后的光学玻璃表面无水印残留。为本专利技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种用于光学玻璃丝印后的水基清洗剂，包括如下重量百分比的组分：非离子表面活性剂1-5％、两性表面活性剂0.1-0.5％、碱性助洗剂5-20％、络合剂1-5％、余量为去离子水。进一步地，包括如下重量百分比的组分：非离子表面活性剂2-4％、两性表面活性剂0.2-0.4％、碱性助洗剂8-15％、络合剂2-4％、余量为去离子水。进一步地，所述非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。进一步地，所述脂肪醇聚氧乙烯醚选自AEO-7、AEO-9中的至少一种，所述烷基酚聚氧乙烯醚选自壬基酚聚氧乙烯醚。进一步地，所述壬基酚聚氧乙烯醚选自NP-7、NP-10中的至少一种。进一步地，所述两性表面活性剂选自氨基酸型两性表面活性剂、甜菜碱型两性表面活性剂中的至少一种。进一步地，所述甜菜碱型两性表面活性剂为磺基甜菜碱。进一步地，所述甜菜碱型两性表面活性剂选自十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、十二烷基羟丙基磺基甜菜碱、十二烷基磺丙基甜菜碱中的至少一种。进一步地，所述碱性助洗剂选自氢氧化钠、氢氧化钾、硅酸钠，异丙醇胺、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的至少一种。进一步地，所述络合剂选自葡萄糖酸钠、二水柠檬酸钠、五水柠檬酸钠、EDTA四钠、HEDP四钠中的至少一种。本专利技术还提供上述用于光学玻璃丝印后的水基清洗剂在清洗丝印后光学玻璃中的应用。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中，选用现有的表面活性剂中的非离子表面活性剂和两性表面活性剂复配作为表面活性剂，与现有技术中常用的碱性助洗剂配伍，并控制非离子表面活性剂、两性表面活性剂和碱性助洗剂的配比，各组分协同作用，取得了预料不到的技术效果，能够既不腐蚀光学玻璃表面和光学玻璃表面丝印的油墨，又对丝印后的光学玻璃上的油污、白点、磨粉、抛光粉、手指印等污染物有优异的清洗能力，而且能够抑制泡沫产生，达到低泡、消泡迅速、易漂洗的效果，清洗后的光学玻璃表面无水印残留。具体实施方式本专利技术中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本专利技术中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。如无特殊说明，本说明书中的术语的含义与本领域技术人员一般理解的含义相同，但如有冲突，则以本说明书中的定义为准。本文中“包括”、“包含”、“含”、“含有”、“具有”或其它变体意在涵盖非封闭式包括，这些术语之间不作区分。术语“包含”是指可加入不影响最终结果的其它步骤和成分。术语“包含”还包括术语“由…组成”和“基本上由…组成”。本专利技术的组合物和方法/工艺包含、由其组成和基本上由本文描述的必要元素和限制项以及本文描述的任一的附加的或任选的成分、组分、步骤或限制项组成。在说明书和权利要求书中使用的涉及组分量、工艺条件等的所有数值或表述在所有情形中均应理解被“约”修饰。涉及相同组分或性质的所有范围均包括端点，该端点可独立地组合。由于这些范围是连续的，因此它们包括在最小值与最大值之间的每一数值。还应理解的是，本申请引用的任何数值范围预期包括该范围内的所有子范围。正如
技术介绍
所描述的，现有技术中的碱性水基清洗剂存在对光学玻璃表面和丝印油墨在不同程度的损伤、清洗力不足、泡沫高、消泡慢、不易漂洗、水印残留等技术问题，但造成这种技术问题的原因并不清楚，研究人员往往致力于新的消泡剂、新的络合剂、新的表面活性剂等添加剂的研发，而本专利技术人经过大量研究发现，选用现有的表面活性剂中的非离子表面活性剂和两性表面活性剂复配，与现有技术中常用的碱性助洗剂配伍，并控制非离子表面活性剂、两性表面活性剂和碱性助洗剂的配比，各组分协同作用，取得了预料不到的技术效果，能够既不腐蚀光学玻璃表面和光学玻璃表面丝印的油墨，又对丝印后的光学玻璃上的油污、白点、磨粉、抛光粉、手指印等污染物有优异的清洗能力，而且能够抑制泡沫产生，达到低泡、消泡迅速、易漂洗的效果，清洗后的光学玻璃表面无水印残留。第一方面，一种用于光学玻璃丝印后的水基清洗剂，包括如下重量百分比的组分：非离子表面活性剂1-5％、两性表面活性剂0.1-0.5％、碱性助洗剂5-20％、络合剂1-5％、余量为去离子水。本申请实施例中，按重量百分比计，非离子表面活性剂为1-5％，例如可为1％、1.5％、2％、2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％或1.5％，或这些数值形成的区间范围。本申请实施例中，对所述非离子表面活性剂没有特别限制，以本领域技术人员熟知的非离子表面活性剂即可。作为优选，所述非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。采用上述种类的非离子表面活性剂，由于其含有醚键，具有高稳定性，在较高温度下不易被酸、碱性物质破坏，适用于丝印后光学玻璃的清洗工艺。对于脂肪醇聚氧乙烯醚，包括但不限定为AEO-7、AEO-9中的至少一种，可以理解，其也可以是其他未列举在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光学玻璃丝印后的水基清洗剂，其特征在于，其包括如下重量百分比的组分：非离子表面活性剂1-5％、两性表面活性剂0.1-0.5％、碱性助洗剂5-20％、络合剂1-5％、余量为去离子水。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于光学玻璃丝印后的水基清洗剂，其特征在于，其包括如下重量百分比的组分：非离子表面活性剂1-5％、两性表面活性剂0.1-0.5％、碱性助洗剂5-20％、络合剂1-5％、余量为去离子水。


2.如权利要求1所述的用于光学玻璃丝印后的水基清洗剂，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：非离子表面活性剂2-4％、两性表面活性剂0.2-0.4％、碱性助洗剂8-15％、络合剂2-4％、余量为去离子水。


3.如权利要求1或2所述的用于光学玻璃丝印后的水基清洗剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。


4.如权利要求3所述的用于光学玻璃丝印后的水基清洗剂，其特征在于，所述脂肪醇聚氧乙烯醚选自AEO-7、AEO-9中的至少一种，所述烷基酚聚氧乙烯醚选自壬基酚聚氧乙烯醚。


5.如权利要求4所述的用于光学玻璃丝印后的水基清洗剂，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄霖，孙健，
申请(专利权)人：深圳市众望丽华实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44