一种小圆桶灌装机制造技术

本发明专利技术公开了一种小圆桶灌装机，其结构包括输送结构、底座、支撑柱、灌装管、调节箱、进液管，输送结构水平安装于底座上端，支撑柱竖直安装于底座上端，调节箱固定于支撑柱上端，灌装管安装于调节箱前端，进液管设于调节箱后端，输送结构包括传动杆、齿轮、输送带、适应结构、框架，传动杆贯穿于框架内侧，齿轮安装于传动杆外侧，输送带安装于框架之间，本发明专利技术在输送带上端设置了适应结构，防止其在输送过程中的急停而发生滑动，降低了内侧液体的抖动程度，进而防止内侧液体的洒出；在活动杆外侧设置了调节结构，使其在输送过程中的急停更加的稳定，保证了内侧液体的稳定输送，进而保持输送带的清洁度，提高了灌装的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种小圆桶灌装机
本专利技术属于灌装机领域，具体涉及到一种小圆桶灌装机。
技术介绍
随着产品的生产效率提高，对于人工的灌装效率已经跟不上产品的生产速度，进而衍生出了灌装机，对于小圆桶主要是用于灌装化工产品的容器，其主要通过间歇式的输送来对不同的小圆桶进行连续的灌装，实现自动化的灌装，但是现有技术存在以下不足：由于小圆桶底部光滑，并且灌装的产品为液体，在进行输送时的间歇停止，将使小圆桶发生滑动甚至发生倾斜，增加了内侧液体的抖动程度，并且受到惯性的影响，使液体洒出小圆桶外侧，进而污染输送带，影响灌装的环境。以此本申请提出一种小圆桶灌装机，对上述缺陷进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种小圆桶灌装机，以解决现有技术由于小圆桶底部光滑，并且灌装的产品为液体，在进行输送时的间歇停止，将使小圆桶发生滑动甚至发生倾斜，增加了内侧液体的抖动程度，并且受到惯性的影响，使液体洒出小圆桶外侧，进而污染输送带，影响灌装的环境的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种小圆桶灌装机，其结构包括输送结构、底座、支撑柱、灌装管、调节箱、进液管，所述输送结构水平安装于底座上端并且采用机械连接，所述支撑柱竖直安装于底座上端并且相焊接，所述调节箱固定于支撑柱上端并且位于同一中心线上，所述灌装管安装于调节箱前端并且采用活动连接，所述进液管设于调节箱后端并且与灌装管相连通；所述输送结构包括传动杆、齿轮、输送带、适应结构、框架，所述传动杆贯穿于框架内侧并且采用活动连接，所述齿轮安装于传动杆外侧并且相卡接，所述输送带安装于框架之间并且与齿轮相啮合，所述适应结构嵌入于输送带内侧并且均匀分布。对本专利技术进一步地改进，所述适应结构包括限位框、限位结构、下压结构、链接缝，所述限位结构嵌入安装于限位框内侧并且采用机械连接，所述下压结构设于限位框内侧并且位于同一轴线上，所述链接缝分隔限位框与下压结构上端。对本专利技术进一步地改进，所述限位框包括框体、联动缆、活动结构、卡块，所述联动缆嵌入于框体内侧并且采用活动连接，所述联动缆嵌入安装于活动结构内侧并且采用机械连接，所述卡块固定于联动缆外侧并且通过螺栓连接；所述限位结构包括限位板、调节结构、活动杆、弹簧、限位槽，所述活动杆贯穿于调节结构内侧与限位板固定连接，所述弹簧套设于活动杆外侧并且左端抵在调节结构右侧，所述限位槽凹陷于活动杆内侧并且均匀分布；所述下压结构包括内板、合页、侧板、联动结构，所述侧板设有两块并且分布于内板两侧，所述合页固定连接于内板与侧板之间，所述联动结构安装于侧板内侧并且固定连接，所述联动结构设有多个并且均匀分布于侧板上端，所述联动缆贯穿于调节结构内侧并且通过卡块相卡接，所述联动结构与活动杆一一对应，并且之间采用铰链连接。对本专利技术进一步地改进，所述活动结构包括外框、活动块、固定块、曲弹簧，所述活动块安装于外框内侧并且采用活动连接，所述固定块嵌入于外框内侧并且固定连接，所述活动结构与联动缆均设有两个，并且联动缆两端分别连接于不同的活动结构内侧，所述联动缆固定于活动块内侧，所述联动缆与固定块相卡接。对本专利技术进一步地改进，所述调节结构包括卡框、连通槽、活动槽、卡位结构，所述连通槽贯穿于卡框内侧并且为一体化结构，所述活动槽凹陷于卡框内侧并且与连通槽相连通，所述卡位结构嵌入于活动槽内侧并且采用活动连接，所述联动缆与卡位结构相卡接，所述卡位结构内侧抵在限位槽内。对本专利技术进一步地改进，所述卡位结构包括推块、内弹簧、内杆、滚珠、连接槽，所述内杆嵌入于推块上端并且采用活动连接，所述内弹簧嵌入安装于推块内并且抵在推块与内杆之间，所述滚珠活动连接于内杆外侧上端并且抵在活动槽内侧，所述联动缆贯穿于连接槽内侧并且固定连接，所述推块嵌入于限位槽内侧并且相卡接。对本专利技术进一步地改进，所述推块与限位槽右侧设有弧面，并且之间相贴合，形成顺圆弧，而左侧为直角凹槽。对本专利技术进一步地改进，所述联动结构包括固定框、联动杆、支点槽、连杆，所述联动杆安装于固定框内侧并且采用铰链连接，所述支点槽贯穿于联动杆内侧，所述连杆安装于固定框右端并且与活动杆铰链连接。根据上述提出的技术方案，本专利技术一种小圆桶灌装机，具有如下有益效果：本专利技术在输送带上端设置了适应结构，将小圆桶放置于适应结构内，下压结构将受到重力的影响而向下移动，随着侧板外侧联动结构的联动，联动杆将绕着支点槽而将挤压连杆，与其连接的活动杆随之向内移动，并且压缩弹簧，而限位槽将与调节结构配合，进行单向的固定，进而推出限位板，来将小圆桶下端限制住，防止其在输送过程中的急停而发生滑动，降低了内侧液体的抖动程度，进而防止内侧液体的洒出。本专利技术在活动杆外侧设置了调节结构，将小圆桶放置于限位框内侧并且抵在下压结构上端，此时将向下压动内板及侧板，进而带动外侧的联动结构，活动杆将受到推动，而向内移动并挤压弹簧，活动杆外侧的限位槽也将与调节结构配合，卡位结构将卡在内侧，并根据其圆弧而顺着向内移动，挤压推块上端的内弹簧，并受到复位力的作用而进入下一个限位槽内进行限制防止回位，对小圆桶底部进行充分的限制，并且防止其受力复位，使其在输送过程中的急停更加的稳定，保证了内侧液体的稳定输送，进而保持输送带的清洁度，提高了灌装的环境。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种小圆桶灌装机的结构示意图；图2为本专利技术输送结构的结构示意图；图3为本专利技术适应结构的结构示意图；图4为本专利技术限位框的结构示意图；图5为本专利技术限位结构的结构示意图；图6为本专利技术下压结构的结构示意图；图7为本专利技术活动结构的结构示意图；图8为本专利技术调节结构的结构示意图；图9为本专利技术卡位结构的结构示意图；图10为本专利技术联动结构的结构示意图。图中：输送结构-1、底座-2、支撑柱-3、灌装管-4、调节箱-5、进液管-6、传动杆-11、齿轮-12、输送带-13、适应结构-14、框架-15、限位框-141、限位结构-142、下压结构-143、链接缝-144、框体-41a、联动缆-41b、活动结构-41c、卡块-41d、限位板-42a、调节结构-42b、活动杆-42c、弹簧-42d、限位槽-42e、内板-43a、合页-43b、侧板-43c、联动结构-43d、外框-c1、活动块-c2、固定块-c3、曲弹簧-c4、卡框-b1、连通槽-b2、活动槽-b3、卡位结构-b4、推块-b41、内弹簧-b42、内杆-b43、滚珠-b44、连接槽-b45、固定框-d1、联动杆-d2、支点槽-d3、连杆-d4。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：请参阅图1-图7、图10，本专利技术具体实施例如下：其结构包括输送结构1、底座2、支撑柱3、灌装管4、调节箱5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小圆桶灌装机，其结构包括输送结构（1）、底座（2）、支撑柱（3）、灌装管（4）、调节箱（5）、进液管（6），所述输送结构（1）水平安装于底座（2）上端，所述支撑柱（3）竖直安装于底座（2）上端，所述调节箱（5）固定于支撑柱（3）上端，所述灌装管（4）安装于调节箱（5）前端，所述进液管（6）设于调节箱（5）后端；其特征在于：/n所述输送结构（1）包括传动杆（11）、齿轮（12）、输送带（13）、适应结构（14）、框架（15），所述传动杆（11）贯穿于框架（15）内侧并且采用活动连接，所述齿轮（12）安装于传动杆（11）外侧，所述输送带（13）安装于框架（15）之间，所述适应结构（14）嵌入于输送带（13）内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种小圆桶灌装机，其结构包括输送结构（1）、底座（2）、支撑柱（3）、灌装管（4）、调节箱（5）、进液管（6），所述输送结构（1）水平安装于底座（2）上端，所述支撑柱（3）竖直安装于底座（2）上端，所述调节箱（5）固定于支撑柱（3）上端，所述灌装管（4）安装于调节箱（5）前端，所述进液管（6）设于调节箱（5）后端；其特征在于：
所述输送结构（1）包括传动杆（11）、齿轮（12）、输送带（13）、适应结构（14）、框架（15），所述传动杆（11）贯穿于框架（15）内侧并且采用活动连接，所述齿轮（12）安装于传动杆（11）外侧，所述输送带（13）安装于框架（15）之间，所述适应结构（14）嵌入于输送带（13）内侧。


2.根据权利要求1所述的一种小圆桶灌装机，其特征在于：所述适应结构（14）包括限位框（141）、限位结构（142）、下压结构（143）、链接缝（144），所述限位结构（142）嵌入安装于限位框（141）内侧，所述下压结构（143）设于限位框（141）内侧，所述链接缝（144）分隔限位框（141）与下压结构（143）上端。


3.根据权利要求2所述的一种小圆桶灌装机，其特征在于：所述限位框（141）包括框体（41a）、联动缆（41b）、活动结构（41c）、卡块（41d），所述联动缆（41b）嵌入于框体（41a）内侧所述联动缆（41b）嵌入安装于活动结构（41c）内侧，所述卡块（41d）固定于联动缆（41b）外侧；
所述限位结构（142）包括限位板（42a）、调节结构（42b）、活动杆（42c）、弹簧（42d）、限位槽（42e），所述活动杆（42c）贯穿于调节结构（42b）内侧，所述弹簧（42d）套设于活动杆（42c）外侧，所述限位槽（42e）凹陷于活动杆（42c）内侧；
所述下压结构（143）包括内板（43a）、合页（43b）、侧板（43c）、联动结构（43d），所述侧板（43c）设有两块并且分布于内板（43a）两侧，所述合页（43b）固定连接于内板（43a）与侧板（43c）之间，所述联动结构（43d）安装于侧板（43c）内侧，所述联动结构（43d）设有多个并且均匀分布于侧板（43c）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云力，
申请(专利权)人：广州优易机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44