【技术实现步骤摘要】
一种小圆桶灌装机
本专利技术属于灌装机领域，具体涉及到一种小圆桶灌装机。
技术介绍
随着产品的生产效率提高，对于人工的灌装效率已经跟不上产品的生产速度，进而衍生出了灌装机，对于小圆桶主要是用于灌装化工产品的容器，其主要通过间歇式的输送来对不同的小圆桶进行连续的灌装，实现自动化的灌装，但是现有技术存在以下不足：由于小圆桶底部光滑，并且灌装的产品为液体，在进行输送时的间歇停止，将使小圆桶发生滑动甚至发生倾斜，增加了内侧液体的抖动程度，并且受到惯性的影响，使液体洒出小圆桶外侧，进而污染输送带，影响灌装的环境。以此本申请提出一种小圆桶灌装机，对上述缺陷进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种小圆桶灌装机，以解决现有技术由于小圆桶底部光滑，并且灌装的产品为液体，在进行输送时的间歇停止，将使小圆桶发生滑动甚至发生倾斜，增加了内侧液体的抖动程度，并且受到惯性的影响，使液体洒出小圆桶外侧，进而污染输送带，影响灌装的环境的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下...
【技术保护点】
1.一种小圆桶灌装机，其结构包括输送结构（1）、底座（2）、支撑柱（3）、灌装管（4）、调节箱（5）、进液管（6），所述输送结构（1）水平安装于底座（2）上端，所述支撑柱（3）竖直安装于底座（2）上端，所述调节箱（5）固定于支撑柱（3）上端，所述灌装管（4）安装于调节箱（5）前端，所述进液管（6）设于调节箱（5）后端；其特征在于：/n所述输送结构（1）包括传动杆（11）、齿轮（12）、输送带（13）、适应结构（14）、框架（15），所述传动杆（11）贯穿于框架（15）内侧并且采用活动连接，所述齿轮（12）安装于传动杆（11）外侧，所述输送带（13）安装于框架（15）之间，所...
【技术特征摘要】
1.一种小圆桶灌装机，其结构包括输送结构（1）、底座（2）、支撑柱（3）、灌装管（4）、调节箱（5）、进液管（6），所述输送结构（1）水平安装于底座（2）上端，所述支撑柱（3）竖直安装于底座（2）上端，所述调节箱（5）固定于支撑柱（3）上端，所述灌装管（4）安装于调节箱（5）前端，所述进液管（6）设于调节箱（5）后端；其特征在于：
所述输送结构（1）包括传动杆（11）、齿轮（12）、输送带（13）、适应结构（14）、框架（15），所述传动杆（11）贯穿于框架（15）内侧并且采用活动连接，所述齿轮（12）安装于传动杆（11）外侧，所述输送带（13）安装于框架（15）之间，所述适应结构（14）嵌入于输送带（13）内侧。
2.根据权利要求1所述的一种小圆桶灌装机，其特征在于：所述适应结构（14）包括限位框（141）、限位结构（142）、下压结构（143）、链接缝（144），所述限位结构（142）嵌入安装于限位框（141）内侧，所述下压结构（143）设于限位框（141）内侧，所述链接缝（144）分隔限位框（141）与下压结构（143）上端。
3.根据权利要求2所述的一种小圆桶灌装机，其特征在于：所述限位框（141）包括框体（41a）、联动缆（41b）、活动结构（41c）、卡块（41d），所述联动缆（41b）嵌入于框体（41a）内侧所述联动缆（41b）嵌入安装于活动结构（41c）内侧，所述卡块（41d）固定于联动缆（41b）外侧；
所述限位结构（142）包括限位板（42a）、调节结构（42b）、活动杆（42c）、弹簧（42d）、限位槽（42e），所述活动杆（42c）贯穿于调节结构（42b）内侧，所述弹簧（42d）套设于活动杆（42c）外侧，所述限位槽（42e）凹陷于活动杆（42c）内侧；
所述下压结构（143）包括内板（43a）、合页（43b）、侧板（43c）、联动结构（43d），所述侧板（43c）设有两块并且分布于内板（43a）两侧，所述合页（43b）固定连接于内板（43a）与侧板（43c）之间，所述联动结构（43d）安装于侧板（43c）内侧，所述联动结构（43d）设有多个并且均匀分布于侧板（43c）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云力，
申请(专利权)人：广州优易机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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