一种扫粉箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扫粉箱，其包括下粉箱体，下粉箱体具有前后隔离的下粉仓与装机仓；安装于下粉仓的驱动主轴，驱动主轴两端通过轴承固定，且其中一端裸露出下粉仓并通过传动链连接位于装机仓内的驱动电机；套设并通过销钉紧固于驱动主轴的下粉滚刷；夹设于下粉仓且位于下粉滚刷下侧的漏粉调节板；以及安装于下粉箱体前端的扫粉扁刷，扫粉扁刷上端安装位移调节组件，侧端安装摇动组件。本实用新型专利技术通过驱动电机驱动下粉滚刷转动下粉，摇动组件摇动扫粉扁刷，避免以往撒粉不均匀的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种扫粉箱
本申请属于撒粉机械
，具体地说，涉及一种扫粉箱。
技术介绍
面皮制作完成之后需要撒上淀粉，而淀粉会因空气湿度变化而直接影响撒粉量的多少；现有的撒粉机撒淀粉不均匀，撒粉量不好控制，撒粉不匀或撒粉量无法实现无极控制，如此一来将会导致面皮与面皮之间粘连难以分离，从而大大影响面条的口感，降低了面条的质量。另外下粉完成之后的粉量难免不够平铺均匀，也需要一种能够自动扫平的装置，同时也需要能够调节扫平高度，实现出粉的厚度调节。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种扫粉箱，通过驱动电机驱动下粉滚刷转动下粉，摇动组件摇动扫粉扁刷，避免以往撒粉不均匀的麻烦。为了解决上述技术问题，本技术公开了一种扫粉箱，其包括下粉箱体，下粉箱体具有前后隔离的下粉仓与装机仓；安装于下粉仓的驱动主轴，驱动主轴两端通过轴承固定，且其中一端裸露出下粉仓并通过传动链连接位于装机仓内的驱动电机；套设并通过销钉紧固于驱动主轴的下粉滚刷；夹设于下粉仓且位于下粉滚刷下侧的漏粉调节板；以及安装于下粉箱体前端的扫粉扁刷，扫粉扁刷上端安装位移调节组件，侧端安装摇动组件；其中位移调节组件包括固定于下粉箱体的横向滑台；滑移配合于横向滑台的横向滑块；穿设于横向滑块的纵向滑台；以及锁紧纵向滑台至横向滑块的锁紧销；其中扫粉扁刷固定于纵向滑台。根据本技术一实施方式，其中上述摇动组件包括固定于驱动主轴外端的凸轮；中部通过支架枢接于下粉箱体的连杆，连杆一端通过滚子轴承抵触配合凸轮，另一端通过圆轴挂设卡钩，卡钩固定于扫粉扁刷；其中当驱动主轴带动凸轮转动时，凸轮来回抵触推动连杆摆动，使得卡钩带动扫粉扁刷左右扫平粉料。根据本技术一实施方式，其中上述漏粉调节板包括下粉底座；安装于下粉底座上侧的调粉上板，调粉上板与下粉底座滑轨配合并相互抵触；以及驱动调粉上板在下粉底座上来回往复的丝杆，丝杆端部安装具有刻度的旋钮；其中下粉底座与调粉上板具有多个漏粉眼。根据本技术一实施方式，其中上述漏粉眼设置为倾斜的，宽度渐小的长条状，且下粉底座的漏粉眼与调粉上板的漏粉眼是关于轴对称的。根据本技术一实施方式，其中上述漏粉眼设置为两排。根据本技术一实施方式，其中上述下粉仓具有可翻转的上盖。根据本技术一实施方式，其中上述扫粉扁刷设置为间隔的双层。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：通过驱动电机驱动下粉滚刷转动下粉，摇动组件摇动扫粉扁刷，避免以往撒粉不均匀的麻烦。当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请实施例的扫粉箱示意图；图2是本申请实施例的扫粉箱内部示意图；图3是本申请实施例的扫粉扁刷驱动示意图；图4是本申请实施例的漏粉调节板示意图；图5是本申请实施例的下粉底座局部图；图6是本申请实施例的调粉上板示意图。附图标记下粉箱体10，下粉仓11，装机仓12，上盖13，驱动主轴20，驱动电机30，下粉滚刷40，漏粉调节板50，下粉底座51，调粉上板52，丝杆53，旋钮54，漏粉眼55，扫粉扁刷60，位移调节组件70，横向滑台71，横向滑块72，纵向滑台73，锁紧销74，摇动组件80，凸轮81，连杆82，滚子轴承83，圆轴84，卡钩85。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请一并参考图1至图3，图1是本申请实施例的扫粉箱示意图；图2是本申请实施例的扫粉箱内部示意图；图3是本申请实施例的扫粉扁刷驱动示意图。如图所示，一种扫粉箱包括下粉箱体10，下粉箱体10具有前后隔离的下粉仓11与装机仓12；安装于下粉仓11的驱动主轴20，驱动主轴20两端通过轴承固定，且其中一端裸露出下粉仓11并通过传动链连接位于装机仓12内的驱动电机30；套设并通过销钉紧固于驱动主轴20的下粉滚刷40；夹设于下粉仓11且位于下粉滚刷40下侧的漏粉调节板50；以及安装于下粉箱体10前端的扫粉扁刷60，扫粉扁刷60上端安装位移调节组件70，侧端安装摇动组件80。在本技术一实施方式中，下粉箱体10前后隔断，具有下粉仓11与装机仓12，装机仓12装设驱动电机30，通过传动链带动位于下粉仓11内的驱动主轴20，并借此转动套设的下粉滚刷40，实现粉料的搅拌下料，搅散之后由漏粉调节板50均匀下料。需要了解的是，下粉箱体10底部设置输送带，输送面皮，承接粉料，在输送向前的同时，还可以由摇动组件80驱动扫粉扁刷60左右摇摆，实现粉料的扫平，进一步扫制均匀，加强面皮的口感。优选的，扫粉扁刷60设置为间隔的双层，提高扫制效率，充分扫粉。而且，下粉仓11具有可翻转的上盖13，在不使用的时候关闭，避免积灰，保持清洁。另外，扫粉扁刷60还设置有位移调节组件70，包括固定于下粉箱体10的横向滑台71；滑移配合于横向滑台71的横向滑块72；穿设于横向滑块72的纵向滑台73；以及锁紧纵向滑台73至横向滑块72的锁紧销74；其中扫粉扁刷60固定于纵向滑台73。在本实施方式中，横向滑台71配合纵向滑台73实现横纵方向的调节，实现高度及偏移宽度的调整，控制扫粉量，增强不同用途的面皮应用范围，结构简单，使用方便。摇动组件80包括固定于驱动主轴20外端的凸轮81；中部通过支架枢接于下粉箱体10的连杆82，连杆82一端通过滚子轴承83抵触配合凸轮81，另一端通过圆轴84挂设卡钩85，卡钩85固定于扫粉扁刷60；其中当驱动主轴20带动凸轮81转动时，凸轮81来回抵触推动连杆82摆动，使得卡钩85带动扫粉扁刷60左右扫平粉料。在本实施方式中，凸轮81的端部环设3个等距的弧度凸起块，弧度凸起块抵触滚子轴承83，在凸轮81受驱动主轴20带动旋转的过程中，横置的连杆82便会受其带动，不断来回偏转，继而带动卡钩85，使得扫粉扁刷60跟着来回运动，实现左右不断扫料，灵活便捷。请继续参考图3至图6，图4是本申请实施例的漏粉调节板示意图；图5是本申请实施例的下粉底座局部图；图6是本申请实施例的调粉上板示意图。漏粉调节板50包括下粉底座51；安装于下粉底座51上侧的调粉上板52，调粉上板52与下粉底座51滑轨配合并相互抵触；以及驱动调粉上板52在下粉底座51上来回往复的丝杆53，丝杆53端部安装具有刻度的旋钮54；其中下粉底座51与调粉上板52具有多个漏粉眼55。在本技术一实施方式中，下粉底座51与调粉上板52都布置有多个漏粉眼55，通过调节旋钮54，带动丝杆53，使得调粉上板52在下粉底座51上来回滑动，继而使得两者的漏粉眼55交错或重合，由此控制漏粉眼55的大小，对应不同干湿度的粉料下料。详细而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扫粉箱，其特征在于，包括：/n下粉箱体，所述下粉箱体具有前后隔离的下粉仓与装机仓；/n安装于所述下粉仓的驱动主轴，所述驱动主轴两端通过轴承固定，且其中一端裸露出所述下粉仓并通过传动链连接位于所述装机仓内的驱动电机；/n套设并通过销钉紧固于所述驱动主轴的下粉滚刷；/n夹设于所述下粉仓且位于所述下粉滚刷下侧的漏粉调节板；以及/n安装于所述下粉箱体前端的扫粉扁刷，所述扫粉扁刷上端安装位移调节组件，侧端安装摇动组件；/n其中所述位移调节组件包括固定于所述下粉箱体的横向滑台；滑移配合于所述横向滑台的横向滑块；穿设于所述横向滑块的纵向滑台；以及锁紧所述纵向滑台至所述横向滑块的锁紧销；其中所述扫粉扁刷固定于所述纵向滑台。/n

【技术特征摘要】
1.一种扫粉箱，其特征在于，包括：
下粉箱体，所述下粉箱体具有前后隔离的下粉仓与装机仓；
安装于所述下粉仓的驱动主轴，所述驱动主轴两端通过轴承固定，且其中一端裸露出所述下粉仓并通过传动链连接位于所述装机仓内的驱动电机；
套设并通过销钉紧固于所述驱动主轴的下粉滚刷；
夹设于所述下粉仓且位于所述下粉滚刷下侧的漏粉调节板；以及
安装于所述下粉箱体前端的扫粉扁刷，所述扫粉扁刷上端安装位移调节组件，侧端安装摇动组件；
其中所述位移调节组件包括固定于所述下粉箱体的横向滑台；滑移配合于所述横向滑台的横向滑块；穿设于所述横向滑块的纵向滑台；以及锁紧所述纵向滑台至所述横向滑块的锁紧销；其中所述扫粉扁刷固定于所述纵向滑台。


2.根据权利要求1所述的扫粉箱，其特征在于，其中所述摇动组件包括固定于所述驱动主轴外端的凸轮；中部通过支架枢接于所述下粉箱体的连杆，所述连杆一端通过滚子轴承抵触配合所述凸轮，另一端通过圆轴挂设卡钩，所述卡钩固定于所述扫粉扁刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文兵，
申请(专利权)人：丹阳市烽创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32